本发明专利技术公开了一种中高速针刺机，包括由合金材料制成的机架主体，该合金材料的成分为：B:1～2%，N:1.3%，Ra:0.5%，Ta:0.9%，Ru:0.7%，:0.4%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至940℃，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术所用机架主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中高速针刺机。
技术介绍
中高速针刺机一般设有机架主体，且对机架主体的的性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中高速针刺机，其机架主体由合金材料制成，机架主 体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种中高速针刺机，包括机架主体，所 述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B:1 ~2%， Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， G：a:0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940Γ，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti- &合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 优选的，中高速针刺机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百 分比计，该合金材料的成分为： B:l%， Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， Sa:0. 4%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940°C，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-知合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 优选的，中高速针刺机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百 分比计，该合金材料的成分为： B:2%, Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， Ga:0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940Γ，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-I合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种中高速针刺机，其机架主体由合金材料 制成，机架主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是： 实施例1 一种中高速针刺机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计， 该合金材料的成分为： B:1 ~2%， Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， Ga:0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940Γ，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti- &合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 实施例2 中高速针刺机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合 金材料的成分为： B:l%， Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， Sa:0· 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940°C，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-&合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 实施例3 中高速针刺机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合 金材料的成分为： B:2%, Ν:1· 3%， Ra: 0· 5%， Ta:0· 9%， Ru:0· 7%， Ga:0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940Γ，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti- &合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 中高速针刺机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量 百分比计，该合金材料的成分为： B:1 ~2%， Ν:1· 3%， Ra:0· 5%， Ta:0· 9%， Ru :0. 7%? Ga :0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940°C，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-6a合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。2. 根据权利要求1所述的中高速针刺机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由 合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B:l%， N :1. 3%, Ra:0· 5%， Ta:0· 9%， Ru :0. 7%? Qa :0. 4%? 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940°C，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-6a合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。3. 根据权利要求1所述的中高速针刺机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由 合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B: 2%, Ν:1· 3%， Ra:0· 5%， Ta:0· 9%， Ru :0. 7%? Ga :0· 4%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-N合金、Ti-Ra合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至940°C，向熔体中加入Ti-Ta合金、Ti-Ru合金和Ti-6a合金，搅拌均匀， 保温静置25分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至640°C，压铸得到合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种中高速针刺机，包括由合金材料制成的机架主体，该合金材料的成分为：B:1～2%，N:1.3%，Ra:0.5%，Ta:0.9%，Ru:0.7%，:0.4%，余量为Ti和不可避免的本文档来自技高网...
【技术保护点】
中高速针刺机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：B:1～2%，N:1.3%，Ra:0.5%，Ta:0.9%，Ru:0.7%，:0.4%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、B和Ti‑N合金、Ti‑Ra合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至940℃，向熔体中加入Ti‑Ta合金、Ti‑Ru合金和Ti‑合金，搅拌均匀，保温静置25分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘四，
申请(专利权)人：江苏常盛无纺设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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