一种连续制米机制造技术

技术编号:40996208 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本技术公开了一种连续制米机,涉及制米机领域。本技术,包括箱体,所述箱体下端的两侧均设置有支撑架,所述箱体的下端安装有电机,所述箱体的内部转动设置有研磨块,所述研磨块的下端固设有转轴,所述转轴的下端与电机传动连接,所述研磨块的上端呈锥形状,所述研磨块上端的两侧均设置有导流板,所述箱体的内壁设置有散热结构,研磨块转动,使得箱体内部温度升高,冷却水通过进水管进入到第二散热水槽的内部,冷却水通过上连接槽和下连接槽的作用下,使得冷却水在第一散热水槽、第二散热水槽和第三散热水槽内部流动,随着冷却水流动,可以带着箱体内部的温度,可以对箱体进行全面降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制米机,特别是涉及一种连续制米机


技术介绍

1、制米机是粮食加工的重要设备,可以适用于大米、青稞等粮食作物,对粮食作物进行碾磨加工。

2、经检索,公开了公开号为cn211706945u的一种黑青稞连续制米机,该技术在一定程度上,解决了使用过程中存在的缺陷,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

3、1、现有的连续制米机在使用的过程中,虽然可以通过吹风的方式对粮食和研磨辊进行降温,但是也会造成研磨产生的碎屑,在箱体内部的飞溅,同时散热效果也比较差,无法对研磨辊进行全面降温;

4、2、而且现有的连续制米机在使用的过程中,粮食投入到箱体内部的,粮食中的杂质较多,进入到制米机内部后,会对加工的粮食造成影响。

5、因此,现有的一种连续制米机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连续制米机,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种连续制米机,包括箱体,所述箱体下端的两侧均设置有支撑架,所述箱体的下端安装有电机,所述箱体的内部转动设置有研磨块,所述研磨块的下端固设有转轴,所述转轴的下端与电机传动连接,所述研磨块的上端呈锥形状,所述研磨块上端的两侧均设置有导流板,所述箱体的内壁设置有散热结构,所述箱体的上端设置有投料管,所述投料管的内部活动穿插有过滤网盒,所述过滤网盒的下端设置有防堵塞结构。

4、进一步地,所述箱体的下端设置有下料管,所述转轴的两侧均固设有刮板。

5、进一步地,所述散热结构包括第一散热水槽、第二散热水槽和第三散热水槽,所述第一散热水槽、第二散热水槽和第三散热水槽均匀的开设在箱体内壁的两侧,呈圆形分布。

6、进一步地,相邻的两根所述第一散热水槽之间设置有上连接槽和下连接槽,所述上连接槽和下连接槽呈交错分布,所述第二散热水槽与第一散热水槽之间和第三散热水槽和第一散热水槽之间均设置有上连接槽。

7、进一步地,所述第二散热水槽的一侧设置有进水管,所述第三散热水槽的一侧设置有出水管。

8、进一步地,所述防堵塞结构包括固定环,所述固定环固定焊接在投料管的内部,所述过滤网盒活动穿插在固定环的内部,所述过滤网盒的上端设置有安装环。

9、进一步地,所述固定环的表面均匀活动穿插有支撑杆,所述支撑杆的上端与安装环固定连接,所述支撑杆的下端设置有挡块,所述支撑杆的表面套设有与固定环相连接的复位弹簧。

10、进一步地,所述过滤网盒的下端设置有顶环,所述研磨块的上端固设有转动杆,所述转动杆的上端设置有转动板,所述转动板上端的两侧均设置有顶块,所述顶块与顶环的下端相贴合。

11、本技术具有以下有益效果:

12、1、本技术,研磨块转动,使得箱体内部温度升高,冷却水通过进水管进入到第二散热水槽的内部,冷却水通过上连接槽和下连接槽的作用下,使得冷却水在第一散热水槽、第二散热水槽和第三散热水槽内部流动,随着冷却水流动,可以带着箱体内部的温度,可以对箱体进行全面降温;

13、2、本技术,研磨块转动时,研磨块通过转动杆带动转动板进行旋转,转动板带动顶块转动,顶块沿着顶环的下端转动,使得顶块可以将过滤网盒反复顶起,在复位弹簧的作用下,使得过滤网盒的上下移动,起到一定的缓冲效果,通过过滤网盒的上下反复移动,避免过滤网盒堵塞,影响下料效果。

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【技术保护点】

1.一种连续制米机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端的两侧均设置有支撑架(2),所述箱体(1)的下端安装有电机(7),所述箱体(1)的内部转动设置有研磨块(11),所述研磨块(11)的下端固设有转轴(8),所述转轴(8)的下端与电机(7)传动连接,所述研磨块(11)的上端呈锥形状,所述研磨块(11)上端的两侧均设置有导流板(12),所述箱体(1)的内壁设置有散热结构,所述箱体(1)的上端设置有投料管(3),所述投料管(3)的内部活动穿插有过滤网盒(4),所述过滤网盒(4)的下端设置有防堵塞结构。

2.根据权利要求1所述的一种连续制米机,其特征在于,所述箱体(1)的下端设置有下料管(10),所述转轴(8)的两侧均固设有刮板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种连续制米机,其特征在于,所述散热结构包括第一散热水槽(13)、第二散热水槽(24)和第三散热水槽(25),所述第一散热水槽(13)、第二散热水槽(24)和第三散热水槽(25)均匀的开设在箱体(1)内壁的两侧,呈圆形分布。

4.根据权利要求3所述的一种连续制米机,其特征在于,相邻的两根所述第一散热水槽(13)之间设置有上连接槽(14)和下连接槽(15),所述上连接槽(14)和下连接槽(15)呈交错分布,所述第二散热水槽(24)与第一散热水槽(13)之间和第三散热水槽(25)和第一散热水槽(13)之间均设置有上连接槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种连续制米机,其特征在于,所述第二散热水槽(24)的一侧设置有进水管(5),所述第三散热水槽(25)的一侧设置有出水管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种连续制米机,其特征在于,所述防堵塞结构包括固定环(20),所述固定环(20)固定焊接在投料管(3)的内部,所述过滤网盒(4)活动穿插在固定环(20)的内部,所述过滤网盒(4)的上端设置有安装环(21)。

7.根据权利要求6所述的一种连续制米机,其特征在于,所述固定环(20)的表面均匀活动穿插有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的上端与安装环(21)固定连接,所述支撑杆(22)的下端设置有挡块,所述支撑杆(22)的表面套设有与固定环(20)相连接的复位弹簧(23)。

8.根据权利要求7所述的一种连续制米机,其特征在于,所述过滤网盒(4)的下端设置有顶环(19),所述研磨块(11)的上端固设有转动杆(16),所述转动杆(16)的上端设置有转动板(17),所述转动板(17)上端的两侧均设置有顶块(18),所述顶块(18)与顶环(19)的下端相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种连续制米机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端的两侧均设置有支撑架(2),所述箱体(1)的下端安装有电机(7),所述箱体(1)的内部转动设置有研磨块(11),所述研磨块(11)的下端固设有转轴(8),所述转轴(8)的下端与电机(7)传动连接,所述研磨块(11)的上端呈锥形状,所述研磨块(11)上端的两侧均设置有导流板(12),所述箱体(1)的内壁设置有散热结构,所述箱体(1)的上端设置有投料管(3),所述投料管(3)的内部活动穿插有过滤网盒(4),所述过滤网盒(4)的下端设置有防堵塞结构。

2.根据权利要求1所述的一种连续制米机,其特征在于,所述箱体(1)的下端设置有下料管(10),所述转轴(8)的两侧均固设有刮板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种连续制米机,其特征在于,所述散热结构包括第一散热水槽(13)、第二散热水槽(24)和第三散热水槽(25),所述第一散热水槽(13)、第二散热水槽(24)和第三散热水槽(25)均匀的开设在箱体(1)内壁的两侧,呈圆形分布。

4.根据权利要求3所述的一种连续制米机,其特征在于,相邻的两根所述第一散热水槽(13)之间设置有上连接槽(14)和下连接槽(15),所述上连接槽(14)和下连接槽(15)呈交错...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹迦勒章展瑜夏浚锋徐建亮祝惠一邵思程刘文军
申请(专利权)人:衢州职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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