一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊、覆膜平台、加热炉、风机，压辊两端安装有连接轴，连接轴通过导管和加热炉出气孔连接，加热炉进气孔通过导管和风机连接，连接轴上还套装有轴承，轴承通过连接杆和分离器连接，覆膜平台四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板，前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊。本实用新型专利技术先通过细导辊将纸和薄膜进行分离处理，细导辊表面涂装有特氟龙层，光滑不起皱，然后通过分离器进行覆膜前整理工作，保证薄膜和纸张表面足够平整，并通过热风进行软化处理，保证在压合的过程中，纸张和压辊之间没有空气，不会出现气泡或褶皱。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊、覆膜平台、加热炉、风机，压辊两端安装有连接轴，连接轴通过导管和加热炉出气孔连接，加热炉进气孔通过导管和风机连接，连接轴上还套装有轴承，轴承通过连接杆和分离器连接，覆膜平台四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板，前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊。本技术先通过细导辊将纸和薄膜进行分离处理，细导辊表面涂装有特氟龙层，光滑不起皱，然后通过分离器进行覆膜前整理工作，保证薄膜和纸张表面足够平整，并通过热风进行软化处理，保证在压合的过程中，纸张和压辊之间没有空气，不会出现气泡或褶皱。【专利说明】 一种印刷覆膜机防起皱装置
本技术涉及一种覆膜机，特别是一种覆膜机防起皱装置，属于印刷用具设备领域。
技术介绍
目前，在印刷排版以后，均会对封面进行覆膜处理，以达到封面可以防尘、防水的目的，从而可以保护整个版本。但是在覆膜过程中，由于薄膜和纸张之间距离、夹杂空气等多种原因，覆膜后经常出现起皱现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有覆膜机覆膜过程中的起皱现象，设计了一种印刷覆膜机防起皱装置，使在印刷覆膜过程中大大减少起皱现象，从而保证覆膜美观和质量。 本技术的目的是通过如下途径实现的: 一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊、覆膜平台，其特征在于，所述覆膜机防起皱装置还包括:加热炉、风机，所述压辊两端安装有连接轴，压辊内部中心轴和连接轴连接并设置有水平通孔，水平通孔的垂直方向设置的竖直通孔，压辊表面安装有橡胶层；连接轴通过第一导管和加热炉出气孔连接，加热炉进气孔通过第二导管和风机连接，连接轴两端通过支撑杆和覆膜机传动装置连接，所述连接轴上还套装有第一轴承，第一轴承通过连接杆和分离器连接；所述连接杆包括外杆和内杆，所述外杆为中空结构且上端和第一轴承连接，外杆内部设置有一活塞，活塞下表面和第一弹簧上端连接，所述第一弹簧内部套装有内杆，第一弹簧下端连接在内杆表面，外杆内部下端设置有环状连接块，连接块和活塞之间连接有第二弹簧，所述外杆内部上端设置有挡圈并使活塞在挡圈和连接块之间移动，所述内杆下端通过螺栓和分离器连接；所述覆膜平台四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板，所述前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊，所述细导辊通过第二轴承安装在左右挡板上；所述细导辊直径为1cm，并在表面涂装有特氟龙层。 作为本方案的进一步优化，所述分离器为钢丝。 本技术有益效果: 本技术先通过细导辊将纸和薄膜进行分离处理，细导辊表面涂装有特氟龙层，光滑不起皱，然后通过分离器进行覆膜前整理工作，保证薄膜和纸张表面足够平整，并通过热风进行软化处理，保证在压合的过程中，纸张和压辊之间没有空气，不会出现气泡或褶皱。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明: 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术连接杆剖视结构示意图； 图3为本技术后挡板结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明: 实施例: 如图1、图2和图3所示，一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊1、覆膜平台21，所述覆膜机防起皱装置还包括:加热炉8、风机10，所述压辊两端安装有连接轴2，压辊内部中心轴和连接轴连接并设置有水平通孔，水平通孔的垂直方向设置的竖直通孔3，压辊表面安装有橡胶层；连接轴通过第一导管6和加热炉8出气孔连接，加热炉进气孔通过第二导管9和风机10连接，连接轴两端通过支撑杆和覆膜机传动装置连接，所述连接轴上还套装有第一轴承4，第一轴承通过连接杆和分离器7连接；所述连接杆包括外杆5和内杆11，所述外杆为中空结构且上端和第一轴承4连接，外杆内部设置有一活塞12，活塞下表面和第一弹簧13上端连接，所述第一弹簧内部套装有内杆11，第一弹簧下端连接在内杆表面，外杆内部下端设置有环状连接块14，连接块和活塞之间连接有第二弹簧15，所述外杆内部上端设置有挡圈并使活塞在挡圈和连接块之间移动，所述内杆下端通过螺栓和分离器连接；所述覆膜平台21四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板16，所述前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口 19和第二进料口 20，所述第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊17，所述细导辊通过第二轴承18安装在左右挡板16上。所述分离器为钢丝。所述细导辊直径为1cm，并在表面涂装有特氟龙层。 具体使用方法: 首先将纸通过第二进料口防止在覆膜平台上，然后将薄膜穿过第一进料口，之间依次设置有细导辊和分离器，接着打开加热炉和风机即可。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊、覆膜平台，其特征在于，所述覆膜机防起皱装置还包括:加热炉、风机，所述压辊两端安装有连接轴，压辊内部中心轴和连接轴连接并设置有水平通孔，水平通孔的垂直方向设置的竖直通孔，压辊表面安装有橡胶层；连接轴通过第一导管和加热炉出气孔连接，加热炉进气孔通过第二导管和风机连接，连接轴两端通过支撑杆和覆膜机传动装置连接，所述连接轴上还套装有第一轴承，第一轴承通过连接杆和分离器连接；所述连接杆包括外杆和内杆，所述外杆为中空结构且上端和第一轴承连接，外杆内部设置有一活塞，活塞下表面和第一弹簧上端连接，所述第一弹簧内部套装有内杆，第一弹簧下端连接在内杆表面，外杆内部下端设置有环状连接块，连接块和活塞之间连接有第二弹簧，所述外杆内部上端设置有挡圈并使活塞在挡圈和连接块之间移动，所述内杆下端通过螺栓和分离器连接；所述覆膜平台四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板，所述前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊，所述细导辊通过第二轴承安装在左右挡板上；所述细导辊直径为1cm，并在表面涂装有特氟龙层。2.如权利要求1所述的一种印刷覆膜机防起皱装置，其特征在于:所述分离器为钢丝。【文档编号】B32B38/00GK204160856SQ201420638127【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日 【专利技术者】张玉贤, 周明安 申请人:衢州职业技术学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷覆膜机防起皱装置，包括压辊、覆膜平台，其特征在于，所述覆膜机防起皱装置还包括：加热炉、风机，所述压辊两端安装有连接轴，压辊内部中心轴和连接轴连接并设置有水平通孔，水平通孔的垂直方向设置的竖直通孔，压辊表面安装有橡胶层；连接轴通过第一导管和加热炉出气孔连接，加热炉进气孔通过第二导管和风机连接，连接轴两端通过支撑杆和覆膜机传动装置连接，所述连接轴上还套装有第一轴承，第一轴承通过连接杆和分离器连接；所述连接杆包括外杆和内杆，所述外杆为中空结构且上端和第一轴承连接，外杆内部设置有一活塞，活塞下表面和第一弹簧上端连接，所述第一弹簧内部套装有内杆，第一弹簧下端连接在内杆表面，外杆内部下端设置有环状连接块，连接块和活塞之间连接有第二弹簧，所述外杆内部上端设置有挡圈并使活塞在挡圈和连接块之间移动，所述内杆下端通过螺栓和分离器连接；所述覆膜平台四周设置有挡板，具体包括前后挡板和左右挡板，所述前挡板上设置有出料口，后挡板上设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口之间安装有细导辊，所述细导辊通过第二轴承安装在左右挡板上；所述细导辊直径为1cm，并在表面涂装有特氟龙层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉贤，周明安，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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