炉盖板、稀土金属电解槽及换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉盖板、稀土金属电解槽及换热装置。该炉盖板包括上层钢板、下层钢板、外周钢板、内周钢板、支撑块、隔板、进水口与出水口；上层钢板、下层钢板、外周钢板和内周钢板围合成供冷却水流动的空腔；内周钢板围合成位于炉盖板中部的通孔；支撑块设置在上层钢板和下层钢板之间；进水口和出水口均设置在外周钢板上；隔板设置在上层钢板和下层钢板之间，并位于进水口和出水口之间，且所述隔板设置为偏向出水口的方向。本实用新型专利技术可以进一步改善炉盖板的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
炉盖板、稀土金属电解槽及换热装置
本技术涉及一种炉盖板、稀土金属电解槽及换热装置。
技术介绍
稀土电解槽的电流强度在5800A左右，电解温度在1000℃以上。在稀土电解槽使用过程中，炉口热量散失所占比重较高，热量利用效率较低。高温下，炉盖板发生严重变型，耐腐蚀性低；电解质挥发性高；阳极卡具的抗氧化能力弱；工人高温工作环境差。现有水冷型炉盖板的冷却效果低，冷却水出水口温度高，在水冷区域结垢严重。例如，CN205616965U公开了一种稀土金属电解炉，所述液压升降装置固定在电解炉的左侧表面，所述支架连接在液压升降装置的上部，所述连接杆固定在支架的顶部，所述导电块设置在连接杆的底部，所述钨阴极设置在导电块的表面，且导电块与钨阴极固定连接，所述炉盖设置在电解炉的顶部，所述冷却装置设置在炉盖的表面，所述尾气输送管道设置在钨阴极的右侧，所述除尘器连接在尾气输送管道的右端，所述温度监测器设置在电解炉的右侧表面，所述电源调整装置设置在温度监测器的下方。该稀土金属电解炉将冷却装置设置在炉盖的表面，换热效果不理想。CN203582989U公开了一种水冷型稀土金属电解设备，包括炉壳、炉盖、阴极、铜排、电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土金属电解槽的炉盖板，其特征在于，包括上层钢板、下层钢板、外周钢板、内周钢板、支撑块、隔板、进水口与出水口；上层钢板、下层钢板、外周钢板和内周钢板围合成供冷却水流动的空腔；内周钢板围合成位于炉盖板中部的通孔；支撑块设置在上层钢板和下层钢板之间；进水口和出水口均设置在外周钢板的一侧；隔板设置在上层钢板和下层钢板之间，并位于进水口和出水口之间，且所述隔板设置为偏向出水口的方向。

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属电解槽的炉盖板，其特征在于，包括上层钢板、下层钢板、外周钢板、内周钢板、支撑块、隔板、进水口与出水口；上层钢板、下层钢板、外周钢板和内周钢板围合成供冷却水流动的空腔；内周钢板围合成位于炉盖板中部的通孔；支撑块设置在上层钢板和下层钢板之间；进水口和出水口均设置在外周钢板的一侧；隔板设置在上层钢板和下层钢板之间，并位于进水口和出水口之间，且所述隔板设置为偏向出水口的方向。2.根据权利要求1所述的炉盖板，其特征在于，隔板与出水口的方向所夹锐角为偏向角，且所述偏向角为15～45°。3.根据权利要求2所述的炉盖板，其特征在于，所述偏向角为30～35°。4.根据权利要求3所述的炉盖板，其特征在于，所述支撑块的数量为5～8个。5.根据权利要求4所述的炉盖板，其特征在于，所述支撑块为宽度为50～70mm，高度为50～70mm，且长度为80～105mm的长方体。6.根据权利要求5所述的炉盖板，其特征在于，所述通孔为圆形，所述支撑块和所述隔板以所述通孔的圆心为对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪铭，王贵才，李鑫，李剑英，郭新杰，李佩璋，路士杰，周媛，
申请(专利权)人：包头市中鑫安泰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15