焊接辅助设备制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接辅助设备，应用于软包电芯的极耳与极片的焊接，所述焊接辅助设备包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部用于固定所述极片，所述第二固定部用于固定所述极耳，所述焊接辅助设备还包括定位结构，所述第一固定部和所述第二固定部通过所述定位结构组装在一起，并且通过所述定位结构实现所述极片与所述极耳的焊接定位。该焊接辅助设备可以保证焊接时极耳与极片对齐，使每个电芯焊点保持一致，该焊接辅助设备易于操作，降低了极片与极耳的焊接误差，可以很好的保证第二焊接点不易开裂，保护极片在焊接过程中不被折损，大大提高了焊接质量，保证了焊接效果。

Welding Auxiliary Equipment

The invention discloses a welding auxiliary device for welding the ears and plates of soft-packed cores. The welding auxiliary equipment includes the first fixed part and the second fixed part, the first fixed part for fixing the plates, the second fixed part for fixing the ears, and the welding auxiliary equipment also includes a positioning structure, the first fixed part and the second fixed part. The part is assembled together by the positioning structure, and the welding positioning of the polar plate and the polar ear is realized by the positioning structure. The welding auxiliary equipment can ensure that the pole ear is aligned with the pole sheet during welding, so that each of the cored solder joints keeps the same. The welding auxiliary equipment is easy to operate, reduces the welding error between the pole sheet and the pole ear, ensures that the second welding point is not easy to crack, protects the pole sheet from being damaged in the welding process, greatly improves the welding quality and guarantees the welding effect.

【技术实现步骤摘要】
焊接辅助设备
本专利技术涉及电池
，特别是一种焊接辅助设备。
技术介绍
软包锂电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。具体而言，软包锂电池具有以下优点：1.安全性能好：软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包锂电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；2.重量轻：软包锂电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；3.容量大：软包锂电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％；4.内阻小：软包锂电池的内阻较锂电池小，目前国产软包锂电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电；5.设计灵活：软包锂电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。在软包锂电池的制造过程中，极耳焊接工序是软包电池制备工艺中不可或缺的工序，极耳焊接点的好坏对锂离子电池的性能起到至关重要的作用。目前软包电芯极耳的焊接还存在以下问题:1)焊接时极耳与极片对齐不好，极耳容易焊斜；2)直接焊接操作复杂，误差大，效率低；3)当极耳焊第二点时，极耳与极片固定不好会产生第一个焊点开裂问题；4)手持极片焊接时，容易使极片折损，使极片产生掉料问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一在于提供一种方便极耳与极片焊接，并可提高焊接效果的焊接辅助设备。为达到上述目的，一方面，本专利技术采用如下技术方案：一种焊接辅助设备，应用于软包电芯的极耳与极片的焊接，所述焊接辅助设备包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部用于固定所述极片，所述第二固定部用于固定所述极耳，所述焊接辅助设备还包括定位结构，所述第一固定部和所述第二固定部通过所述定位结构组装在一起，并且通过所述定位结构实现所述极片与所述极耳的焊接定位。优选地，所述第一固定部包括第一固定底板和第一固定顶板，所述第一顶板与所述第一底板扣合，二者之间形成所述极片的极片固定空间，所述极片在固定状态下，所述极片的至少用于与所述极耳焊接的部分露出所述第一固定部的边缘。优选地，所述第一固定底板和所述第一固定顶板中，一者设置有第一固定槽，另一者设置有与所述第一固定槽相配合的第一配合凸面，所述第一固定槽与所述第一配合凸面之间形成所述极片固定空间，所述极片在固定状态下，所述极片位于所述第一固定槽内，所述第一配合凸面与所述第一固定槽配合将所述极片夹紧固定。优选地，所述第一固定底板与所述第一固定顶板通过卡扣结构连接和/或紧固件连接。优选地，所述第二固定部包括第二固定底板和第二固定顶板，所述第二顶板与所述第二底板的扣合，二者之间形成所述极耳的极耳固定空间，所述极耳在固定状态下，所述极耳的至少用于与所述极片焊接的部分露出所述第二固定部的边缘。优选地，所述第二固定底板和所述第二固定顶板中，一者设置有两个第二固定槽，另一者设置有与两个所述第二固定槽相配合的两个第二配合凸面，所述第二固定槽与所述第二配合凸面之间形成所述极耳固定空间，所述极耳在固定状态下，两个所述极耳分别位于两个所述第二固定槽内，所述第二配合凸面与所述第二固定槽配合将所述极耳夹紧固定。优选地，所述第二固定底板与所述第二固定顶板通过卡扣结构连接和/或紧固件连接。优选地，所述第一固定部和所述第二固定部构造为长方形结构，在所述第一固定部的长度方向上，所述第一固定槽位于所述第一固定部的中间位置，在所述第二固定部的长度方向上，两个所述第二固定槽关于所述第二固定部的平行于宽度方向的中心面对称设置。优选地，所述定位结构包括相配合的定位孔和定位件，所述定位孔位于所述第一固定部和所述第二固定部之一上，所述定位件与所述第一固定部和所述第二固定部的另一相连，通过所述定位件与所述定位孔的配合实现所述极片与所述极耳的焊接定位。优选地，所述第一固定部和/或所述第二固定部上设置有用于焊接所述极片与所述极耳的避让空间，所述第一固定部与所述第二固定部在组装状态下，所述极片的焊接部分与两个所述极耳的焊接部分分别接触，并且，所述极片的焊接部分和所述极耳的焊接部分位于所述避让空间内。本专利技术提供的一种焊接辅助设备，由于设置有定位结构，可以保证焊接时极耳与极片对齐，使每个电芯焊点保持一致，该焊接辅助设备易于操作，降低了极片与极耳的焊接误差，由于极片和极耳分别固定到了第一固定部和第二固定部，可以很好的保证第二焊接点不易开裂，保护极片在焊接过程中不被折损，大大提高了焊接质量，保证了焊接效果。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本专利技术提供的具体实施例的第一固定部与极片的分解示意图；图2示出本专利技术提供的具体实施例的第二固定部与极耳的分解示意图。图中，1、第一固定部；11、第一固定底板；111、第一固定槽；12、第一固定顶板；121、第一配合凸面；2、第二固定部；21、第二固定底板；211、第二固定槽；22、第二固定顶板；221、第二配合凸面；23、避让空间；3、定位结构；31、定位件；32、定位孔；4、极片；5、极耳。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参考图1和2所示，本专利技术提供了一种焊接辅助设备，应用于软包电芯的极耳5与极片4的焊接，尤其应用于软包锂电池，所述焊接辅助设备包括第一固定部1和第二固定部2，所述第一固定部1用于固定所述极片4，所述第二固定部2用于固定所述极耳5，所述焊接辅助设备还包括定位结构3，所述第一固定部1和所述第二固定部2通过所述定位结构3组装在一起，并且通过所述定位结构3实现所述极片4与所述极耳5的焊接定位。当需要焊接极片4与极耳5时，首先将极片4固定到第一固定部1，将两个极耳5固定到第二固定部2，然后通过定位结构3将第一固定部1和第二固定部2组装到一起，同时使得极片4与两个极耳5的焊接部分相接触，从而保证焊接时极耳5与极片4对齐，使每个电芯焊点保持一致，该焊接辅助设备易于操作，降低了极片4与极耳5的焊接误差，由于极片4和极耳5分别固定到了第一固定部1和第二固定部2，可以很好的保证第二焊接点不易开裂，保护极片4在焊接过程中不被折损，大大提高了焊接质量，保证了焊接效果。另外，为了方便第一固定部1和第二固定部2的组装，优选第一固定部1和第二固定部2均为长方形结构，更加方便第一固定部1和第二固定部2的对齐，从而能够更好地保证极片4与极耳5的对齐，方便第一固定部1和第二固定部2的组装。参考图1所示，第一固定部1包括第一固定底板11和第一固定顶板12，所述第一顶板与所述第一底板扣合，二者之间形成所述极片4的极片固定空间，所述极片4在固定状态下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接辅助设备，应用于软包电芯的极耳与极片的焊接，其特征在于，所述焊接辅助设备包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部用于固定所述极片，所述第二固定部用于固定所述极耳，所述焊接辅助设备还包括定位结构，所述第一固定部和所述第二固定部通过所述定位结构组装在一起，并且通过所述定位结构实现所述极片与所述极耳的焊接定位。

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助设备，应用于软包电芯的极耳与极片的焊接，其特征在于，所述焊接辅助设备包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部用于固定所述极片，所述第二固定部用于固定所述极耳，所述焊接辅助设备还包括定位结构，所述第一固定部和所述第二固定部通过所述定位结构组装在一起，并且通过所述定位结构实现所述极片与所述极耳的焊接定位。2.根据权利要求1所述的焊接辅助设备，其特征在于，所述第一固定部包括第一固定底板和第一固定顶板，所述第一顶板与所述第一底板扣合，二者之间形成所述极片的极片固定空间，所述极片在固定状态下，所述极片的至少用于与所述极耳焊接的部分露出所述第一固定部的边缘。3.根据权利要求2所述的焊接辅助设备，其特征在于，所述第一固定底板和所述第一固定顶板中，一者设置有第一固定槽，另一者设置有与所述第一固定槽相配合的第一配合凸面，所述第一固定槽与所述第一配合凸面之间形成所述极片固定空间，所述极片在固定状态下，所述极片位于所述第一固定槽内，所述第一配合凸面与所述第一固定槽配合将所述极片夹紧固定。4.根据权利要求3所述的焊接辅助设备，其特征在于，所述第一固定底板与所述第一固定顶板通过卡扣结构连接和/或紧固件连接。5.根据权利要求3所述的焊接辅助设备，其特征在于，所述第二固定部包括第二固定底板和第二固定顶板，所述第二顶板与所述第二底板的扣合，二者之间形成所述极耳的极耳固定空间，所述极耳在固定状态下，所述极耳的至少用于与所述极片焊接的部分露出所述第二固定部的边缘。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树荣，申江超，孟志远，王世强，申博伦，杨国凯，
申请(专利权)人：北方奥钛纳米技术有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13