一种含铷云母-长石矿的颜色分选-浮选联合选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种含铷云母‑长石矿的颜色分选‑浮选联合选矿工艺，包括以下步骤：(1)原矿破碎，筛分，预选合适粗粒级深浅两种颜色矿石；(2)颜色分选：将步骤(1)中得到的矿石给入颜色分选机，利用颜色分选机分离深浅两种颜色矿石。(3)根据步骤(2)所得两种矿石有价元素含量差异，经再破碎、磨矿、浮选分别选别不同有价元素，经过脱泥浮选联合工艺得到两种产品精矿。本发明专利技术能够有效的提升原矿入选品位，使用物理方法对矿物进行预先分离处理。

A Colour Separation-Flotation Combined Beneficiation Method for Rubidium-bearing Mica-Feldspar Ore

【技术实现步骤摘要】
一种含铷云母-长石矿的颜色分选-浮选联合选矿方法
本专利技术属于选矿
，特别涉及一种含铷云母-长石矿的颜色分选-浮选联合选矿方法。
技术介绍
铷是一种稀有金属元素，由于其具有特殊的光电性能，因此被称为“长眼睛”的金属。其主要应用于高新技术开发和电子器件、特种玻璃等领域。目前尚未发现存在铷独立的矿物，而其经常以类质同象的形式存在于云母中。矿石中的云母常与适应长石等紧密共生。因云母易泥化以及长石、石英较硬的特性，磨矿过细会导致大量云母矿物损失。因此有必要提出有效方案解决上述问题。经研究调研发现，含铷矿物颜色与脉石矿物(石英)有较大区别，脉石矿物石英常为白色等浅色，含铷云母等可呈现黑色等深色系，因此根据矿物的颜色组成可以进行预处理，提前选出有用矿石部分，减少脉石处理量，提高作业效率。
技术实现思路
为克服上述
技术介绍
中的缺陷，本专利技术根据含铷云母和长石、石英矿物的颜色差异，提供一种环保高效的选矿方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：一种含铷云母-长石矿的颜色分选-浮选联合选矿方法，包括如下步骤：步骤1，破碎：将采出的矿石均匀给至颚式破碎机中破碎至0-20mm左右，其中大于20mm部分经过筛分分级返回至破碎流程形成闭路，小于20mm部分进入颜色分选机为后续分选做准备。步骤2，颜色分选：将步骤1所得产品送入颜色分选机，分选机根据矿物颜色不同使用空气枪分选出两种不同颜色的矿石。该分选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。矿物由皮带机均匀输送到光学检测部分，通过计算机设定选别颜色范围；当矿物经过检测区域时，根据预先设定范围，深色矿将会被空气枪击中选别出来，浅色部分直接进入下一部接料仓中，实现两部分分离。步骤3，破碎磨矿：将步骤2的产品中有用部分(深色矿)均匀给料至颚式破碎机中，破碎后的产品进行筛分分级，其中大于2mm的部分返回至破碎机中继续破碎，使破碎粒度在2mm以下。步骤4，将步骤3所得破碎物给入球磨机，磨至-200目含量70％左右。磨矿之后的产品中由于其中云母含量比较高，容易产生泥化现象；经过水力旋流器脱泥后，进入粗选流程操作。步骤5，使用硫酸作为pH调整剂、水玻璃为抑制剂、以及胺类作为捕收剂依次加入浮选槽中，其用量以原矿量计分别pH调整剂(硫酸)300-500g/t、抑制剂(水玻璃)50-2000g/t、胺类捕收剂(20-800g/t)；经过两次粗选后，精矿进入后续精选作业，尾矿进行扫选，扫选部分加入适量捕收剂，用量减半，扫选精矿返回粗选作业，尾矿作为最终尾矿。步骤6，粗选精矿在进行精选作业之前加入少量硫酸酸化调整pH，精选流程共分为两段，第一次精选所得精矿进入下一段精选流程，尾矿返回至粗选。步骤7，第二次精选作业在不加入任何药剂的情况下，主要对步骤6产品进行精选处理，所得精矿产品作为最终精矿。步骤8，扫选，将尾矿加入捕收剂进行扫选，形成闭路流程。本专利技术的有益效果，本专利技术根据含铷云母和长石、石英矿物的颜色差异，提供一种环保高效的选矿方法，根据矿物的颜色组成可以进行预处理，使用物理方法对矿物进行分离处理，提前选出有用矿石部分，提升原矿入选品位，减少脉石处理量，提高作业效率。附图说明图1为本专利技术方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明，以含氧化铷0.91％的云母矿为例，采用如图1所示本专利技术的工艺流程。本实施例采用的矿物比较简单，该矿物主要成分为云母、长石、石英以及少量其他矿物。经分析，该矿物中平均含Rb2O0.91％，其中深色矿物含铷较高约为1.5％左右。在经过优化工艺试验后，在最优试验条件的基础上，按照图1工艺进行闭路试验，包括如下步骤：步骤1，破碎：使用颚式破碎机将矿石破碎小于20mm左右，大于20mm的颗粒返回继续破碎，小于2mm部分进入步骤2进行下一步处理。步骤2，颜色分选：将步骤1所得产品通过皮带运输均匀的送入颜色分选机中，调整计算机参数，控制检测系统挑选其中深色矿物，使其根据不同矿物颜色差异，使用空气枪将深色矿物从中分离，选好后的深色矿物和浅色矿物分别进入两个接料仓中。步骤3，使用颚式破碎机将步骤2中所得的深色矿物继续破碎，并且进行筛分分级处理，其中大于2mm的部分返回破碎至流程继续破碎至2mm以下；小于2mm的部分加水给入球磨机中进行球磨作业。步骤4，磨矿，将步骤3所得-2mm产品用球磨机磨矿，要求产品-0.074mm含量为70％，磨矿后的产品进入水力旋流器进行脱泥处理。步骤5，浮选：脱泥后的产品依次进行两次粗选，一次扫选和两次精选；以原矿计，粗选I时加入460g/tpH调整剂、1600g/t抑制剂、400g/t和100g/t胺类捕收剂；粗选II加入200g/t和50g/t胺类捕收剂；精选I加入180g/t抑制剂；扫选I加入100g/t和25g/t胺类捕收剂；本实施例闭路试验结果如表1所示表1闭路试验结果上述实施例对本专利技术的技术方案进行了详细说明。显然，本专利技术并不局限于所描述的实施例。基于本专利技术中的实施例，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本专利技术等同或相类似的变化都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铷云母‑长石矿的颜色分选‑浮选联合选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，碎矿，将原矿破碎至小于20mm的初级破碎产品；步骤2，颜色分选，将步骤1所得产品均匀送入颜色分选机，调整计算机参数，将深色矿用空气枪击中选别出来；步骤3，对分选后的深色矿物进行闭路破碎，使破碎粒度在2mm以下；步骤4，将步骤3所得破碎物进行磨矿和脱泥处理；所述磨矿磨至‑200目含量70％，所述脱泥使用水力旋流器进行；步骤5，粗选，将步骤4所得物加入捕收剂进行两次粗选；步骤6，调整pH，将步骤5所得物加入硫酸酸化调整pH；步骤7，精选，将步骤6所得物进行两次精选；步骤8，扫选，将尾矿加入捕收剂进行扫选，形成闭路流程。

【技术特征摘要】
1.一种含铷云母-长石矿的颜色分选-浮选联合选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，碎矿，将原矿破碎至小于20mm的初级破碎产品；步骤2，颜色分选，将步骤1所得产品均匀送入颜色分选机，调整计算机参数，将深色矿用空气枪击中选别出来；步骤3，对分选后的深色矿物进行闭路破碎，使破碎粒度在2mm以下；步骤4，将步骤3所得破碎物进行磨矿和脱泥处理；所述磨矿磨至-200目含量70％，所述脱泥使用水力旋流器进行；步骤5，粗选，将步骤4所得物加入捕收剂进行两次粗选；步骤6，调整pH，将步骤5所得物加入硫酸酸化调整pH；步骤7，精选，将步骤6所得物进行两次精选；步骤8，扫选，将尾矿加入捕收剂进行扫选，形成闭路流程。2.如权利要求1所述方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，郑其，车小奎，段锦，赵航，
申请(专利权)人：有研工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11