一种除尘滤袋的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘滤袋的成型设备，其包括袋口成型装置、袋身成型装置、袋底成型装置，该袋身成型装置包括绒料开松机、双层梳绒机、铺绒机、针刺机、折布机、热定型机、烧毛机、压光机、卷取机、侧边熔合或缝合机、裁切机，其中针刺机包括将平铺的网绒定位在基布正反面的预针刺机和对定位后的布料正面反面进行针刺的主针刺机，袋身成型装置还包括设置在主针刺机与热定型机之间的滤袋布防水和防油的处理系统。本实用新型专利技术一方面能够根据滤袋布的张紧和松弛调节张紧辊组件的角度，使得进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势，从而确保收折后布料的侧部齐平设置；另一方面增强滤袋的防水和防油性能，从而满足特殊用户的使用需求。

Forming equipment for dust removing filter bag

The molding device of the utility model relates to a dust bag, comprising a bag forming device, bag forming device, the bottom of the bag forming device, the bag body forming device comprises a wool cloth opening machine, double combing machine, machine shop, needle machine, folding machine, heat setting machine, singeing machine, calender, coiling machine, side fusion or sewing machine, cutting machine, which comprises the main needle machine needle machine velvet tiled in the pre positioning needle machine base of positive and negative and the positive negative of the material after acupuncture, the molding device also comprises a bag body is arranged in the main machine processing system of acupuncture and heat setting the filter cloth between the waterproof and oil proof. On the one hand, the utility model can adjust the tensioning roller assembly according to the bag cloth tensioning and relaxation angle, made into the bag cloth cloth in the power roller keep tension trend, so as to ensure that the folded cloth side flush; on the other hand enhance bag water and oil resistant performance, so as to meet the the special needs of the user.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋的成型设备
本技术涉及一种除尘滤袋的成型设备。
技术介绍
目前，除尘滤袋的袋口、袋身和袋底的制备方式都是采用缝纫机对滤料布进行缝合连接。具体来说，对于除尘滤袋的袋身，首先将滤料布卷曲成圆筒状，将贴合的两边直接缝制在一起。而为了实现袋身的加工，现有技术中，所采用的成型设备包括绒料开松机、双层梳绒机、铺绒机、针刺机、折布机、热定型机、烧毛机、压光机、卷取机、侧边熔合或缝合机、裁切机，其中常见的折布机其主要包括折布架、位于折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的摆布辊组件、用于驱动摆布辊组件绕着折布架前端部左右来回摆动的驱动机构，其中驱动机构包括偏心轮、两端部分别设置在所述偏心轮和所述摆布辊组件上的摆杆，该折布装置主要是利用偏心轮的运动，从而使得摆布辊组件绕着折布架前端部前后来回摆动，进而实现布料的来回收折叠放。但是，在实际操作中，因布料加工过程中的布料移动的速度难以均匀控制（布一段呈现松弛状态；另一段呈现张紧状态），因此，无法保证收折后布料外侧部的齐平设置，为后续的操作带来极大的不便。同时，随着滤袋的广泛使用，其性能要求越来越高，例如防水和防油性能。而，普通的滤袋是不具备该功能的，因此，需要在滤袋布成型时，就进行防水和防油的处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的除尘滤袋的成型设备，其一方面能够根据滤袋布的张紧和松弛调节张紧辊组件的角度，使得进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势，从而确保收折后布料的侧部齐平设置；另一方面由防水和防油的处理系统设置，增强滤袋的防水和防油性能，从而满足特殊用户的使用需求。为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种除尘滤袋的成型设备，其包括袋口成型装置、袋身成型装置、袋底成型装置，该袋身成型装置包括绒料开松机、双层梳绒机、铺绒机、针刺机、折布机、热定型机、烧毛机、压光机、卷取机、侧边熔合或缝合机、裁切机，其中折布机包括折布架、两端部分别设置在折布架的左右两侧的卷布动力辊、位于折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的摆布辊组件、以及驱动机构，其中摆布辊组件绕着折布架前端部前后摆动设置，针刺机包括将平铺的网绒定位在基布正反面的预针刺机和对定位后的布料正面反面进行针刺的主针刺机，袋身成型装置还包括设置在折布机与热定型机之间的滤袋布防水和防油的处理系统，折布机还包括通过水平设置的枢轴转动设置在折布架上的张紧辊组件；一端部转动设置在张紧辊组件上、另一端部转动设置在折布架上的伸缩杆；以及用于限定张紧辊组件转动角度的限位组件，其中由伸缩杆的伸缩驱动张紧辊组件绕着枢轴转动将进入卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势。优选地，张紧辊组件包括分别自中部转动设置在折布架左右两侧的支架、位于支架前后两端部且与卷布动力辊平行设置的第一张紧辊和第二张紧辊，滤袋布自下而上依次经过第二张紧辊和第一张紧辊、并自第一张紧辊的底部向上向前传送至卷布动力辊。优选地，伸缩杆有两个，且分别位于折布架的两侧；伸缩杆的两端部分别连接在位于同侧的支架和折布架上；伸缩杆的驱动方式可以是液压、气压或者电动。优选地，第一张紧辊和第二张紧辊分别绕自身轴心线方向转动地设在支架上。优选地，第一张紧辊和第二张紧辊能够沿着支架的长度方向移动调节地设置在支架上。根据本技术的一个具体实施和优选方面，限位组件包括固定设置在折布架一侧的定位板、自定位板的外侧水平向外延伸且隔开设置的第一阻挡部和第二阻挡部、固定在枢轴上且位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的限位杆，其中由限位杆与第一阻挡部或第二阻挡部的抵触限制张紧辊组件的转动。优选地，限位组件还包括用于将第一阻挡部和第二阻挡部的外端部固定连接的连杆，其中第一阻挡部、第二阻挡部、及连杆形成供限位杆摆动的移动空间。优选地，摆布辊组件包括与卷布动力辊平行设置的摆布辊、位于摆布辊的两端部且上端部通过枢轴与折布架前端部的左右两侧转动连接的辊架。根据本技术的一个具体实施和优选方面，驱动机构包括轴心线水平设置的偏心轮、两端部分别连接在偏心轮和辊架上的摆杆、以及设在折布架上用于驱动偏心轮转动的马达和减速器。优选地，卷布动力辊与偏心轮同步运动。使得两个运动共用一个马达。优选地，摆布辊绕着自身轴心线方向转动；摆布辊有多根、并沿着辊架长度移动调节地设置在辊架上。根据本技术的一个具体实施和优选方面，滤袋布防水和防油的处理系统包括处理架、浸泡单元、挤压单元、烘干单元，其中浸泡单元包括浸液槽、多个输送辊，该多个输送辊形成了用于挤压滤袋布的挤压辊组件、用于传输滤袋布的传送辊组件、以及用于将滤袋布表面浸泡液沥干的滤水辊组件，其中挤压辊组件包括位于浸液槽液面上方且位于浸液槽两端部的定位座、位于浸液槽溶液中的两根挤压辊、以及分别将挤压辊端部悬挂在定位座上的挂绳，其中所述挤压辊沿着所述浸液槽的长度方向延伸，且两根挤压辊相抵触形成挤压区域，滤袋布自该挤压区域中经过。优选地，在定位座上安装有绳轮，挂绳自中部挂设在绳轮上、两端部分别向下向外延伸并连接在挤压辊的轴端。挤压辊在自重的作用下，相对抵触设置，通过能够根据滤袋布的张紧力自动调整挤压辊的位置，从而便于滤袋布边浸泡、边挤压的操作。优选地，挤压辊组件有多组，且并排设置。使得多次反复挤压、浸泡，提高滤袋布的浸泡效果。根据本技术的一个具体实施和优选方面，传送辊组件包括位于浸液槽溶液中并将相邻两组挤压辊组件相传送衔接的第一传送辊，滤袋布自前一组挤压辊组件挤压后，经过第一传送辊向后一组挤压辊组件中传送。优选地，传送辊组件还包括用于将最后一组挤压辊组件的滤袋布传送至滤水辊组件中的第二传送辊，该第二传送辊位于浸液槽溶液的上方。优选地，滤水辊组件位于浸液槽液面的上方，且位于浸液槽进入挤压单元形成入料口的一侧。防止被挤压的浆液滴落在沥干的滤袋布上。进一步的，滤水辊组件包括多个自下而上、并排且间隔设置的多个滤水辊。具体的滤水主要是通过多个辊使得滤袋布相对张紧，尽可能将表面的明水滤除而落回浸液槽中。根据本技术的一个具体实施和优选方面，挤压单元包括位于浸液槽上方的第一挤压辊和第二挤压辊、用于驱动第一挤压辊和第二挤压辊相对靠近或远离的驱动机构，其中第一挤压辊和第二挤压辊分别绕自身轴线转动设置。优选地，第一挤压辊固定在处理架上，第二挤压辊活动地设置在处理架上，第一挤压辊和第二挤压辊相向转动设置，驱动机构用于驱动第二挤压辊靠近或远离第一挤压辊方向移动设置。优选地，驱动机构包括分别位于处理架两侧且一端部转动地设置在处理架上的连接板、两端部分别转动设置在连接板的另一端部和处理架上的伸缩杆，第二挤压辊的两轴端部设置在连接板上，当伸缩杆伸缩时，带动第二挤压辊远离或靠近第一挤压辊方向移动设置。根据本技术的一个具体实施和优选方面，侧边熔合或缝合机包括袋布导向装置，该袋布导向装置包括支架、安装在支架上并用于将袋布自两侧向中部收折导向的左弧形导向板和右弧形导向板，其中左弧形导向板和/或右弧形导向板能够向内靠拢和向外张开的设置在支架上，袋布导向装置还包括设置在支架与袋布退卷之间的支撑座、设置在支撑座上且开口朝上设置的U型支撑部，其中U型支撑部沿着竖直方向调节地设置在支撑座上。优选地，支架包括底座、设置在底座上的并沿着袋布移动方向延伸的围框，左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘滤袋的成型设备，其包括袋口成型装置、袋身成型装置、袋底成型装置，所述的袋身成型装置包括绒料开松机、双层梳绒机、铺绒机、针刺机、折布机、热定型机、烧毛机、压光机、卷取机、侧边熔合或缝合机、裁切机，其中所述的折布机包括折布架、两端部分别设置在所述折布架的左右两侧的卷布动力辊、位于所述折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的摆布辊组件、以及驱动机构，其中所述摆布辊组件绕着所述折布架前端部前后摆动设置，其特征在于：所述的针刺机包括将平铺的网绒定位在基布正反面的预针刺机和对定位后的布料正面反面进行针刺处理的主针刺机，所述的袋身成型装置还包括设置在所述折布机与所述热定型机之间的滤袋布防水和防油的处理系统，所述的折布机还包括通过水平设置的枢轴转动设置在所述折布架上的张紧辊组件；一端部转动设置在所述张紧辊组件上、另一端部转动设置在所述折布架上的伸缩杆；以及用于限定所述张紧辊组件转动角度的限位组件，其中由所述伸缩杆的伸缩驱动所述张紧辊组件绕着所述枢轴转动将进入所述卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势。

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋的成型设备，其包括袋口成型装置、袋身成型装置、袋底成型装置，所述的袋身成型装置包括绒料开松机、双层梳绒机、铺绒机、针刺机、折布机、热定型机、烧毛机、压光机、卷取机、侧边熔合或缝合机、裁切机，其中所述的折布机包括折布架、两端部分别设置在所述折布架的左右两侧的卷布动力辊、位于所述折布架前端部能够绕着水平轴线方向转动的摆布辊组件、以及驱动机构，其中所述摆布辊组件绕着所述折布架前端部前后摆动设置，其特征在于：所述的针刺机包括将平铺的网绒定位在基布正反面的预针刺机和对定位后的布料正面反面进行针刺处理的主针刺机，所述的袋身成型装置还包括设置在所述折布机与所述热定型机之间的滤袋布防水和防油的处理系统，所述的折布机还包括通过水平设置的枢轴转动设置在所述折布架上的张紧辊组件；一端部转动设置在所述张紧辊组件上、另一端部转动设置在所述折布架上的伸缩杆；以及用于限定所述张紧辊组件转动角度的限位组件，其中由所述伸缩杆的伸缩驱动所述张紧辊组件绕着所述枢轴转动将进入所述卷布动力辊中的滤袋布一直保持张紧趋势。2.根据权利要求1所述的除尘滤袋的成型设备，其特征在于：所述限位组件包括固定设置在所述折布架一侧的定位板、自所述定位板的外侧水平向外延伸且隔开设置的第一阻挡部和第二阻挡部、固定在所述枢轴上且位于所述第一阻挡部和所述第二阻挡部之间的限位杆，其中由所述限位杆与所述第一阻挡部或所述第二阻挡部的抵触限制所述张紧辊组件的转动。3.根据权利要求2所述的除尘滤袋的成型设备，其特征在于：所述的限位组件还包括用于将所述第一阻挡部和所述第二阻挡部的外端部固定连接的连杆，其中第一阻挡部、第二阻挡部、及连杆形成供所述限位杆摆动的移动空间。4.根据权利要求1所述的除尘滤袋的成型设备，其特征在于：所述的滤袋布防水和防油的处理系统包括处理架、浸泡单元、挤压单元、烘干单元，其中所述的浸泡单元包括浸液槽、多个输送辊，所述多个输送辊形成了用于挤压滤袋布的挤压辊组件、用于传输滤袋布的传送辊组件、以及用于将滤袋布表面浸泡液沥干的滤水辊组件，其中所述挤压辊组件包括位于所述浸液槽液面上方且位于所述浸液槽两端部的定位座、位于所述浸液槽溶液中的两根挤压辊、以及分别将所述挤压辊端部悬挂在所述定位座上的挂绳，其中所述挤压辊沿着所述浸液槽的长度方向延伸，且所述两根挤压辊相抵触形成挤压区域，滤袋布自该挤压区域中经过。5.根据权利要求4所述的除尘滤袋的成型设备，其特征在于：在所述的定位座上安装有绳轮，所述挂绳自中部挂设在所述绳轮上、两端部分别向下向外延伸并连接在所述挤压辊的轴端。6.根据权利要求1所述的除尘滤袋的成型设备，其特征在于：所述侧边熔合或缝合机包括袋布导向装置，所述的袋布导向装置包括支架、安装在支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄寒锋，
申请(专利权)人：苏州市荣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32