轴向对挤及挤压键槽一体专用机构制造技术

一种轴向对挤及挤压键槽一体专用机构，其特点是在平行安装的两条滑轨之间的一端装有横向的滑动板，滑动板的外侧装有与滑轨平行的主轴，滑动板的内侧装有定位轴，定位轴的内端上装有导向轴；滑轨的另一端装有横向的固定夹板，固定夹板的内侧装有挤压座，挤压座由定位螺栓与固定夹板联接，挤压座的内侧面上装有键槽座；键槽座与主轴、定位轴、导向轴四者的轴线重合。它解决了冲床冲压的方式，加工转向轴承与轴管键槽卡接，操作复杂、成本高问题，特别适应转向轴与轴管键槽挤压等轴向挤压工作使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件加工机械领域，具体的说是一种转向轴与轴管键槽挤压成一体的专用装置。
技术介绍
传统用来卡住转向轴承的轴管键槽，都是用冲床冲压来实现，而且需要制作轴管键槽的冲压模具，加工复杂、成本高，此外，由于轴管纵向高度较高，冲压时容易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术为解决的冲床冲压的方式，加工转向轴承与轴管键槽卡接，操作复杂、成本高问题，提供一种以轴向挤压方式进行转向轴承与轴管键槽啮合的机构。本专利技术的技术方案是，一种轴向对挤及挤压键槽一体专用机构，其特殊之处是，在平行安装的两条滑轨之间的一端装有横向的滑动板，滑动板的外侧装有与滑轨平行的主轴，滑动板的内侧装有定位轴，定位轴的内端上装有导向轴；滑轨的另一端装有横向的固定夹板，固定夹板的内侧装有挤压座，挤压座由定位螺栓与固定夹板联接，挤压座的内侧面上装有键槽座；键槽座与主轴、定位轴、导向轴四者的轴线重合。工作时，先在转向轴管的外端内嵌装好轴承，将转向轴管套装到导向轴的外围，在挤压座内侧上装好带有键槽的键槽座；然后启动外动力带动主轴，推动滑动板、定位轴、导向轴和转向轴管、轴承向键槽座靠近，转向轴管依靠挤压成形键槽卡住内嵌的轴承，并慢慢卡紧。本专利技术的技术效果是，采用上述技术方案可以实现一种结构简单，安全可靠的转向轴承与轴管键槽卡接机构。附图说明图1是本实用型的结构主视图，并作摘要附图。在图中，1主轴、2定位轴、3转向轴管、4轴承、5导向轴、6固定夹板、7滑轨、8定位螺栓、9挤压座、10键槽座、11滑动板。具体实施方式下面结合附图实施例，对本专利技术进一步说明。如图所示，在平行安装的两条滑轨7之间的一端装有横向的滑动板11，滑动板11的外侧装有与滑轨7平行的主轴1，滑动板11的内侧装有定位轴2，定位轴2的内端上装有导向轴5；滑轨7的另一端装有横向的固定夹板6，固定夹板6的内侧装有挤压座9，挤压座9由定位螺栓8与固定夹板6联接，挤压座9的内侧面上装有键槽座10；键槽座10与主轴1、定位轴2、导向轴5四者的轴线重合。工作时，先在转向轴管3的外端内嵌装好轴承4，将转向轴管3套装到导向轴5的外围，在挤压座9内侧的键槽座10上装好键槽；然后启动外动力带动主轴1，推动滑动板11、定位轴2、导向轴5和转向轴管3、轴承4向键槽座10靠近，使转向轴管3外端内嵌的轴承4与挤压座9挤压，转向轴管3依靠挤压成形键槽卡住内嵌的轴承4，并慢慢卡紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向对挤及挤压键槽一体专用机构，其特征是：在平行安装的两条滑轨之间的一端装有横向的滑动板，滑动板的外侧装有与滑轨平行的主轴，滑动板的内侧装有定位轴，定位轴的内端上装有导向轴；滑轨的另一端装有横向的固定夹板，固定夹板的内侧装有挤压座，挤压座由定位螺栓与固定夹板联接，挤压座的内侧面上装有键槽座；键槽座与主轴、定位轴、导向轴四者的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种轴向对挤及挤压键槽一体专用机构，其特征是：在平行安装的两条滑轨之间的一端装有横向的滑动板，滑动板的外侧装有与滑轨平行的主轴，滑动板的内侧装有定位轴，定位轴的内端上装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋琳，
申请(专利权)人：宋琳，
类型：发明
国别省市：山东;37