【技术实现步骤摘要】
一种提高稀土金属产品质量的方法
本专利技术属于稀土电解
,特别是涉及一种提高稀土金属产品质量的方法。
技术介绍
氟化物熔盐电解稀土氧化物制取稀土金属以及稀土合金是一种高温冶金过程,氟化物熔盐体系在高温下的腐蚀性极强,传统的耐火材料难以承受。从材料的耐腐蚀性能和经济成本角度出发,一般采用石墨作为电解槽体。氟化物体系熔盐电解制备稀土金属时,所采用的石墨槽直接与电解质接触并且参与部分反应,电解槽中的碳通过夹杂与溶解的方式进入电解质中,电解质中的碳在高温下通过形成碳化稀土和溶解两种方式进入金属中,而稀土金属中碳含量是衡量稀土金属质量的主要指标之一,因此,控制稀土金属中的碳含量极为重要。目前控制金属中碳含量的方式大致有改变阳极构型、控制电解温度、控制氧化物的利用率、控制原料的进料速度等;以金属钕为例,钕中碳含量随温度的升高而升高,温度在1020℃以下,钕中碳含量可控制在0.03%左右;随着氧化物利用率的升高,钕中碳含量也升高,利用率低于105%时,金属中碳含量可控制在0.03%以下,但是对这些因素的控制依赖于参与生产过程的工人,对于参与生产过程的工人要求太高,且具有极 ...
【技术保护点】
1.一种提高稀土金属产品质量的方法,其特征在于:步骤如下:S1.在石墨反应槽内设一层难熔、耐蚀的隔离层;S2.将氟化混合熔盐置于石墨反应槽内,起炉,控制电流在70~90A以使电解槽内的氟化混合熔盐溶解;S3.起炉8~10小时后,加入稀土氧化物进行电解;S4.得到熔融金属后,依次进行铸模和脱模,得到低碳稀土金属和残留氟化混合熔盐;S5.残留氟化混合熔盐返回石墨反应槽,重复使用。
【技术特征摘要】
1.一种提高稀土金属产品质量的方法,其特征在于:步骤如下:S1.在石墨反应槽内设一层难熔、耐蚀的隔离层;S2.将氟化混合熔盐置于石墨反应槽内,起炉,控制电流在70~90A以使电解槽内的氟化混合熔盐溶解;S3.起炉8~10小时后,加入稀土氧化物进行电解;S4.得到熔融金属后,依次进行铸模和脱模,得到低碳稀土金属和残留氟化混合熔盐;S5.残留氟化混合熔盐返回石墨反应槽,重复使用。2.根据权利要求1所述的提高稀土金属产品质量的方法,其特征在于:所述隔离层为稀土氟氧化物和粘接剂的混合物。3.根据权利要求2所述的提高稀土金属产品质量的方法,其特征在于:所述隔离层的制作方法为将稀土氟氧化物和粘接剂混合后均匀的涂抹于石墨电解槽内表面,加热固化。4.根据权利要求2所述的提高稀土金属产品质量的方法,其特征在于:所述稀土氟氧化物和粘接剂的质量份份数为稀土氟氧化物2~20份、粘接剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:栾文洲,肖银,周林,逄増栋,曾佳,韩立国,邓之金,杨桂林,夏爽,郭礼伟,朱清逸,颜浩,徐建林,严俊,游芳,王霞,何继谋,文涛,
申请(专利权)人:乐山有研稀土新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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