一种改性PA材料生产用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性PA材料生产用切粒机，涉及改性AS材料切粒技术领域，为解决现有的改性PA材料切粒机不能够根据不同宽度的条状改性PA进行灵活调节的问题。所述外壳内部的后端安装有导向调节装置，且导向调节装置与外壳通过螺丝固定，所述导向调节装置的内部安装有传动轴，且传动轴的一端与导向调节装置通过轴承配合，所述传动轴的外部设置有间距调节机构，且间距调节机构设置有若干个，所述导向调节装置的前端设置有输送带，所述输送带的前端安装有切割辊，且切割辊安装有两个，所述外壳前端的底部安装有滑动块，滑动块安装有两个，且滑动块与外壳通过导轨滑动配合，所述滑动块的上方设置有收集盒。动块的上方设置有收集盒。动块的上方设置有收集盒。

【技术实现步骤摘要】
一种改性PA材料生产用切粒机


[0001]本技术涉及改性AS材料切粒
，具体为一种改性PA材料生产用切粒机。

技术介绍

[0002]随着工业生产不断地发展及需要,塑料改性产品在塑料工业中占有越来越重要的地位，塑料改性中物理填充玻纤增强材料有较高的拉伸强度、尺寸稳定性以及耐热性较好，改性PA材料经过加热融化后在挤出机的作用下形成多根条状结构，条状结构在水槽中冷却后进入至切粒机，在切割刀的作用下将条状改性PA材料分割成若干小型颗粒。
[0003]但是，现有的改性PA材料切粒机中的导向结构一般通过滑动轮进行实现，滑动轮的凹陷处为改性PA材料提供分隔的通道，但是这种限位结构较为单一，不能够根据不同宽度的条状改性PA进行灵活调节，因此适用性较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种改性PA材料生产用切粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改性PA材料生产用切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的改性PA材料切粒机不能够根据不同宽度的条状改性PA进行灵活调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性PA材料生产用切粒机，包括外壳，所述外壳内部的后端安装有导向调节装置，且导向调节装置与外壳通过螺丝固定，所述导向调节装置的内部安装有传动轴，且传动轴的一端与导向调节装置通过轴承配合，所述传动轴的外部设置有间距调节机构，且间距调节机构设置有若干个，所述导向调节装置的前端设置有输送带，所述输送带的前端安装有切割辊，且切割辊安装有两个，所述外壳前端的底部安装有滑动块，滑动块安装有两个，且滑动块与外壳通过导轨滑动配合，所述滑动块的上方设置有收集盒。
[0006]优选的，所述间距调节机构的两侧均设置有隔环，且隔环与传动轴焊接规定，所述隔环之间安装有导向轮，且导向轮安装有两个，其中一个所述导向轮与传动轴通过第一螺纹配合连接，且另一个所述导向轮与传动轴通过第二螺纹配合连接，所述导向轮之间设置有固定垫环，且固定垫环与传动轴焊接固定。
[0007]优选的，所述导向轮的表面设有齿槽，所述导向调节装置的底部安装有限位板，限位板的前后端与导向调节装置滑动配合，且限位板的上端与导向轮表面的齿槽插接配合，所述导向调节装置的一侧安装有摇把，且摇把与传动轴的另一端固定连接。
[0008]优选的，所述滑动块的内侧均设置有啮合槽，所述滑动块之间的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动安装有扇形齿轮，且扇形齿轮外部的齿环与啮合槽相适配。
[0009]优选的，所述滑动块的上端面均固定设置有限位块，且限位块设置有两个，所述限位块与收集盒的底部嵌入连接。
[0010]优选的，所述输送带的上方安装有冷却风扇，且冷却风扇与外壳通过螺丝固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术根据挤出机所挤出的条状改性PA进行导向轮宽度的调整，工作人员首先抬升限位板，令限位板的上端卡入导向轮外部的齿槽中，令其无法旋转，随后手动转动摇把，带动传动轴进行旋转，在间距调节机构中，作为安装在传动轴外部的两个导向轮分别通过第一螺纹和第二螺纹进行连接，由于两个螺纹互为反向设置，那么在摩擦力的作用下将旋转运动转化为直线运动，令间距调节机构中的导向轮实现相向运动，进而实现宽度的调节，此时条状改性PA经过固定垫环进入至输送带，再由输送带移动至切割辊之间完成切割工作，通过这种方式，能够根据不同宽度的条状改性PA进行灵活调节，适用性较强。
[0013]2、本技术通过将收集盒通过限位块卡合在滑动块的上端面，开启驱动电机后，其输出轴带动扇形齿轮进行转动，其齿环与一侧滑动块上的齿槽啮合时，通过滑动块带动收集盒朝一侧运动，随着扇形齿轮的转动，失去与一侧滑动块啮合后与另一侧滑动块上的齿槽相啮合，进而带动收集盒朝另一侧运动，依次往复，形成收集盒在水平方向上的快速晃动，令内部的改性PA颗粒能够均匀的分布，避免因局部堆积降低空间利用效率。
[0014]3、本技术通过在外壳的上端面安装有冷却风扇，冷却风扇将外部空气吹至条形改性PA表面，进一步令条形改性PA快速冷却。一方面便于配合切割辊进行切割，另一方面避免在切割后在收集盒中发生粘结。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为本技术的滑动块传动结构俯视图；
[0018]图4为本技术的导向调节装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中B区域局部放大图。
[0020]图中：1、外壳；2、导向调节装置；3、输送带；4、切割辊；5、冷却风扇；6、收集盒；7、驱动电机；8、扇形齿轮；9、滑动块；10、导轨；11、限位块；12、限位板；13、传动轴；14、间距调节机构；15、第一螺纹；16、第二螺纹；17、隔环；18、固定垫环；19、摇把；20、导向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种改性PA材料生产用切粒机，包括外壳1，外壳1内部的后端安装有导向调节装置2，且导向调节装置2与外壳1通过螺丝固定，导向调节装置2的内部安装有传动轴13，且传动轴13的一端与导向调节装置2通过轴承配合，传动轴13的外部设置有间距调节机构14，且间距调节机构14设置有若干个，导向调节装置2的前端设置有输送带3，输送带3的前端安装有切割辊4，且切割辊4安装有两个，外壳1前端的底部安装有滑动块9，滑动块9安装有两个，且滑动块9与外壳1通过导轨10滑动配合，滑动块9的上方设置有收集盒6。
[0023]进一步，间距调节机构14的两侧均设置有隔环17，且隔环17与传动轴13焊接规定，隔环17之间安装有导向轮20，且导向轮20安装有两个，其中一个导向轮20与传动轴13通过第一螺纹15配合连接，且另一个导向轮20与传动轴13通过第二螺纹16配合连接，导向轮20之间设置有固定垫环18，且固定垫环18与传动轴13焊接固定，通过这种方式，能够根据不同宽度的条状改性PA进行灵活调节，适用性较强。
[0024]进一步，导向轮20的表面设有齿槽，导向调节装置2的底部安装有限位板12，限位板12的前后端与导向调节装置2滑动配合，且限位板12的上端与导向轮20表面的齿槽插接配合，导向调节装置2的一侧安装有摇把19，且摇把19与传动轴13的另一端固定连接，抬升限位板12令限位板12的上端卡入导向轮20外部的齿槽中，令其无法旋转，随后手动转动摇把19，进行调节工作。
[0025]进一步，滑动块9的内侧均设置有啮合槽，滑动块9之间的下方安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴传动安装有扇形齿轮8，且扇形齿轮8外部的齿环与啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性PA材料生产用切粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的后端安装有导向调节装置(2)，且导向调节装置(2)与外壳(1)通过螺丝固定，所述导向调节装置(2)的内部安装有传动轴(13)，且传动轴(13)的一端与导向调节装置(2)通过轴承配合，所述传动轴(13)的外部设置有间距调节机构(14)，且间距调节机构(14)设置有若干个，所述导向调节装置(2)的前端设置有输送带(3)，所述输送带(3)的前端安装有切割辊(4)，且切割辊(4)安装有两个，所述外壳(1)前端的底部安装有滑动块(9)，滑动块(9)安装有两个，且滑动块(9)与外壳(1)通过导轨(10)滑动配合，所述滑动块(9)的上方设置有收集盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种改性PA材料生产用切粒机，其特征在于：所述间距调节机构(14)的两侧均设置有隔环(17)，且隔环(17)与传动轴(13)焊接规定，所述隔环(17)之间安装有导向轮(20)，且导向轮(20)安装有两个，其中一个所述导向轮(20)与传动轴(13)通过第一螺纹(15)配合连接，且另一个所述导向轮(20)与传动轴(13)通过第二螺纹(16)配合连接，所述导向轮(20)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇峰涛，顾建飞，欧阳小文，
申请(专利权)人：昆山顺威工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：