用于不饱和树脂生产的反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于不饱和树脂生产的反应系统，包括反应釜和稀释釜，所述的反应釜的底部设有出料口，所述的稀释釜的顶部设有进料口，所述的出料口和进料口相连，所述的反应釜内设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述的第一搅拌装置设置在反应釜的中部，所述的第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的外侧，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一驱动电机，所述的第一搅拌轴的另一端设有多组斜叶桨，所述的第二搅拌装置包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二驱动电机。本实用新型专利技术的目的在于提供产品细腻的用于不饱和树脂生产的反应系统。

Reaction system for unsaturated resin production

The utility model discloses a reaction system for unsaturated resin production, including a reaction kettle and a dilution kettle. The bottom of the reaction kettle is provided with an outlet, the top of the dilution kettle is provided with an inlet port, the outlet port and the inlet port are connected, the reaction kettle is provided with a first stirring device and a second stirring device, and the first stirring device is arranged in the reaction kettle. In the middle part, the second stirring device is arranged on the outside of the first stirring device. The first stirring device comprises a first stirring shaft and a first driving motor at one end of the first stirring shaft. The other end of the first stirring shaft is provided with a plurality of inclined blade impellers. The second stirring device comprises a second stirring shaft and a second driving motor at one end of the second stirring shaft. The purpose of the utility model is to provide a reaction system for the production of unsaturated resin with exquisite products.

【技术实现步骤摘要】
用于不饱和树脂生产的反应系统
本技术涉及化工设备领域，尤其是一种用于不饱和树脂生产的反应系统。
技术介绍
聚酯是不饱和树脂的一种，特别是用于原子灰的聚酯具有反应激烈的特点，客户对产品颗粒细腻度和一致性要求高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种产品细腻的用于不饱和树脂生产的反应系统。为实现上述目的，本技术提供一种用于不饱和树脂生产的反应系统，包括反应釜和稀释釜，所述的反应釜的底部设有出料口，所述的稀释釜的顶部设有进料口，所述的出料口和进料口相连，所述的反应釜内设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述的第一搅拌装置设置在反应釜的中部，所述的第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的外侧，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一驱动电机，所述的第一搅拌轴的另一端设有多组斜叶桨，所述的第二搅拌装置包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二驱动电机，所述的第二搅拌轴的另一端设有由上而下设有第一分散盘和第二分散盘，所述的第一分散盘的边缘连接有多个三角形的第一分散齿，所述的第二分散盘的边缘连接有多个三角形的第二分散齿，所述的稀释釜内设有第三搅拌装置，所述的第三搅拌装置包括第三搅拌轴、设置在第三搅拌轴一端的第三驱动电机，所述的第三搅拌轴上设有多组三直叶桨。在上述的用于不饱和树脂生产的反应系统中，所述的第一分散齿沿第一分散盘斜下方延伸并向第一分散盘的外侧倾斜，所述的第二分散齿沿第二分散盘斜上方延伸并向第二分散盘外侧倾斜。在上述的用于不饱和树脂生产的反应系统中，所述的斜叶桨为3组且由上而下布置在第一搅拌轴上，所述的三直叶桨为3组且由上而下布置在第三搅拌轴上。在上述的用于不饱和树脂生产的反应系统中，所述的反应釜外侧设有加热套，所述的反应釜的顶部设有第一冷凝器，所述的稀释釜内侧设有冷却水盘管，所述的稀释釜的顶部设有第二冷凝器。有益效果与现有技术相比，本方案反应釜采用第一搅拌装置和第二搅拌装置配合，可以有效的提高反应效果，同时提高分散效果，使反应产物颗粒细腻。本方案的稀释釜结合考虑反应釜的具体结构，采用三直叶桨的第三搅拌装置可以有效的提高颗粒的细腻度和均匀性，因为反应釜中的物料已经经过初步的分散，在稀释釜中流体阻力较小，采用三直叶桨耗能小，分散效果佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例1的结构示意图；图2是本实施例1的局部A的放大图。具体实施方式实施例1本技术的具体实施方式如图1和图2所示，一种用于不饱和树脂生产的反应系统，包括反应釜1和稀释釜2，所述的反应釜1的底部设有出料口，所述的稀释釜2的顶部设有进料口，所述的出料口和进料口相连，所述的反应釜1外侧设有加热套11，所述的反应釜1的顶部设有第一冷凝器12，所述的稀释釜2内侧设有冷却水盘管23，所述的稀释釜2的顶部设有第二冷凝器22，所述的反应釜1内设有第一搅拌装置13和第二搅拌装置14，所述的第一搅拌装置13设置在反应釜1的中部，所述的第二搅拌装置14设置在第一搅拌装置13的外侧，所述的第一搅拌装置13包括第一搅拌轴131、设置在第一搅拌轴131一端的第一驱动电机132，所述的第一搅拌轴131的另一端设有由上而下布置的3组斜叶桨133，所述的第二搅拌装置14包括第二搅拌轴141、设置在第二搅拌轴141一端的第二驱动电机142，所述的第二搅拌轴141的另一端设有由上而下设有第一分散盘143和第二分散盘144，第一分散盘143和第二分散盘144均为圆盘状，所述的第一分散盘143的边缘连接有多个三角形的第一分散齿145，所述的第二分散盘144的边缘连接有多个三角形的第二分散齿146，所述的稀释釜2内设有第三搅拌装置21，所述的第三搅拌装置21包括第三搅拌轴211、设置在第三搅拌轴211一端的第三驱动电机212，所述的第三搅拌轴211上设有由上而下布置的3组三直叶桨213。三直叶桨213具体来说是在同一水平面上围绕第二搅拌轴的均匀布置的三个搅拌叶，每个搅拌叶的叶面与水平面垂直。具体来说，所述的第一分散齿145沿第一分散盘143斜下方延伸并向第一分散盘143的外侧倾斜，所述的第二分散齿146沿第二分散盘144斜上方延伸并向第二分散盘144外侧倾斜。必要的，反应釜1上设有用于注入反应原料的入料管，温度探头等，稀释釜2上设有用于注入溶剂的入料管、用于测温的温度探头、用于将稀释好的产物排出的排料管等，对此本方案不做过多限制。在实际应用中，将原料注入到反应釜1中后，启动加热套11、第一搅拌装置13和第二搅拌装置14进行反应，反应结束后打开出料口，通过进料口将反应产物注入到稀释釜2中，启动第三搅拌装置21，向稀释釜2中注入溶剂，进行稀释，如果存在温度波动，启动冷却水盘管23进行控温。稀释结束后，通过稀释釜2底下的排料管排出进行灌装操作等。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不饱和树脂生产的反应系统，包括反应釜和稀释釜，其特征在于，所述的反应釜的底部设有出料口，所述的稀释釜的顶部设有进料口，所述的出料口和进料口相连，所述的反应釜内设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述的第一搅拌装置设置在反应釜的中部，所述的第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的外侧，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一驱动电机，所述的第一搅拌轴的另一端设有多组斜叶桨，所述的第二搅拌装置包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二驱动电机，所述的第二搅拌轴的另一端设有由上而下设有第一分散盘和第二分散盘，所述的第一分散盘的边缘连接有多个三角形的第一分散齿，所述的第二分散盘的边缘连接有多个三角形的第二分散齿，所述的稀释釜内设有第三搅拌装置，所述的第三搅拌装置包括第三搅拌轴、设置在第三搅拌轴一端的第三驱动电机，所述的第三搅拌轴上设有多组三直叶桨。

【技术特征摘要】
1.一种用于不饱和树脂生产的反应系统，包括反应釜和稀释釜，其特征在于，所述的反应釜的底部设有出料口，所述的稀释釜的顶部设有进料口，所述的出料口和进料口相连，所述的反应釜内设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述的第一搅拌装置设置在反应釜的中部，所述的第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的外侧，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴一端的第一驱动电机，所述的第一搅拌轴的另一端设有多组斜叶桨，所述的第二搅拌装置包括第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴一端的第二驱动电机，所述的第二搅拌轴的另一端设有由上而下设有第一分散盘和第二分散盘，所述的第一分散盘的边缘连接有多个三角形的第一分散齿，所述的第二分散盘的边缘连接有多个三角形的第二分散齿，所述的稀释釜内设有第三搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：英德市荣昌化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44