一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，属于压花机技术领域，包括机架以及安装在机架上的辅助牵引机构、第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构和成型冷却辊，第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构以及成型冷却辊由上到下依次平行架设在机架上，本实用新型专利技术用于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜的高速在线生产，提高成品膜的粗糙度，使其符合生产标准要求使用寿命。

A Double-sided Embossing Machine for Polyvinyl Butyral Membrane

The utility model provides a double-sided embossing machine for polyvinyl butyral intermediate film, which belongs to the technical field of embossing machine, including frame and auxiliary traction mechanism installed on frame, first preheating roll, first entry roll angle adjusting mechanism, down embossing mechanism, first exit film angle adjusting mechanism, second preheating roll, second entry roll angle adjusting mechanism, upper embossing mechanism and second exit mechanism. Membrane angle adjusting mechanism and forming cooling roll, first preheating roll, first entry roll angle adjusting mechanism, lower embossing mechanism, first exit film angle adjusting mechanism, second preheating roll, second entry roll angle adjusting mechanism, upper embossing mechanism, second exit film angle adjusting mechanism and forming cooling roll are arranged on the frame in parallel from top to bottom, the utility model is used for polyvinyl alcohol polybutylene condensation. High-speed on-line production of aldehyde (PVB) intermediate membranes can improve the roughness of finished membranes and make them meet the requirements of production standards for service life.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机
本技术属于压花机
，具体涉及一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机。
技术介绍
现阶段聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜生产线的线速度一般不超过10m/min，这主要的问题就是提高速度后会造成PVB膜的表面粗糙度减小、花纹纹理不均匀、膜的厚度均匀性差，无法满足生产标准要求；造成这种现象的主要问题是现阶段的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜花纹的形成方式及生产方法，现阶段主要生产聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜的方法有二种，一是流延干法成型，这是最常用的技术，即PVB膜通过流延机的辊筒冷却成型，这种方法生产的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜花纹成型主要是靠流延辊的表面粗糙度，而实际生产中，辊筒的表面粗糙度并不能决定膜表面的粗糙度，即并不是辊筒表面粗糙度越大，膜表面的粗糙度也越大；二是采用过水法：即片材通过特定的水箱冷却定型；这种方法生产的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜花纹成型主要是靠PVB膜在流出模具口时急速的压降而爆破形成的，花纹的成型与模具内的压力有关，而受到原料输送等因素的影响，模具内的压力也是波动的，容易造成膜片的厚度均匀性、花纹纹理等不均匀；要想解决以上所述的生产难题，增加在线压花机是最实用的一种方法，而且很多生产厂家也都在试验这一方法，但基本没有成功的案例，这主要是由于PVB本身具有很高的粘度，生产过程中极易出现粘辊现象，预热温度、如压花辊角度、压花辊筒温度的变化、出膜角度等各种因素出现变化均容易造成膜片粘辊，而粘辊后会造成膜片同一直线上的纵向拉伸不同，加热后膜片的收缩率不同，而后期膜片在玻璃加工中都是加热加压使用，由于收缩率的不同造成其无法使用。因此急需一种可以用于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜的高速在线生产，提高成品膜的粗糙度，使其符合生产标准要求的聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，用于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜的高速在线生产，提高成品膜的粗糙度，使其符合生产标准要求使用寿命。本技术提供了如下的技术方案：一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，包括机架以及安装在机架上的辅助牵引机构、第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构和成型冷却辊，第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构以及成型冷却辊由上到下依次平行架设在机架上。优选的，机架的一侧还设有两个连接板，辅助牵引机构包括架设在连接板上且相互夹紧抵接的主牵引胶辊和副牵引胶辊，主牵引胶辊的一端连接有减速电机，且主牵引胶辊的两端套设有卡块，连接板上设有容纳卡块的滑槽，卡块卡合滑槽内运动，且连接板上还设有牵引气缸，牵引气缸的活塞杆一端与主牵引胶辊的端部相连，从而主要是对聚乙烯醇缩丁醛中间膜进行引取，防止聚乙烯醇缩丁醛中间膜拉伸的作用。优选的，机架包括底座、垂直设置在底座上的两块平行墙板、与两个墙板相连的横杆、连接在墙板上的墙板支撑以及架设固定在墙板支撑上的过渡辊，横杆用于连接墙板和定位支撑的作用，保证设备的精度要求,过渡辊起到展平以及过渡支撑聚乙烯醇缩丁醛中间膜的作用，保证膜在进入压花机前后的平面度。优选的，第一预热辊与第二预热辊均包括预热辊本体、位于预热辊本体两端的轴承组件、与预热辊本体一端相连的动力组件以及以及与预热辊本体的另一端相连的温控组件，动力组件为减速电机，预热辊本体的两端通过轴承组件架设在机架上，温控组件包括与所述预热辊本体相连的旋转接头、与所述旋转接头相连的内管以及控制预热辊本体的温度的辊子温度控制器，而辊子温度控制器是单独的一套设备，因此没有在本技术中体现,且通过辊子温度控制器把预热辊本体温度加热至设定的工艺温度并保持±1℃的范围内；然后，PVB胶膜通过预热辊本体辊前后的过渡辊使PVB胶膜在预热辊本体上形成合适的的包角，使胶膜在包辊的这段距离上预热，由于环境温度的影响，根据实际可调节预热辊前后的过渡辊距离调节包辊的大小。优选的，第一入辊角度调节机构、第一出膜角度调节机构、第二入辊角度调节机构、第二出膜角度调节机构均包括调节辊筒、可调气缸以及滑座，滑座连接在机架墙板上，调节辊筒通过带座轴承安装在滑座上，可调气缸安装在滑座上，可调气缸杆连接在带座轴承上，可调气缸为行程可调节气缸，通过调节气缸行程可调节辊移动距离，达到调节角度的目的，进而通过调节可调气缸的行程，根据实际膜片的情况调节膜片的入辊及出辊的角度，从而防止粘辊。优选的，下压花机构、上压花机构均包括动力装置、花纹钢辊组件、压花胶辊组件以及液压缸，压花胶辊组件包括压花胶辊本体、套设在压花胶辊本体两端的轴承座组件、固定在机架上的支座以及与轴承座组件的底部相配合且固定在支座上的轴承座导轨，动力装置与花纹钢辊组件的一端相连，液压缸的活塞杆一端与轴承座组件相连，压花钢辊组件与压花胶辊本体相抵接的表面均涂覆有特氟龙，主要是对膜片上下两表面进行压花，为防止粘辊，且动力装置为减速电机。优选的，压花胶辊本体为表面包覆有液体硅胶的钢辊辊筒，使得辊筒表面无接缝、无条纹、光滑、平整；且耐高温、耐磨，抗粘性、导热性、散热性好；弹性好，热膨胀系数小。本技术的有益效果是：1、通过辅助牵引机构、第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构和成型冷却辊组合后的结构，可以实现聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜的高速在线生产，在相同时间、相同能耗下，生产能力相对与传统的压花机提高一倍以上；其次，使用本技术的压花机压花后的膜表面效果更好，膜的厚度均匀性、花纹纹理等更均匀；再次，生产线产能一般都比较大，生产线一般都考虑使用压花机时的速度来定制且都预留安装压花机的位置，可压花机技术的不成熟，使本来一条生产线可以完成的任务需要二条生产线来完成，这给客户设备及厂房的投资是巨大的，本技术通过双面压花的结构可以很好的解决客户这方面的困扰。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体装配结构示意图；图2是本技术聚乙烯醇缩丁醛中间膜工作过程流程的结构示意图；图3是沿图2中的线A-A方向的横截面剖视图；图4是沿图2中的线B-B方向的横截面剖视图；图5是沿图2中的线C-C方向的横截面剖视图；图6是沿图1中的线D部分的局部放大图；图7是图4中E部分的局部放大图；图8是图1中F部分的局部放大图；图中的标记：10为辅助牵引机构，20为第一预热辊，30为第一入辊角度调节机构，40为下压花机构，50为第一出膜角度调节机构，60为第二预热辊，70为第二入辊角度调节机构，80为上压花机构，90为第二出膜角度调节机构，100为成型冷却辊，200为机架，300为动力装置，400为花纹钢辊组件，500为压花胶辊组件，600为液压缸，700为膜，11为连接板，12为主牵引胶辊，13为副牵引胶辊，14为减速电机，15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，其特征在于，包括机架以及安装在所述机架上的辅助牵引机构、第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构和成型冷却辊，所述第一预热辊、所述第一入辊角度调节机构、所述下压花机构、所述第一出膜角度调节机构、所述第二预热辊、所述第二入辊角度调节机构、所述上压花机构、所述第二出膜角度调节机构以及所述成型冷却辊由上到下依次平行架设在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，其特征在于，包括机架以及安装在所述机架上的辅助牵引机构、第一预热辊、第一入辊角度调节机构、下压花机构、第一出膜角度调节机构、第二预热辊、第二入辊角度调节机构、上压花机构、第二出膜角度调节机构和成型冷却辊，所述第一预热辊、所述第一入辊角度调节机构、所述下压花机构、所述第一出膜角度调节机构、所述第二预热辊、所述第二入辊角度调节机构、所述上压花机构、所述第二出膜角度调节机构以及所述成型冷却辊由上到下依次平行架设在所述机架上。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，其特征在于，所述机架的一侧还设有两个连接板，所述辅助牵引机构包括架设在所述连接板上且相互夹紧抵接的主牵引胶辊和副牵引胶辊，所述主牵引胶辊的一端连接有减速电机，且所述主牵引胶辊的两端套设有卡块，所述连接板上设有容纳所述卡块的滑槽，所述卡块卡合所述滑槽内运动，且所述连接板上还设有牵引气缸，所述牵引气缸的活塞杆一端与所述主牵引胶辊的端部相连。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，其特征在于，所述机架包括底座、垂直设置在所述底座上的两块平行墙板、与两个所述墙板相连的横杆、连接在所述墙板上的墙板支撑以及架设固定在所述墙板支撑上的过渡辊。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的双面压花机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发水，辛文胜，吉兆兵，李宜强，
申请(专利权)人：江苏金韦尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32