压纹机制造技术

本发明专利技术公开了压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨、下方放料导轨、第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨、第六走料导轨、张力感应器、基座、走料背压辊、加热辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨，本发明专利技术可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的，具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。

Embossing machine

The invention discloses a embossing machine, which is used for embossing thin film, including upper discharging guide rail, lower discharging guide rail, first discharging guide rail, second discharging guide rail, third discharging guide rail, fourth discharging guide rail, fifth discharging guide rail, sixth discharging guide rail, tension sensor, base, discharging back pressure roller, heating roller, steel bar, roller, roller, roller, cooling roller. The roll, the upper feeding guide rail and the lower feeding guide rail can adopt single or double releasing according to the different film materials, which has the characteristics of fast heating, clean and safe, and low energy consumption; the water-cooled roll is used to cool and shape the film material processed, and the forming effect is good; the tension sensor is used to control the tension, thus according to the thickness of the material processed. The thickness of the film is uniform and the quality of the finished product is good.

【技术实现步骤摘要】
压纹机
本专利技术涉及压纹机。
技术介绍
常规的包装袋如果要抽真空的话就要用到内置式工业用真空机，一方面内置式工业用真空机价格比较贵，动辄上千元，另一方面内置式工业用真空机体积比较大，占地方，不适合家用，为解决家用抽真空这一难题，配合家用外置式真空机使用，必须有适合外置式家用真空机的包装材料，为解决这一问题，必须对薄膜材料内层进行纹路化处理，使其在抽真空的过程中双层膜之间形成有效的缝隙，便于袋内空气排出，待袋内空气排出后再次对纹路化的热封层进行加热封合，从而达到家用抽真空的目的，现在急需研发出适合加工单层薄膜、复合膜、非对称性七层共挤膜的压纹设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有产品中的不足，提供压纹机。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨、下方放料导轨、第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨、第六走料导轨、张力感应器、基座、走料背压辊、加热辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨，所述上方放料导轨、下方放料导轨、张力感应器、走料背压辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨都固定在基座上，所述上方放料导轨位于下方放料导轨的上方，所述第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第五走料导轨、第四走料导轨依次从上到下排列，所述张力感应器固定在第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊、第六走料导轨位于加热辊的下方，所述钢棍、压辊、纹辊依次从上到下排列，所述压辊、纹辊的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍、压辊的两辊面相切，所述冷却辊位于纹辊的下方，所述上方收料导轨位于下方收料导轨上方。上方放料导轨、下方放料导轨都位于基座的左侧，所述上方收料导轨、下方收料导轨都位于基座的右侧。加热辊位于上方放料导轨与压辊之间。冷却辊为两个。上方放料导轨位于下方放料导轨的正上方。上方收料导轨位于下方收料导轨的正上方。冷却辊为水冷辊，所述加热辊为双层加热辊，所述加热辊的导热介质为导热油。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过上方放料导轨、下方放料导轨进行上下放料，因此本专利技术可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的；加热辊为全封闭式双层内加热辊加热，导热介质为导热油，相比传统的外循环方式具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的技术方案作进一步说明：如图1所示，压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨1、下方放料导轨2、第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第四走料导轨7、第五走料导轨8、第六走料导轨10、张力感应器5、基座18、走料背压辊9、加热辊11、钢棍12、压辊13、纹辊14、冷却辊15、上方收料导轨16、下方收料导轨17，所述上方放料导轨1、下方放料导轨2、张力感应器5、走料背压辊9、钢棍12、压辊13、纹辊14、冷却辊15、上方收料导轨16、下方收料导轨17都固定在基座18上，所述上方放料导轨1位于下方放料导轨2的上方，所述第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第五走料导轨8、第四走料导轨7依次从上到下排列，所述张力感应器5固定在第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第四走料导轨7、第五走料导轨8中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊9、第六走料导轨10位于加热辊11的下方，所述钢棍12、压辊13、纹辊14依次从上到下排列，所述压辊13、纹辊14的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍12、压辊13的两辊面相切，所述冷却辊15位于纹辊14的下方，所述上方收料导轨16位于下方收料导轨17上方。上方放料导轨1、下方放料导轨2都位于基座18的左侧，所述上方收料导轨16、下方收料导轨17都位于基座18的右侧。所述加热辊11位于上方放料导轨1与压辊13之间。所述冷却辊15为两个。所述上方放料导轨1位于下方放料导轨2的正上方。所述上方收料导轨16位于下方收料导轨17的正上方。所述冷却辊15为水冷辊，所述加热辊11为双层加热辊11，所述加热辊11的导热介质为导热油。工艺流程：塑料薄膜经压纹机的上方放料导轨1、下方放料导轨2放料，然后经张力感应器控制张力然后进入加热辊11加热，使薄膜受热软化，然后经过纹辊、压辊进行压纹，然后采用水冷辊进行冷却冷却定型，再经过、上方收料导轨16、下方收料导轨17进行卷起，以便之后工序进行加工。本专利技术通过上方放料导轨、下方放料导轨进行上下放料，因此本专利技术可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的；加热辊为全封闭式双层内加热辊加热，导热介质为导热油，相比传统的外循环方式具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的一种具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，其特征在于，包括上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)、第六走料导轨(10)、张力感应器(5)、基座(18)、走料背压辊(9)、加热辊(11)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)，所述上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、张力感应器(5)、走料背压辊(9)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)都固定在基座(18)上，所述上方放料导轨(1)位于下方放料导轨(2)的上方，所述第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第五走料导轨(8)、第四走料导轨(7)依次从上到下排列，所述张力感应器(5)固定在第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊(9)、第六走料导轨(10)位于加热辊(11)的下方，所述钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)依次从上到下排列，所述压辊(13)、纹辊(14)的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍(12)、压辊(13)的两辊面相切，所述冷却辊(15)位于纹辊(14)的下方，所述上方收料导轨(16)位于下方收料导轨(17)上方。...

【技术特征摘要】
1.压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，其特征在于，包括上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)、第六走料导轨(10)、张力感应器(5)、基座(18)、走料背压辊(9)、加热辊(11)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)，所述上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、张力感应器(5)、走料背压辊(9)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)都固定在基座(18)上，所述上方放料导轨(1)位于下方放料导轨(2)的上方，所述第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第五走料导轨(8)、第四走料导轨(7)依次从上到下排列，所述张力感应器(5)固定在第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊(9)、第六走料导轨(10)位于加热辊(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡远中，
申请(专利权)人：蔡远中，
类型：发明
国别省市：湖北,42