薄壁钻筒体顶面位置控制装置和薄壁钻焊接机制造方法及图纸

技术编号:20604830 阅读:35 留言:0更新日期:2019-03-20 07:51
本发明专利技术提供了一种薄壁钻筒体顶面位置控制装置,属于机床技术领域。它解决了现有的薄壁钻焊接机装夹薄壁钻筒体时薄壁钻筒体顶面位置精度较低的问题。本薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置包括传感器,升降架与筒体顶部夹持装置之间设有筒体辅助定位机构,筒体辅助定位机构与升降架之间机械连接;当薄壁钻筒体安装在升降架上以及在升降驱动机构驱动薄壁钻筒体上升运动过程中,筒体辅助定位机构能夹持在薄壁转筒体的中部,且当薄壁钻筒体的顶面触发传感器,控制电路控制升降驱动机构停止运行。采用筒体辅助定位机构夹持定位薄壁转筒体确定薄壁钻筒体的状态,即能使薄壁钻筒体竖直设置,避免薄壁钻筒体处于倾斜状态。

【技术实现步骤摘要】
薄壁钻筒体顶面位置控制装置和薄壁钻焊接机
本专利技术属于机床
,涉及一种薄壁钻焊接机,特别是一种薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置。本专利技术属于机床
,涉及一种焊接机,特别是一种薄壁钻焊接机。
技术介绍
薄壁钻又称水钻头、空心钻头,主要用于建筑物中,水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔。高速公路、机场跑道、桥梁、隧道等基础工程的钻孔、套料、取芯。薄壁钻焊接机是一种将薄壁钻刀头焊接在薄壁钻筒体端面上的设备。专利技术人曾提出了多种薄壁钻焊接机相关技术,如金刚石工具焊接机(申请公布号CN103223538A),通过自动上刀头、自动蘸胶和自动供焊片实现提高焊接自动化程度,进而提高焊接效率。金刚石切割工具焊接机的基体位置控制方法(申请公布号CN106862814A),通过传感器检测筒体顶面的位置实现控制筒体的位置,进而控制焊接时刀头与筒体之间压力,提高刀头焊接牢固度。由于部分型号薄壁钻焊接机的薄壁钻筒体定位采用金刚石薄壁钻焊接机的薄壁钻筒体定位装置(授权公告号CN203236182U)和薄壁钻焊接机中筒体自动分度装置(授权公告号CN207997091U)方案,虽然能提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,薄壁钻焊接机包括机架(1)、升降架(2)、筒体顶部夹持装置(3)和控制电路,升降架(2)与机架(1)之间通过能使升降架(2)竖直移动的升降驱动机构相连接;筒体顶部夹持装置(3)能夹持在薄壁钻筒体(14)的顶部,筒体顶部夹持装置(3)位于升降架(2)的上方,筒体顶部夹持装置(3)安装在机架(1)上;其特征在于,薄壁钻筒体顶面位置控制装置包括传感器(6a),传感器(6a)和升降驱动机构均与控制电路电连接,传感器(6a)位于筒体顶部夹持装置(3)的上方,传感器(6a)安装在机架(1)上;升降架(2)与筒体顶部夹持装置(3)之间设有筒体辅助定位机构(6b...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,薄壁钻焊接机包括机架(1)、升降架(2)、筒体顶部夹持装置(3)和控制电路,升降架(2)与机架(1)之间通过能使升降架(2)竖直移动的升降驱动机构相连接;筒体顶部夹持装置(3)能夹持在薄壁钻筒体(14)的顶部,筒体顶部夹持装置(3)位于升降架(2)的上方,筒体顶部夹持装置(3)安装在机架(1)上;其特征在于,薄壁钻筒体顶面位置控制装置包括传感器(6a),传感器(6a)和升降驱动机构均与控制电路电连接,传感器(6a)位于筒体顶部夹持装置(3)的上方,传感器(6a)安装在机架(1)上;升降架(2)与筒体顶部夹持装置(3)之间设有筒体辅助定位机构(6b),筒体辅助定位机构(6b)与升降架(2)之间机械连接;当薄壁钻筒体(14)安装在升降架(2)上以及在升降驱动机构驱动薄壁钻筒体(14)上升运动过程中,筒体辅助定位机构(6b)能夹持在薄壁转筒体的中部,且当薄壁钻筒体(14)的顶面触发传感器(6a)时,控制电路控制升降驱动机构停止运行。2.根据权利要求1所述的薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括导杆组件(4),升降架(2)与机架(1)之间通过导杆组件(4)相连接,导杆组件(4)上安装有辅助定位基座(10),辅助定位基座(10)位于筒体顶部夹持装置(3)与升降架(2)之间;筒体辅助定位机构(6b)安装在辅助定位基座(10)上,辅助定位基座(10)与升降架(2)之间通过连接杆(11)相连接。3.根据权利要求2所述的薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,其特征在于,所述连接杆(11)为固定长度,连接杆(11)的一端与辅助定位基座(10)固定连接,另一端与升降架(2)固定连接;或连接杆(11)的长度能调整,连接杆(11)包括固定段和与固定段螺纹连接的伸缩段,连接杆(11)的固定段与升降架(2)固定连接,伸缩段与辅助定位基座(10)之间转动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,其特征在于,所述筒体顶部夹持装置(3)夹持薄壁钻筒体(14)的方向与筒体辅助定位机构(6b)夹持薄壁钻筒体(14)的方向相同。5.根据权利要求4所述的薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,其特征在于,所述筒体辅助定位机构(6b)包括后定位块(6b1)和前定位块(6b2),后定位块(6b1)和前定位块(6b2)上均具有V形定位槽,后定位块(6b1)上的V形定位槽和前定位块(6b2)上的V形定位槽相对设置;后定位块(6b1)与辅助定位基座(10)之间通过第一推送气缸(6b3)相连接,第一推送气缸(6b3)的活塞杆伸出能使后定位块(6b1)和前定位块(6b2)之间间距缩小;前定位块(6b2)与辅助定位基座(10)之间通过第二推送气缸(6b4)相连接,第二推送气缸(6b4)的活塞杆伸出能使后定位块(6b1)和前定位块(6b2)之间也间距缩小。6.根据权利要求1或2或3所述的薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:项大清
申请(专利权)人:台州市圣西亚金刚石设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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