【技术实现步骤摘要】
自补偿压延辊底托装置
本技术涉及一种自补偿压延辊底托装置，属于复合管道加工设备领域。
技术介绍
由于复合管道在加工设备的结构缺陷，在加工过程中没有对胶合后的胶合层进行压延，使得胶合层之间的粘结不够紧密，厚度不均匀，影响复合管道的性能，同时复合管道的同轴度得不到保证，加工出来的产品容易出现弯折变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够保证厚度均匀，防止复合管道加工过程中发生弯折变形的自补偿压延辊底托装置。 本技术采用以下方案实现:一种自补偿压延辊底托装置，包括一对竖设的液压缸，液压缸的活塞杆驱动端连接有可上、下升降的升降架，所述升降架上方横设有沿水平方向设置的支架，两个支架共同支撑起一对平行设置的用于支撑复合管道的辊轴。 进一步的，所述液压缸底部固连于基座上，所述基座上设有一对竖直导轨，所述液压缸驱动升降架沿所述竖直导轨上、下滑动。 进一步的，所述支架上位于两辊轴的旁侧各设有与辊轴相平行的条形刮刀，所述条形刮刀刀刃与对应辊轴的外周面贴合。 进一步的，所述支架的截面为U型结构，支架上位于液压缸的两旁悬设有位于辊轴下方的调节架，所述调节架的中部两侧铰接于支架U型槽的两侧壁上，所述调节架上设有两对用以支撑辊轴的平衡辊轴。 进一步的，所述支架的外端设有向外延伸并且长度可调的悬臂，所述悬臂外端部设有与辊轴端面贴合的限位板，悬臂外端设有竖直向上弯折的固定板，所述限位板与固定板之间夹设有弹簧。 进一步的，所述悬臂两侧壁开设有长孔，悬臂由穿过长孔的螺栓锁紧固定于支架上。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该自补偿压...
【技术保护点】
一种自补偿压延辊底托装置，其特征在于：包括一对竖设的液压缸，液压缸的活塞杆驱动端连接有可上、下升降的升降架，所述升降架上方横设有沿水平方向设置的支架，两个支架共同支撑起一对平行设置的用于支撑复合管道的辊轴。
【技术特征摘要】
1.一种自补偿压延棍底托装置，其特征在于:包括一对竖设的液压缸，液压缸的活塞杆驱动端连接有可上、下升降的升降架，所述升降架上方横设有沿水平方向设置的支架，两个支架共同支撑起一对平行设置的用于支撑复合管道的辊轴。2.据权利要求1所述的自补偿压延辊底托装置，其特征在于:所述液压缸底部固连于基座上，所述基座上设有一对竖直导轨，所述液压缸驱动升降架沿所述竖直导轨上、下滑动。3.根据权利要求1所述的自补偿压延辊底托装置，其特征在于:所述支架上位于两辊轴的旁侧各设有与辊轴相平行的条形刮刀，所述条形刮刀刀刃与对应辊轴的外周面贴合。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：福建中管机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。