The present invention relates to a method for producing rare earth metals or alloys. It provides a method for accurately collecting the weight of the products produced by the previous furnace through a weighing system and transferring it to a control system. The control system calculates the total amount of precise charging required by the furnace according to the weight of the products produced by the previous furnace, and instructs the charging system to continuously and uniformly charge, so that the continuous cycle can be realized step by step. Rare earth metals or alloys with stable product quality can be obtained by electrolysis according to the precise feeding required by each furnace. The invention not only reduces the labor intensity of workers, but also improves the quality of products and stabilizes production. The application truly realizes precise feeding and on-demand feeding in the process of rare earth electrolysis. This method is simple in operation and low in maintenance rate. It greatly improves production efficiency and reduces production cost. It lays a solid foundation for industrialization and informatization of industry.
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属或合金的工业化生产方法
本专利技术申请属于稀土冶金领域,具体涉及一种稀土电解的工业化生产方法。
技术介绍
在稀土氟化物熔盐电解体系的电解过程中,由于熔盐挥发和渗漏、氟化物参与电解等原因会导致电解质有所损失和比例改变。当熔盐数量减少时,会导致产量降低,成本增加,当氟化物含量降低或升高时,会导致产品质量下降,生产成本增加。因此,保证电解质体系的稳定非常重要。在现有的电解工艺中,电解质,氟化稀土和氟化锂分别加入,由于氟化锂的熔点比电解质的熔点低,而氟化稀土的熔点比电解质的熔点高,导致氟化锂易损失,氟化稀土难以熔化。并且,由于在电解过程中,电解质体系会逐渐失去平衡,补加氟化物和氟化锂的数量和时间不能较好控制,导致电解质体系长期处于不稳定状态。所以影响电解槽内电解体系的稳定主要为不能按需给料和加料的均匀性差。在稀土氟化物熔盐电解体系的电解过程中,为了稳定电解质体系,稀土氧化物的加入量需要精确控制,如果在电解过程中不按照电解炉的实际情况所需投料,则整个电解体系中的两种电解质之间的比例以及两种电解质和稀土氧化物的比例就是一个动态变化的过程,不再稳定。那么,电解产品的质量也会不稳定,电流效率也会随之降低。目前,在不改变现有上挂阴极类槽型的情况下,电流效率达到80%后工艺指标难再有提升空间(该数据引自文献:陈德宏,颜世宏,李宗安,庞思明,徐立海,郭栩毅,3000A液态下阴极电解制备稀土金属关键技术研究,中国稀土学报,2011,29(06):769-772)。行业的常规生产水平是凭感觉手动加料或者采用非智能的加料机加料,产品总合格率在80%以下,电单耗在9-11度 ...
【技术保护点】
1.一种稀土金属或合金的工业化生产方法,其特征在于,包括以下步骤:a)称重系统采集上一炉的出炉产品的重量,并传输给控制系统,b)控制系统根据上一炉的出炉产品的重量m计算出本炉需要精确加料的原料总量,并指令加料系统进行连续均匀加料,c)如此连续循环进行步骤a)和b)即实现精确加料,连续电解得到产品质量稳定的稀土金属或合金,所述的本炉需要精确加料的总量的计算公式为本炉需要精确加料的总量=m*β,所述为β系数。
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属或合金的工业化生产方法,其特征在于,包括以下步骤:a)称重系统采集上一炉的出炉产品的重量,并传输给控制系统,b)控制系统根据上一炉的出炉产品的重量m计算出本炉需要精确加料的原料总量,并指令加料系统进行连续均匀加料,c)如此连续循环进行步骤a)和b)即实现精确加料,连续电解得到产品质量稳定的稀土金属或合金,所述的本炉需要精确加料的总量的计算公式为本炉需要精确加料的总量=m*β,所述为β系数。2.如权利要求1所述的稀土金属或合金的工业化生产方法,其特征在于所述的原料为稀土氧化物或稀土氧化物与氟化物的混合物,所述氟化物为稀土氟化物或氟化锂中至少一种。3.如权利要求1所述的稀土金属或合金的工业化生产方法,其特征在于所述的稀土金属包含La、Ce、Pr、Nd金属,合金包含LaCe、PrNd、NdFe、PrNdDy、PrNdFe、DyFe、HoFe、GdFe、YFe合金。4.如权利要求1所述的稀土金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚斌,章立志,郭雪锋,肖宗元,钟延东,李孝璋,郭荣敏,詹彩霞,
申请(专利权)人:虔东稀土集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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