一种针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针刺机，包括机架、设在机架上部的上涡轮机构、设在机架下部的下涡轮机构、托网板、剥网板、针梁和设在针梁上的针板；上涡轮机构和下涡轮机构均包括相应的涡轮、涡轮链杆和推杆；下涡轮机构的推杆与针梁相联接，剥网板设在托网板与针梁之间；所述上涡轮机构的推杆的底部固定有与托网板平行的钢板，钢板的底部设有多个由内向外的滑槽，托网板的顶部设有多个与所述滑槽滑动配合的滑块。本实用新型专利技术的托网板可按清理或维修要求在滑槽中运行，随时移出机架外，进行详细查看和清理，并且托网板针孔完全露出在机架外，清理彻底且用时少，简单易操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺织机械
，尤其是一种托网板可抽出机外进行清理的针刺机。
技术介绍
针刺机的工作原理是利用针板上的刺针对无纺织纤维进行针刺，以使无纺织纤维相互缠结从而形成无纺织物，如无纺布、无纺纤维毡及无纺纤维毯等。为了完成上述针刺操作，针刺机通常需要配备剥网板和托网板，当被针刺的无纺织纤维从剥网板与托网板之间的通道通过时，便由密集设置在针板上的刺针实施针刺。而针板使用螺丝固定在针梁上并且针梁由一套蜗轮机构驱动在机架上上下移动，托网板由另一套蜗轮机构驱动在机架上上下移动，剥网板设在针板与托网板之间。当针梁携带针板上下往复运动时，针板上的刺针从剥网板上的剥网板针孔中穿过并穿透无纺织纤维，之后刺入托网板上的托网板针孔中。通常，托网板上的托网板针孔的光滑度有限，即其内壁或多或少的存在一些毛刺，当针板上的刺针穿透无纺织纤维并刺入托网板针孔中时，被刺针带出的少许无纺织纤维有时会被毛刺挂住，并且针刺操作时间长了，针孔中的无纺织纤维会越积越多，如不及时清理最终就会堵塞针孔，造成针刺机出现断针现象，进而对生产造成损失。目前对托网板针孔的清理是将针刺机断电停机后，先调整托网板与剥网板的上下位置，使得它们之间的距离达到最大，然后由工人手持清理工器具伸进托网板与剥网板之间，对托网板针孔进行清理。但是，由于托网板与剥网板的间隙很小，一般仅能使无纺织纤维恰好通过，利用上述清理方法，工人的行动大大受限，并且无法看到清理结果，因此，很难在如此>狭窄的空间中将所有的针孔清理彻底，而且还浪费了时间，降低了针刺机的工作效率。此外，当托网板针孔出现损坏而需要修正时，同样受限于托网板与剥网板的狭窄间隙，只能将针刺机相关的设备拆卸开，由于设备过重，拆卸及重新装配都耗工耗时，并且装配时还需要耗费大量时间进行合对针孔，以使刺针达到正确位置进入针孔，否则，如果安装调试不到位，就会出现针孔异位，造成大面积断针，损失会很严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种针刺机，托网板可按要求随时移出机外进行详细查看并彻底清理，并且清理用时少，简单易操作。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下：一种针刺机，包括机架、设在机架上部的上涡轮机构、设在机架下部的下涡轮机构、托网板、剥网板、针梁和设在针梁上的针板；上涡轮机构和下涡轮机构均包括相应的涡轮、涡轮链杆和推杆；下涡轮机构的推杆与针梁相联接，剥网板设在托网板与针梁之间；所述上涡轮机构的推杆的底部固定有与托网板平行的钢板，钢板的底部设有多个由内向外的滑槽，托网板的顶部设有多个与所述滑槽滑动配合的滑块。其中，所述滑槽为燕尾槽，滑块为与燕尾槽相匹配的梯形滑块。其中，所述托网板的内侧设有气缸，并且气缸的活塞杆与托网板的内侧边固定联接。其中，所述钢板的右侧边的内端和外端各设有一个行程开关，托网板的右侧边上设有限位板，并且限位板位于两个行程开关之间。其中，所述托网板上还设有定位销，托网板的内端部和外端部分别设有竖直向的定位孔，钢板的外端设有竖直向的定位槽。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的托网板可按清理或维修要求在滑槽中运行，随时移出机架外，进行详细查看和清理，并且托网板针孔完全露出在机架外，清理彻底且用时少，简单易操作，以往用五个人三个小时才可以做到清理工作，现在只需一个人20分钟即可完成。因设有行程开关及精密定位装置，清理完毕后不用再浪费大量人力、物力、时间去校正针孔异位问题，清理工作达到100％彻底。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、机架，2、托网板，3、剥网板，4、涡轮，5、涡轮链杆，6、钢板，7、针梁，8、推杆，9、滑槽，10、滑块。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种针刺机，包括机架1、设在机架1上部的上涡轮机构、设在机架1下部的下涡轮机构、托网板2、剥网板3、针梁7和设在针梁7上的针板；上涡轮机构推动托网板2在机架1上做上下移动，下涡轮机构用于推动针梁7在机架1上做上下往复运动。上涡轮机构和下涡轮机构均包括相应的涡轮4、涡轮链杆5和推杆8；下涡轮机构的推杆8与针梁7相联接，剥网板3设在托网板2与针梁7之间；上涡轮机构的推杆8的底部固定有与托网板2平行的钢板6，钢板6的底部设有多个由内向外的滑槽9，托网板2的顶部设有多个与所述滑槽9滑动配合的滑块10，滑槽9优选为燕尾槽，相应的，滑块10为与燕尾槽相匹配的梯形滑块；托网板2的内侧设有气缸，并且气缸的活塞杆与托网板2的内侧边固定联接；钢板6的右侧边的内端和外端各设有一个行程开关，托网板2的右侧边上设有限位板，并且限位板位于两个行程开关之间；托网板2上还设有定位销，托网板2的内端部和外端部分别设有竖直向的定位孔，钢板6的外端设有竖直向的定位槽。本技术在推动托网板上下移动的涡轮推杆下设置钢板支撑，钢板底部设有燕尾形的滑槽，托网板的顶部设置与燕尾槽滑动配合的梯形滑块，通过这样的设置，托网板可根据清理或维修的需要，由设在其内侧的气缸的推动，向机架外抽出，以迅速彻底的清理干净托网板针孔。并且在托网板的内外移动方向上，钢板的右侧边的内端和外端各设置一个行程开关，并且在托网板的右侧边上且位于两个行程开关之间设有限位板，当托网板向机架外抽出时，限位板接触到外行程开关时，外行程开关限制托网板继续向外抽出，当清理完后向机架内推进托网板时，由内行程开关限制托网板的内侧位置。当托网板抽出或推进到合适的位置后，利用定位销穿过托网板上的定位孔插进钢板上的定位槽中并锁紧，将托网板准确定位，外行程开关的设置位置可保证托网板上的针孔完全露出机架，内行程开关的设置位置可保证托网板上的针孔与剥网板上的针孔一一对应，以节省合对针孔的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺机，包括机架(1)、设在机架(1)上部的上涡轮机构、设在机架(1)下部的下涡轮机构、托网板(2)、剥网板(3)、针梁(7)和设在针梁(7)上的针板；上涡轮机构和下涡轮机构均包括相应的涡轮(4)、涡轮链杆(5)和推杆(8)；下涡轮机构的推杆(8)与针梁(7)相联接，剥网板(3)设在托网板(2)与针梁(7)之间；其特征在于：所述上涡轮机构的推杆(8)的底部固定有与托网板(2)平行的钢板(6)，钢板(6)的底部设有多个由内向外的滑槽(9)，托网板(2)的顶部设有多个与所述滑槽(9)滑动配合的滑块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种针刺机，包括机架(1)、设在机架(1)上部的上涡轮机构、设在机架(1)下部
的下涡轮机构、托网板(2)、剥网板(3)、针梁(7)和设在针梁(7)上的针板；上涡轮机
构和下涡轮机构均包括相应的涡轮(4)、涡轮链杆(5)和推杆(8)；下涡轮机构的推杆(8)
与针梁(7)相联接，剥网板(3)设在托网板(2)与针梁(7)之间；其特征在于：所述上
涡轮机构的推杆(8)的底部固定有与托网板(2)平行的钢板(6)，钢板(6)的底部设有多
个由内向外的滑槽(9)，托网板(2)的顶部设有多个与所述滑槽(9)滑动配合的滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的针刺机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立新，邵焕，
申请(专利权)人：河北立格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13