伺服驱动式刷镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了伺服驱动式刷镀装置，包括设备架、加热板、烘干仓、风扇、漏板和干燥斗，所述设备架的一侧内壁设置有烘干仓，所述烘干仓的内壁对称安装有加热板，所述烘干仓的底部内壁安装有干燥斗，所述干燥斗的底部连接有漏板，所述烘干仓的顶部内壁安装有风扇，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过伺服电机运行，可使单轴机器人带动刷镀头移动，对零件进行刷镀，方便用于不同膜厚及不同工艺要求的工件，适用率更广泛，能有效降低使用成本，通过加热板和风扇的运行，可对漏板上放置的零件进行烘干，可对刷镀后的零件进行快速烘干，通过拧动紧固螺母，可使螺纹杆进入固定座内，从而使万向轮接触地面，增加了使用时的便携性。

Servo Driven Brush Plating Device

【技术实现步骤摘要】
伺服驱动式刷镀装置
本技术涉及刷镀装置
，具体为伺服驱动式刷镀装置。
技术介绍
刷镀也称为涂镀或无槽电镀，其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹，是和电解相反，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程，现在的刷镀设备主要用气缸控制刷镀头来达到使用效果，但是目前市场现有的刷镀装置使用时，气缸驱动工作动作单一，只能单调的实现往复运动，容易影响产品合格率及良品率，且现在的刷镀设备使用后，零件难以快速烘干，烘干时多余的镀液也容易附着在零件上，导致零件刷镀质量降低。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的气缸驱动工作动作单一，只能单调的实现往复运动，容易影响产品合格率及良品率，且现在的刷镀设备使用后，零件难以快速烘干，烘干时多余的镀液也容易附着在零件上，导致零件刷镀质量降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：伺服驱动式刷镀装置，包括设备架、刷镀头、药水槽、过滤机、整流机、控制盒、伺服电机、加热板、仓门、烘干仓、单轴机器人、风扇、漏板、干燥斗、滑座、支撑柱、万向轮、固定座、螺纹杆、紧固螺母和防滑座，所述设备架的顶部一侧安装有单轴机器人，所述单轴机器人的一侧安装有伺服电机，所述单轴机器人的顶部对称安装有刷镀头，所述设备架的顶部内壁安装有整流机，所述设备架的一侧内壁连接有控制盒，所述控制盒的下方设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部内壁对称安装有风扇，所述烘干仓的一侧内壁对称连接有加热板，所述烘干仓的另一侧活动连接有仓门，所述烘干仓的底部内壁对称安装有滑座，所述滑座的顶部连接有干燥斗，所述干燥斗的一侧内壁安装有漏板，所述烘干仓的一侧安装有过滤机，所述过滤机的一侧连接有药水槽，所述设备架的底部对称安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮，所述设备架的另一侧底部嵌入安装有固定座，所述固定座的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有紧固螺母，所述紧固螺母的底部安装有防滑座，所述控制盒的输入端电性连接市电的输出端，所述控制盒的输出端电性连接伺服电机、加热板和风扇的输入端。优选的，所述设备架的外侧涂有防锈涂层。优选的，所述防滑座的底部安装有橡胶垫。优选的，所述仓门上开设有透气孔。优选的，所述干燥斗与滑座之间通过滑块滑动连接。优选的，所述干燥斗的一侧连接有握把。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过伺服电机运行，可使单轴机器人带动刷镀头移动，对零件进行刷镀，方便用于不同膜厚及不同工艺要求的工件，适用率更广泛，能有效降低使用成本。2、零件刷镀结束后，可将零件放置在干燥斗顶部的漏板上，通过加热板和风扇的运行，可对漏板上放置的零件进行烘干，烘干结束后，可拉动干燥斗一侧设置的握把，将干燥斗从滑座中取出，零件上残留的镀液会通过漏板掉落进入干燥斗内，进行存储，可对刷镀后的零件进行快速烘干，且不会有多余的镀液残留在零件上，导致零件刷镀质量降低。3通过拧动紧固螺母，可带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与固定座之间的啮合连接，可使螺纹杆进入固定座内，从而使防滑座升高，使万向轮接触地面，可在不需使用时，对整体刷镀装置进行移动，增加了使用时的便携性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术图1中的A区域结构示意图；图中标号：1、设备架；2、刷镀头；3、药水槽；4、过滤机；5、整流机；6、控制盒；7、伺服电机；8、加热板；9、仓门；10、烘干仓；11、单轴机器人；12、风扇；13、漏板；14、干燥斗；15、滑座；16、支撑柱；17、万向轮；18、固定座；19、螺纹杆；20、紧固螺母；21、防滑座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，伺服驱动式刷镀装置，包括设备架1、刷镀头2、药水槽3、过滤机4、整流机5、控制盒6、伺服电机7、加热板8、仓门9、烘干仓10、单轴机器人11、风扇12、漏板13、干燥斗14、滑座15、支撑柱16、万向轮17、固定座18、螺纹杆19、紧固螺母20和防滑座21，设备架1的顶部一侧安装有单轴机器人11，为了避免长时间使用后，设备架1表面产生锈蚀损坏，设备架1的外侧涂有防锈涂层，单轴机器人11的一侧安装有伺服电机7，单轴机器人11的顶部对称安装有刷镀头2，设备架1的顶部内壁安装有整流机5，设备架1的一侧内壁连接有控制盒6，控制盒6的下方设置有烘干仓10，烘干仓10的顶部内壁对称安装有风扇12，烘干仓10的一侧内壁对称连接有加热板8，烘干仓10的另一侧活动连接有仓门9，为了便于对刷镀后的零件进行烘干，仓门9上开设有透气孔，烘干仓10的底部内壁对称安装有滑座15，滑座15的顶部连接有干燥斗14，为了便于将干燥斗14拉出，干燥斗14的一侧连接有握把，为了便于将干燥斗14从滑座15内取出，干燥斗14与滑座15之间通过滑块滑动连接，干燥斗14的一侧内壁安装有漏板13，烘干仓10的一侧安装有过滤机4，过滤机4的一侧连接有药水槽3，设备架1的底部对称安装有支撑柱16，支撑柱16的底部安装有万向轮17，设备架1的另一侧底部嵌入安装有固定座18，固定座18的底部安装有螺纹杆19，螺纹杆19的底部活动连接有紧固螺母20，紧固螺母20的底部安装有防滑座21，为了增加防滑座21与地面的摩擦力，防滑座21的底部安装有橡胶垫，控制盒6的输入端电性连接市电的输出端，控制盒6的输出端电性连接伺服电机7、加热板8和风扇12的输入端。本技术的工作原理及使用流程：该伺服驱动式刷镀装置使用时，可将需要刷镀的零件放置在设备架1上，通过伺服电机7运行，可使单轴机器人11带动刷镀头2移动，对零件进行刷镀，方便用于不同膜厚及不同工艺要求的工件，适用率更广泛，能有效降低使用成本；零件刷镀结束后，可将零件放置在干燥斗14顶部的漏板13上，通过加热板8和风扇12的运行，可对漏板13上放置的零件进行烘干，烘干结束后，可拉动干燥斗14一侧设置的握把，将干燥斗14从滑座15中取出，零件上残留的镀液会通过漏板13掉落进入干燥斗14内，进行存储，可对刷镀后的零件进行快速烘干；通过拧动紧固螺母20，可带动螺纹杆19转动，通过螺纹杆19与固定座18之间的啮合连接，可使螺纹杆19进入固定座18内，从而使防滑座21升高，使万向轮17接触地面，可在不需使用时，对整体刷镀装置进行移动，增加了使用时的便携性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伺服驱动式刷镀装置，包括设备架(1)、刷镀头(2)、药水槽(3)、过滤机(4)、整流机(5)、控制盒(6)、伺服电机(7)、加热板(8)、仓门(9)、烘干仓(10)、单轴机器人(11)、风扇(12)、漏板(13)、干燥斗(14)、滑座(15)、支撑柱(16)、万向轮(17)、固定座(18)、螺纹杆(19)、紧固螺母(20)和防滑座(21)，其特征在于：所述设备架(1)的顶部一侧安装有单轴机器人(11)，所述单轴机器人(11)的一侧安装有伺服电机(7)，所述单轴机器人(11)的顶部对称安装有刷镀头(2)，所述设备架(1)的顶部内壁安装有整流机(5)，所述设备架(1)的一侧内壁连接有控制盒(6)，所述控制盒(6)的下方设置有烘干仓(10)，所述烘干仓(10)的顶部内壁对称安装有风扇(12)，所述烘干仓(10)的一侧内壁对称连接有加热板(8)，所述烘干仓(10)的另一侧活动连接有仓门(9)，所述烘干仓(10)的底部内壁对称安装有滑座(15)，所述滑座(15)的顶部连接有干燥斗(14)，所述干燥斗(14)的一侧内壁安装有漏板(13)，所述烘干仓(10)的一侧安装有过滤机(4)，所述过滤机(4)的一侧连接有药水槽(3)，所述设备架(1)的底部对称安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部安装有万向轮(17)，所述设备架(1)的另一侧底部嵌入安装有固定座(18)，所述固定座(18)的底部安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底部活动连接有紧固螺母(20)，所述紧固螺母(20)的底部安装有防滑座(21)，所述控制盒(6)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制盒(6)的输出端电性连接伺服电机(7)、加热板(8)和风扇(12)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.伺服驱动式刷镀装置，包括设备架(1)、刷镀头(2)、药水槽(3)、过滤机(4)、整流机(5)、控制盒(6)、伺服电机(7)、加热板(8)、仓门(9)、烘干仓(10)、单轴机器人(11)、风扇(12)、漏板(13)、干燥斗(14)、滑座(15)、支撑柱(16)、万向轮(17)、固定座(18)、螺纹杆(19)、紧固螺母(20)和防滑座(21)，其特征在于：所述设备架(1)的顶部一侧安装有单轴机器人(11)，所述单轴机器人(11)的一侧安装有伺服电机(7)，所述单轴机器人(11)的顶部对称安装有刷镀头(2)，所述设备架(1)的顶部内壁安装有整流机(5)，所述设备架(1)的一侧内壁连接有控制盒(6)，所述控制盒(6)的下方设置有烘干仓(10)，所述烘干仓(10)的顶部内壁对称安装有风扇(12)，所述烘干仓(10)的一侧内壁对称连接有加热板(8)，所述烘干仓(10)的另一侧活动连接有仓门(9)，所述烘干仓(10)的底部内壁对称安装有滑座(15)，所述滑座(15)的顶部连接有干燥斗(14)，所述干燥斗(14)的一侧内壁安装有漏板(13)，所述烘干仓(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹华杰，
申请(专利权)人：深圳市好天机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44