冷却塔声屏障制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却塔声屏障，涉及噪音处理领域，包括：相邻布置的H型钢立柱；吸隔声结构，设置在H型钢立柱的凹槽内，所述吸隔声结构包括由面板、背板和侧板构成的中空密封体，所述面板、背板和侧板由金属复合板制成，所述吸隔声结构内部填充有吸声材料；三角形结构，设置在所述面板上，三角形结构由金属复合板制成；T型顶端结构，设置在所述H型钢立柱的顶端，所述T型顶端结构具有空腔结构，本申请将吸隔声结构、三角形结构和T型顶端结构各部分通过H型钢立柱结合起来，隔声降噪效果好，三角形结构能够有效的增加声波传播到表面时的扩散作用，T型结构能够有效地增加声屏障绕射声程差，同时材料防腐性能优良，经久耐用。经久耐用。经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔声屏障


[0001]本技术涉及噪音处理领域，特别涉及一种冷却塔声屏障。

技术介绍

[0002]环境噪声污染问题是近年来社会各界广泛关心的热门问题之一。近年来,由于城市区域的不断扩大以及GB12348
‑
2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的颁布,冷却塔噪声污染的治理变得尤为必要。
[0003]目前,国内大多数发电厂为火力发电,其冷却系统多采用双曲线自然通风冷却塔，冷却方式多数采用水冷,主要噪声来源于水滴与水面的撞击,由冷却塔的进风口向四周传播,因冷却塔几何尺寸庞大,噪声辐射面大,声功率强,噪声级随距离的自然衰减非常缓慢,而且从平面布置上,冷却塔一般靠近厂界,淋水产生的噪声都非常大,在85dB(A)左右,是导致厂界及居民区噪声超标的重要噪声源。因此冷却塔噪声成为电厂厂界噪声超标及噪声投诉的最主要原因。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冷却塔声屏障，其目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种冷却塔声屏障，包括：
[0006]相邻布置的H型钢立柱，设置在用于固定H型钢立柱的土建基础上；
[0007]吸隔声结构，沿H型钢立柱的长度方向设置在相邻所述H型钢立柱的凹槽内，所述吸隔声结构包括由面板、背板和侧板构成的中空密封体，所述面板、背板和侧板由金属复合板制成，所述吸隔声结构内部填充有吸声材料；
[0008]三角形结构，若干三角形结构纵向连续的设置在所述面板上，所述三角形结构由金属复合板制成；
[0009]T型顶端结构，设置在所述H型钢立柱的顶端，所述T型顶端结构为挡板、连接挡板的顶端盖板和底板构成的空腔结构。
[0010]优选的，所述吸声材料为PVC包装材料密封的离心玻璃棉，所述离心玻璃棉呈条状排布，且其纤维方向垂直于面板和背板。
[0011]优选的，所述底板设置在所述H型钢立柱的顶端，所述H型钢立柱上设置加强筋，所述加强筋用以固定所述底板。
[0012]优选的，所述H型钢立柱还包括立柱底板，所述立柱底板设置在所述H型钢立柱的底端，所述土建基础内还预设有地脚螺栓，所述地脚螺栓穿过所述立柱底板，所述立柱底板上还设置有筋板，所述筋板焊接连接所述H型钢立柱和立柱底板。
[0013]优选的，所述H型钢立柱的凹槽内设置有弹簧卡子和密封条，所述弹簧卡子和所述密封条相对设置，所述弹簧卡子将所述吸隔声结构抵接于所述密封条上。
[0014]优选的，所述密封条的材质为氯丁橡胶材质
[0015]优选的，所述相邻H型钢立柱的间隔为2m。
[0016]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0017]本申请将吸隔声结构、三角形结构和T型顶端结构各部分通过H型钢立柱结合起来，隔声降噪效果好，三角形结构能够有效的增加声波传播到表面时的扩散作用，T型结构能够有效地增加声屏障绕射声程差，同时材料防腐性能优良，经久耐用。
附图说明
[0018]图1是本申请的整体示意图；
[0019]图2是吸隔声结构和三角形结构的安装示意图；
[0020]图3是H型钢立柱的横向切面示意图；
[0021]图4是立柱底板的示意图；
[0022]图5是T型顶端结构的示意图。
[0023]【附图标记说明】
[0024]1‑
土建基础；2
‑
立柱底板；3
‑
H型钢立柱；4
‑
吸隔声结构；41
‑
面板；42
‑
背板；43
‑
侧板；5
‑
三角形结构；6
‑
T型顶端结构；61
‑
挡板；62
‑
顶端盖板；
[0025]63
‑
底板；7
‑
螺栓；8
‑
地脚螺栓；9
‑
筋板；10
‑
弹簧卡子；11
‑
密封条；12
‑
吸声材料；13
‑
螺母。
具体实施方式
[0026]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术的实施例提供了一种冷却塔声屏障，本申请安装在土建基础1上，包括H型钢立柱3、吸隔声结构4、三角形结构5和T型顶端结构6，其中H型钢立柱3至少布置有2个。相邻的两个H型钢立柱3间隔2m设置。H型钢立柱3的底端设置有立柱底板2，用于分散H型钢立柱3的重力。优选的，在立柱底板2上还设置有筋板9，筋板9优选的为三角形，一直角边与立柱底板2焊接，另一直角边与H型钢立柱3焊接。立柱底板2埋设在土建基础1内，土建基础1内设置有地脚螺栓8，并且地脚螺栓8穿过底板63并与螺母13连接，实现本申请的固定。筋板9加强连接结构强度，提高整体稳定性，筋板9由槽钢切割而成，可产生横向连续焊接区，能增加有效的焊接面积。
[0028]进一步的，在H型钢立柱3的凹槽内设置有吸隔声结构4，吸隔声结构4沿H型钢立柱3的长度方向设置，吸隔声结构4由面板41、背板42和侧板43构成，面板41、背板42和侧板43形成了中空密封体。在中空密封体内设置有吸声材料12。优选的，吸声材料12为PVC包装材料密封的离心玻璃棉，离心玻璃棉呈条状排布，且纤维方向垂直于面板41和背板42。吸隔声结构4由金属复合板制成。离心玻璃棉是以玻璃为原料，是玻璃经熔炉熔化、离心器高速运转拉伸和恒温固化炉固化而制成的无机纤维材料，与其他吸声材料相比不仅具有良好的吸声效果，而且具有不燃烧、耐热、耐腐蚀、防潮、吸声系数高且适合恶劣工作环境等特点，吸声系数可达0.92。
[0029]优选的，吸隔声结构4的厚度为0.1m，面板41、背板42和侧板43通过焊接或者螺接的方式紧固。
[0030]进一步的，在H型钢立柱3的凹槽相对的面上还设置有密封条11和弹簧卡子10，弹簧卡子10和密封条11相对设置，弹簧卡子10将前述的吸隔声结构4抵接在密封条11上。优选的，密封条11的材质为氯丁橡胶。密封条11避免了吸隔声结构4与凹槽之间的间隙，提高了降噪效果，同时也减小了H型钢立柱3与吸隔声结构4之间的振动。
[0031]在吸隔声结构4上还设置有用于降噪的三角形结构5，若干的三角形结构5纵向连续的设置在前述的面板41上，三角形结构5具有金属复合板弯折一体成型的腔体。三角形结构5具有良好的降噪效果主要是由于三角形结构5增加了大量变截面不规则的竖直空腔，从而增大吸收噪声的效果，腔体的截面对增加吸收频带带宽产生较好的作用。
[0032]在H型钢立柱3的顶端还设置有T型顶端结构6，T型顶端结构6由挡板61、连接挡板61的顶端盖板62和底板63构成的具有空腔的结构，同样的T型顶端结构6由金属复合板拼接而成。T型顶端结构6通的底板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔声屏障，其特征在于，包括：相邻布置的H型钢立柱，设置在用于固定H型钢立柱的土建基础上；吸隔声结构，沿H型钢立柱的长度方向设置在相邻所述H型钢立柱的凹槽内，所述吸隔声结构包括由面板、背板和侧板构成的中空密封体，所述面板、背板和侧板由金属复合板制成，所述吸隔声结构内部填充有吸声材料；三角形结构，若干三角形结构纵向连续的设置在所述面板上，所述三角形结构由金属复合板制成；T型顶端结构，设置在所述H型钢立柱的顶端，所述T型顶端结构为挡板、连接挡板的顶端盖板和底板构成的空腔结构。2.根据权利要求1所述的冷却塔声屏障，其特征在于：所述吸声材料为PVC包装材料密封的离心玻璃棉，所述离心玻璃棉呈条状排布，且其纤维方向垂直于面板和背板。3.根据权利要求1所述的冷却塔声屏障，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，陈绍龙，鄢晓忠，马琪顺，成丽波，唐定忠，尹成杰，徐慧芳，
申请(专利权)人：国家能源集团宝庆发电有限公司，
类型：新型
国别省市：