一种工程塑料圆形造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料圆形造粒机，包括主支架、第一顶板、第二顶板、电热管、电磁阀门和蓄水槽，所述主支架四角处均套接有支脚，所述主支架内壁中部固接有框架，所述框架两侧均通过固定螺母固接有蓄水槽，所述蓄水槽内壁中部均套接有过滤网，所述半圆出料管下表面开设有出料口，所述出料管两侧的顶板下表面处固接有气泵，所述气管底端贯穿半圆出料管，所述气管中部螺纹连接有单向阀；通过在出料管中部螺纹连接有电磁阀门，电磁阀门开启后，上方融化的原材料经过出料管流出，流出一定时间后关闭电磁阀门，气泵开启对半圆出料管进行挤压，使得在使用时将液态原料挤压出去，从而使得其更加方便的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料圆形造粒机
本技术涉及工程塑料加工
，具体为一种工程塑料圆形造粒机。
技术介绍
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料在生产时会将其生产呈颗粒状，其生产设备使用时还是具有很多的缺陷例如：1.现有技术中的设备在使用时由于其只能单一的出料口，使得其生产时效率很慢，并且在使用时由于其采用成本直接切割的方式，使得其生产后的产品具有很多的缺陷，故而无法满足现有技术所需。2.现有技术在使用时由于其本身结构的缺陷使得在使用时，其冷却的方式时在其成型后进行冷却，但是这样的方式，使得塑料颗粒的外观不够光滑润泽，从而影响产品的质量，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程塑料圆形造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料圆形造粒机，包括主支架、第一顶板、第二顶板、电热管、电磁阀门和蓄水槽，所述主支架四角处均套接有支脚，所述主支架内壁中部固接有框架，所述框架两侧均通过固定螺母固接有蓄水槽，所述蓄水槽内壁中部均套接有过滤网，所述过滤网两侧的蓄水槽内壁均固接有固定架，所述固定架内部套接有喷水口，所述喷水口一端固接有水管，所述水管一端固接有水泵，所述支脚顶端均固接有螺纹杆，所述螺纹杆外围套接有第一顶板，所述第一顶板上方的螺纹杆外围螺纹连接有固定螺母，所述第一顶板上表面固接有第二顶板，所述第二顶板内壁套接有料筒，所述料筒内部开设有内槽，所述内槽内套接有电热管，所述料筒顶端套接有顶盖，所述料筒下表面中部固接有出料管，所述出料管中部螺纹连接有电磁阀门，所述出料管底端固接有半圆出料管，所述半圆出料管下表面开设有出料口，所述出料管两侧的第一顶板下表面处固接有气泵，所述气泵输出端固接有气管，所述气管底端贯穿半圆出料管，所述气管中部螺纹连接有单向阀。优选的，所述顶盖上表面中部固接有手柄。优选的，所述主支架两侧的支脚外围固接有限位环。优选的，所述支脚底端固接有地脚。优选的，所述支脚底端直径小于中部直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在出料管中部螺纹连接有电磁阀门，电磁阀门开启后，上方融化的原材料经过出料管流出，流出一定时间后关闭电磁阀门，气泵开启对半圆出料管进行挤压，使得在使用时将液态原料挤压出去，由于半圆出料管内的原料量固定的，从而使得其更加方便的进行使用。2、本技术通过在框架下方通过固定螺母固接有蓄水槽，并且在蓄水槽内套接与过滤网，在其上方气压的挤压下经过出料口出料后直接经过，水槽内的水进行降温，使得其降温的过程中避免了其出现塑料颗粒表面不够光滑的情况发生，从而加强了塑料颗粒的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图。图中：1-主支架；2-支脚；3-顶板；4-螺纹杆；5-固定螺母；6-顶板；7-内槽；8-电热管；9-顶盖；10-手柄；11-出料管；12-电磁阀门；13-气泵；14-气管；15-半圆出料管；16-出料口；17-框架；18-料筒；19-喷水口；20-水管；21-水泵；22-蓄水槽；23-地脚；24-过滤网；25-固定架；26-限位环；27-单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料圆形造粒机，包括主支架1、第一顶板3、第二顶板6、电热管8、电磁阀门12和蓄水槽22，所述主支架1四角处均套接有支脚2，所述主支架1内壁中部固接有框架17，所述框架17两侧均通过固定螺母5固接有蓄水槽22，所述蓄水槽22内壁中部均套接有过滤网24，所述过滤网两侧的蓄水槽22内壁均固接有固定架25，所述固定架25内部套接有喷水口19，所述喷水口19一端固接有水管20，所述水管20一端固接有水泵21，所述支脚2顶端均固接有螺纹杆4，所述螺纹杆4外围套接有第一顶板3，所述第一顶板3上方的螺纹杆4外围螺纹连接有固定螺母5，所述第一顶板3上表面固接有第二顶板6，所述第二顶板6内壁套接有料筒18，所述料筒18内部开设有内槽7，所述内槽7内套接有电热管8，所述料筒18顶端套接有顶盖9，所述料筒18下表面中部固接有出料管11，所述出料管11中部螺纹连接有电磁阀门12，所述出料管11底端固接有半圆出料管15，所述半圆出料管15下表面开设有出料口16，所述出料管11两侧的第一顶板3下表面处固接有气泵13，所述气泵13输出端固接有气管14，所述气管14底端贯穿半圆出料管15，所述气管14中部螺纹连接有单向阀27。所述顶盖9上表面中部固接有手柄10，方便使用，所述主支架1两侧的支脚2外围固接有限位环26，便于使用，所述支脚2底端固接有地脚23，加强其稳定性，所述支脚2底端直径小于中部直径，使得在使用时更加方便并且降低成本。工作原理：在使用时将原料加入到料筒18内，经过电热管8进行加热，使得其内部原料融化，经过电磁阀门12开启，融化后的原料顺着出料管11流入到半圆出料管15，在一定时间后再经过电磁阀门12进行关闭，单位时间内流出的原料是一定的，在半圆出料管15内部下表面经过出料口16流出，并且经过气泵13对半圆出料管15进行加压，加快液态原料的流出，流出的液态原料呈单独的个体，落入到蓄水槽22内进行快速冷却，并且经过水泵21的作用使得底部的水与上方的水可以更好的进行循环。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料圆形造粒机，包括主支架(1)、第一顶板(3)、第二顶板(6)、电热管(8)、电磁阀门(12)和蓄水槽(22)，其特征在于：所述主支架(1)四角处均套接有支脚(2)，所述主支架(1)内壁中部固接有框架(17)，所述框架(17)两侧均通过固定螺母(5)固接有蓄水槽(22)，所述蓄水槽(22)内壁中部均套接有过滤网(24)，所述过滤网两侧的蓄水槽(22)内壁均固接有固定架(25)，所述固定架(25)内部套接有喷水口(19)，所述喷水口(19)一端固接有水管(20)，所述水管(20)一端固接有水泵(21)，所述支脚(2)顶端均固接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外围套接有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)上方的螺纹杆(4)外围螺纹连接有固定螺母(5)，所述第一顶板(3)上表面固接有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)内壁套接有料筒(18)，所述料筒(18)内部开设有内槽(7)，所述内槽(7)内套接有电热管(8)，所述料筒(18)顶端套接有顶盖(9)，所述料筒(18)下表面中部固接有出料管(11)，所述出料管(11)中部螺纹连接有电磁阀门(12)，所述出料管(11)底端固接有半圆出料管(15)，所述半圆出料管(15)下表面开设有出料口(16)，所述出料管(11)两侧的第一顶板(3)下表面处固接有气泵(13)，所述气泵(13)输出端固接有气管(14)，所述气管(14)底端贯穿半圆出料管(15)，所述气管(14)中部螺纹连接有单向阀(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料圆形造粒机，包括主支架(1)、第一顶板(3)、第二顶板(6)、电热管(8)、电磁阀门(12)和蓄水槽(22)，其特征在于：所述主支架(1)四角处均套接有支脚(2)，所述主支架(1)内壁中部固接有框架(17)，所述框架(17)两侧均通过固定螺母(5)固接有蓄水槽(22)，所述蓄水槽(22)内壁中部均套接有过滤网(24)，所述过滤网两侧的蓄水槽(22)内壁均固接有固定架(25)，所述固定架(25)内部套接有喷水口(19)，所述喷水口(19)一端固接有水管(20)，所述水管(20)一端固接有水泵(21)，所述支脚(2)顶端均固接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外围套接有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)上方的螺纹杆(4)外围螺纹连接有固定螺母(5)，所述第一顶板(3)上表面固接有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)内壁套接有料筒(18)，所述料筒(18)内部开设有内槽(7)，所述内槽(7)内套接有电热管(8)，所述料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：万利峰，陈飚，常彬彬，葛修亮，
申请(专利权)人：昆山顺威工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32