本发明专利技术公开了一种伺服电机，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：Si:1～2%，B:2.1%，Mg:5.9%，Au:1.8%，Tc:0.7%，:2.4%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至630℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术所用转轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证电极的长期稳定工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及伺服电机。
技术介绍
电机工作环境恶劣，对转轴的性能要求比较高，现有电机转轴的强度、耐磨擦、耐 腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性性能有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种伺服电机，其转轴由合金材料制成，转轴重量轻、强度 高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证伺服电机的长期稳定工作。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种伺服电机，包括转轴，所述转轴由 合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： Si: 1 ~2%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%， Sa:2. 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-la合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 优选的，伺服电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金 材料的成分为： Si:1%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%，fia:2. 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1)将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980Γ，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-ia合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 优选的，伺服电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金 材料的成分为： Si:2%, Β:2· 1%， Mg:5· 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%， &a:2. 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti- 合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种伺服电机，其转轴由合金材料制成，转轴 重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证伺服电机的长期 稳定工作。【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是： 实施例1 一种伺服电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的 成分为： Si: 1 ~2%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%， &a:2. 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-知合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 实施例2 伺服电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分 为： Si:1%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%，ia:2. 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-is合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 实施例3 伺服电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分 为： Si:2%, Β:2· 1%， Mg:5· 9%， Au: 1· 8%， Tc:0· 7%， Ba:2· 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-知合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 伺服电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合 金材料的成分为： Si: 1 ~2%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%, Au: 1. 8%, Tc:0· 7%， ia :2, 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti- Is合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。2. 根据权利要求1所述的伺服电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制 成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： Si:1%， Β:2· 1%， Mg:5. 9%, Au: 1. 8%, Tc:0· 7%， Sa :2, 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-Ia合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。3. 根据权利要求1所述的伺服电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制 成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： Si: 2%, Β:2· 1%， Mg:5. 9%, Au: 1. 8%, Tc:0· 7%， Sa :2, 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、Si和Ti-B合金、Ti-Mg合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Au合金、Ti-Tc合金和Ti-Ia合金，搅拌均匀， 保温静置32分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至630°C，压铸得到合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种伺服电机，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：Si:1～2%，B:2.1%，Mg:5.9%，Au:1.8%，Tc:0.7%，:2.4%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
伺服电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Si:1～2%，B:2.1%，Mg:5.9%，Au:1.8%，Tc:0.7%，:2.4%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Si和Ti‑B合金、Ti‑Mg合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至980℃，向熔体中加入Ti‑Au合金、Ti‑Tc合金和Ti‑合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至630℃，压铸得到合金材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：常熟市中科电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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