一种复合式清洗无损检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种复合式清洗无损检测系统，包括：激光器用以发射脉冲激光；分光器件布置在激光器出射端，并用以将激光器所发射的脉冲激光分为两束；聚焦镜布置在分光器件的一个出射端；第一振镜布置在聚焦镜的出射端；反射镜布置在分光器件的另一个出射端；第二振镜布置在反射镜的出射端；场镜布置在第二振镜的出射端；信号接收探头用以接收工件在脉冲激光的激励下所产生的超声波信号；信号处理器，其分别与激光器、第一振镜、第二振镜和信号接收探头电连接。有效将激光复合式清洗技术与激光超声无损检测技术相结合，可以减少人工参与量；脉冲激光前聚焦，不通过场镜去聚焦定场，此方式能解决作用点的能量不一问题。方式能解决作用点的能量不一问题。方式能解决作用点的能量不一问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式清洗无损检测系统


[0001]本技术涉及激光无损检测
，具体涉及一种复合式清洗无损检测系统。

技术介绍

[0002]传统工业无损检测用到的是接触式测量，导致工件在异型、高温等特殊环境下检测困难，在对工业环境检测时，由于室内或室外等场景导致工件表面沉积物堆积，在激光无损检测中受到影响，因沉积物与被测件属于不同的材料，导致超声传播衰减严重甚至消失，所以需要人为对沉积层进行剥离，而在人为操作中易导致伤到工件，会有一定程度的损伤，降低了工件使用寿命，在激光无损技术中曾有人提到将激光结合振镜、场镜作用于表面上以达到清除目的，但由于场镜本身具有聚焦定场功能，定场功能导致在异型工件上每一个点都会在焦点的正、负离焦位上，导致能量大小不一，不利于有效的去除剥离分级沉积物。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种复合式清洗无损检测系统，以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合式清洗无损检测系统，包括：
[0005]激光器，用以发射脉冲激光；
[0006]分光器件，其布置在激光器出射端，并用以将激光器所发射的脉冲激光分为两束；
[0007]聚焦镜，其布置在分光器件的一个出射端；
[0008]第一振镜，其布置在聚焦镜的出射端；
[0009]反射镜，其布置在分光器件的另一个出射端；
[0010]第二振镜，其布置在反射镜的出射端；
[0011]场镜，其布置在第二振镜的出射端；
[0012]信号接收探头，其用以接收工件在脉冲激光的激励下所产生的超声波信号；
[0013]信号处理器，其分别与激光器、第一振镜、第二振镜和信号接收探头电连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]调节激光器参数，出光至分光器件，分光器件将脉冲激光分成两束；
[0016]一束脉冲激光经聚焦镜到达第一振镜入射光孔，通过调节第一振镜的扫描速度、面积，来进行清洗工件表面；
[0017]而另一束脉冲激光过反射镜，到达第二振镜，再通过场镜进行聚焦定场在工件上，来激励工件；
[0018]信号接收探头接收工件所产生的超声波信号，再传至信号处理器进行最终处理；
[0019]有效将激光复合式清洗技术与激光超声无损检测技术相结合，实现了运用激光技术非接触远距离清除金属表面异物，以利于激光无损检测，可以减少人工参与量；
[0020]脉冲激光前聚焦，不通过场镜去聚焦定场(定场使激光在异型工件上焦点不一导致每个点的能量不同)，此方式能解决作用点的能量不一问题。
[0021]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0022]进一步，复合式清洗无损检测系统还包括：
[0023]扩束镜，其布置在反射镜的出射端与第二振镜的入射端之间。
[0024]采用上述进一步的有益效果为：对由反射镜反射至第二振镜的脉冲激光进行光路准直，以改变入射至第二振镜的光斑大小。
[0025]进一步，分光器件为分光镜。
[0026]采用上述进一步的有益效果为：结构简单，且能稳定的实现分光。
[0027]进一步，信号接收探头为电磁探头、压电探头或干涉仪。
[0028]采用上述进一步的有益效果为：可以根据检测的远近需求选择信号接收探头类型，以解决高温高压、强腐蚀、空间狭窄等环境下非接触远距离无损检测的问题。
[0029]进一步，激光器所发射脉冲激光的波段为1064nm。
[0030]进一步，激光器的平均功率为1W～100W，所发射激光的频率为1Hz～100KHz。
附图说明
[0031]图1为本技术所述复合式清洗无损检测系统的电路图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、激光器，2、分光器件，3、聚焦镜，4、第一振镜，5、反射镜，6、扩束镜，7、第二振镜，8、场镜，9、信号接收探头，10、信号处理器。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，一种复合式清洗无损检测系统，包括：
[0037]激光器1、分光器件2、第一振镜4、反射镜5、第二振镜7、场镜8、信号接收探头9和信号处理器10；
[0038]激光器1用以发射脉冲激光；
[0039]分光器件2布置在激光器1出射端，分光器件2用以将激光器1所发射的脉冲激光分为两束，其中一束脉冲激光用于清洗，另一束脉冲激光用于检测；
[0040]第一振镜4布置在分光器件2的一个出射端，分光器件2所分出的一束脉冲激光将进入第一振镜4内，然后通过第一振镜4后照射在工件表面，以进行清洗工作；
[0041]反射镜5布置在分光器件2的另一个出射端，分光器件2所分出的另一束脉冲激光射向反射镜5，以改变光路路径；
[0042]第二振镜7布置在反射镜5的出射端，由反射镜5所反射的脉冲激光将进入第二振镜7内；
[0043]场镜8布置在第二振镜7的出射端，由第二振镜7所射出的脉冲激光将经场镜8后照射在工件表面，以进行检测工作；
[0044]信号接收探头9用以接收工件在脉冲激光的激励下所产生的超声波信号；
[0045]信号处理器10分别与激光器1、第一振镜4、第二振镜7和信号接收探头9电连接；
[0046]具体为：
[0047]激光器1的信号输入端与信号处理器10的信号输出端电连接；
[0048]第一振镜4的信号输入端与信号处理器10的信号输出端电连接；
[0049]第二振镜7的信号输入端与信号处理器10的信号输出端电连接；
[0050]信号接收探头9的信号输出端与信号处理器10的信号输入端电连接。
[0051]实施例2
[0052]如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
[0053]复合式清洗无损检测系统还包括：聚焦镜3，聚焦镜3布置在分光器件2的出射端与第一振镜4的入射端之间，
[0054]分光器件2所分出的一束脉冲激光先进入聚焦镜3内，然后再由聚焦镜3进入第一振镜4；
[0055]为使达到激光清洗效果对激光采用前聚焦方式，使通过第一振镜4出来的每一个光束在金属表面上强度呈现均匀分布，对比用场镜去聚焦方式，场镜具有定场功能在一定程度上限制了二维面导致作用在异性上每一个点位都处于焦点的正负离焦且都不一样导致能量不均匀，而用聚焦镜3的前聚焦则不受此影响。
[0056]实施例3
[0057]如图1所示，本实施例为在实施例1或2的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：
[0058]复合式清洗无损检测系统还包括：扩束镜6，扩束镜6布置在反射镜5的出射端与第二振镜7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式清洗无损检测系统，其特征在于，包括：激光器(1)，用以发射脉冲激光；分光器件(2)，其布置在激光器(1)出射端，并用以将激光器(1)所发射的脉冲激光分为两束；聚焦镜(3)，其布置在分光器件(2)的一个出射端；第一振镜(4)，其布置在聚焦镜(3)的出射端；反射镜(5)，其布置在分光器件(2)的另一个出射端；第二振镜(7)，其布置在反射镜(5)的出射端；场镜(8)，其布置在第二振镜(7)的出射端；信号接收探头(9)，其用以接收工件在脉冲激光的激励下所产生的超声波信号；信号处理器(10)，其分别与激光器(1)、第一振镜(4)、第二振镜(7)和信号接收探头(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德胜，张磊，宁健，李震，赵成，周永祥，王亦军，
申请(专利权)人：国家能源集团宝庆发电有限公司，
类型：新型
国别省市：