一种滤袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤袋(5)除尘器，包括若干套与袋室一一对应的清灰装置，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部，所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管(3)，所述歧管(3)安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋(5)至少能够与一支所述歧管(3)对准，所述风机能够同时工作或者单独工作，所述风机分别与不同区域的所述歧管(3)连通。该有效地解决了在减少原有除尘器改动量的基础上，降低袋式除尘器压差的问题。

Filter bag dust remover

The utility model discloses a bag dust collector (5), the dust cleaning device comprises a plurality of sets and the bag room corresponding, wherein the cleaning device is installed on the top of the gray corresponds to the bag chamber, the cleaning device comprises at least two Typhoon aircraft and multi branch manifold (3), the manifold (3) mounted on a rotating mechanism to rotate on each ring of the bag bag chamber (5) and at least one to the manifold (3) alignment, the fan can work simultaneously or separately, the fan respectively with the different regions of the manifold (3) connected. The utility model effectively solves the problem of reducing the pressure difference of the bag type dust collector on the basis of reducing the momentum of the original dust remover.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备
，特别是涉及一种滤袋除尘器。
技术介绍
除尘器投运后，除尘器的设计过滤风速已确定，由于燃煤电厂燃用煤种与设计煤种偏差较大，除尘器入口粉尘浓度远高于设计值，烟气量也比设计值高，除尘器实际运行压差比设计压差高，除尘器运行经济性变差。降低袋式除尘器压差的方法有两种，一是降低除尘器的运行负荷，减少滤袋糊袋等；二是增加除尘器过滤面积，降低除尘器的过滤风速。降低除尘器运行负荷运行，就不能保证燃煤电厂发电负荷满足电网需要，因此解决烧劣质煤造成的除尘器压差高的根本手段就是增加除尘器过滤面积，降低除尘器过滤风速。现有的除尘器要增加过滤面积无非是增加滤袋数量或者增加滤袋单个面积，现在技术增加滤袋数量一般采用增加除尘器袋室数量来解决；增加滤袋单个面积采用增加滤袋长度来解决。但是，增加除尘器袋室数量除了清灰装置和压缩空气系统需要改造外，需对烟道系统、清灰系统、钢结构支撑及基础进行大幅改进，还受除尘器场地限制，一般情况下，现有厂区已布置不下新增的除尘器袋室；增加滤袋长度需要拆除除尘器壳体顶盖，加高除尘器本体，同时对清灰系统和压缩空气气源进行改造。这两种方法都需要对除尘器袋室和壳体进行改动，改造的工程量非常大，工期长，对系统的影响也较大。综上所述，如何有效地解决在减少原有除尘器改动量的基础上，降低袋式除尘器压差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤袋除尘器，该有效地解决了在减少原有除尘器改动量的基础上，降低袋式除尘器压差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滤袋除尘器，包括若干套与袋室一一对应的清灰装置，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部，所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管，所述歧管安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋至少能够与一支所述歧管对准，所述风机能够同时工作或者单独工作，所述风机分别与不同区域的所述歧管连通。优选地，所述风机包括与内圈区域的所述歧管连通的第一风机和与外圈区域的所述歧管连通的第二风机。优选地，所述滤袋包括28圈，所述滤袋的数量为12544条，所述第一风机与第1圈至第26圈的所述歧管连通，所述第二风机与第27圈至第28圈的所述歧管连通。优选地，所述风机与所述歧管的连接管路上串联有储气罐。优选地，所述储气罐上设置有脉冲阀，所述脉冲阀通过电磁阀控制。优选地，所述风机为罗茨风机，所述风机上加装有变频装置。优选地，所述滤袋安装于壳体内的花板上，所述花板的通孔与所述滤袋开口连通，所述歧管的下端面距离所述花板5-15mm。本技术所提供的滤袋除尘器，多用于燃煤发电厂滤袋除尘，通常滤袋除尘器采用露天布置，为外滤式除尘，采用下进气，中间烟道结构，具有袋室，多个袋室可以分两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。滤袋除尘器包括若干套清灰装置，每一个袋室顶部配有一套自动旋转反吹清灰装置，也就是清灰装置与袋室一一对应，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部。清灰装置需要的压缩空气由清灰气源系统提供。所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管，所述歧管安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋至少能够与一支所述歧管对准，多台所述风机可以同时工作，也可以单独工作，不同所述风机分别与不同区域的所述歧管连通，比如，包括两台风机，第一风机与第一区域歧管的进风口连通，第二风机与第二区域歧管的进风口连通。也就是说，当需要除尘的滤袋数量较多时，可以同时开启多台风机，同时为滤袋除尘；当需要除尘的滤袋数量较少时，可以单独开启部分风机，为部分滤袋除尘，具体风机的工作状态不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本技术的保护范围内。本技术所提供的滤袋除尘器在除尘器本体结构不作改动的前提下，充分利用现有除尘器袋室通流空间，将每个袋室再增加滤袋数量；旋转机构的旋转臂加长，增加喷口数量，不需要对除尘器袋室壳体进行改动，除尘器本体改造工程量小，工期比较短。具体方法是：在原有每个滤袋袋束外再增加若干圈滤袋，对除尘器钢支架、花板、花板十字梁载荷进行核算，改造后的除尘器必须符合建筑结构荷载规范、钢结结设计规范的要求；对除尘器清灰压缩空气需求量重新计算，清灰压缩空气风机数量增加；更换清灰旋转机构旋转臂，旋转机构旋转臂加长，增加旋转臂喷口数量。本技术所提供的滤袋除尘器通过增加滤袋数量，来增加过滤面积，从而降低除尘器运行压差。压差下降后，节省电量，比如电厂年节电200万度以上；每年收益增加，改造投资不到三年可收回。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种具体实施方式所提供的滤袋除尘器的结构示意图；图2为图1中花板的结构示意图。附图中标记如下：1-脉冲阀、2-储气罐、3-歧管、4-花板、5-滤袋、6-壳体。具体实施方式本技术的核心是提供一种滤袋除尘器，该有效地解决了在减少原有除尘器改动量的基础上，降低袋式除尘器压差的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的滤袋除尘器的结构示意图；图2为图1中花板的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的滤袋5除尘器，多用于燃煤发电厂滤袋5除尘，通常滤袋5除尘器采用露天布置，为外滤式除尘，采用下进气，中间烟道结构，具有袋室，多个袋室可以分两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。滤袋5除尘器包括若干套清灰装置，每一个袋室顶部配有一套自动旋转反吹清灰装置，也就是清灰装置与袋室一一对应，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部。清灰装置需要的压缩空气由清灰气源系统提供。所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管3，所述歧管3安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋5至少能够与一支所述歧管3对准，多台所述风机可以同时工作，也可以单独工作，不同所述风机分别与不同区域的所述歧管3连通，比如，包括两台风机，第一风机与第一区域歧管3的进风口连通，第二风机与第二区域歧管3的进风口连通。也就是说，当需要除尘的滤袋5数量较多时，可以同时开启多台风机，同时为滤袋5除尘；当需要除尘的滤袋5数量较少时，可以单独开启部分风机，为部分滤袋5除尘，具体风机的工作状态不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本技术的保护范围内。本技术所提供的滤袋5除尘器在除尘器本体结构不作改动的前提下，充分利用现有除尘器袋室通流空间，将每个袋室再增加滤袋5数量；旋转机构的旋转臂加长，增加喷口数量，不需要对除尘器袋室壳体6进行改动，除尘器本体改造工程量小，工期比较短。具体方法是：在原有每个滤袋5袋束外再增加若干圈滤袋5，对除尘器钢支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤袋除尘器，包括若干套与袋室一一对应的清灰装置，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部，其特征在于，所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管(3)，所述歧管(3)安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋(5)至少能够与一支所述歧管(3)对准，所述风机能够同时工作或者单独工作，所述风机分别与不同区域的所述歧管(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种滤袋除尘器，包括若干套与袋室一一对应的清灰装置，所述清灰装置安装在对应所述袋室的顶部，其特征在于，所述清灰装置包括至少两台风机和多支歧管(3)，所述歧管(3)安装于能够旋转的旋转机构上，所述袋室的每圈滤袋(5)至少能够与一支所述歧管(3)对准，所述风机能够同时工作或者单独工作，所述风机分别与不同区域的所述歧管(3)连通。2.根据权利要求1所述的滤袋除尘器，其特征在于，所述风机包括与内圈区域的所述歧管(3)连通的第一风机和与外圈区域的所述歧管(3)连通的第二风机。3.根据权利要求2所述的滤袋除尘器，其特征在于，所述滤袋(5)包括28圈，所述滤袋(5)的数量为12544条，所述第一风机与第1圈至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方勇，王伟，
申请(专利权)人：华润电力涟源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43