塑料片材生产线压花辊温控装置制造方法及图纸

技术编号:20470581 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-02 14:05
本实用新型专利技术公开了塑料片材生产线压花辊温控装置,包括控温箱,所述控温箱的前端外表面安装有控制面板,所述控温箱的前端外表面靠近控制面板的上方安装有显示屏,所述控温箱的内部安装有水箱,所述水箱的前端外表面安装有给水管,所述水箱的上端安装有水泵,所述水泵的一侧与给水管连接。本实用新型专利技术所述的塑料片材生产线压花辊温控装置,通过在转辊内部安装有传热管,通过水泵供水,使水通过保温管与传热管之间流动,传热管传导热量,进而控制转辊的温度,水的循环使用达到节省水源的作用,通过控制面板以及显示屏可对水箱中的水温进行调节,使一些需要升温的塑料片材压花条件得以实现。

【技术实现步骤摘要】
塑料片材生产线压花辊温控装置
本技术涉及塑料片材压花辊温控设备领域,特别涉及塑料片材生产线压花辊温控装置。
技术介绍
在塑料片材的生产过程中,对于生产线设备温度的控制尤为重要,稍有不慎将会导致塑料片材的粘接不牢或者是受热变形,对于塑料片材压花辊的温度控制也尤其的重要,随着生产线机械的运转,控制压花辊的温度,才能使压花效果达到最佳,塑料片材生产过程中对于压花辊温度的控制设备具有很高的要求;现有的塑料片材压花辊温控设备,通常通过设备中各压花辊中的供水进行冷却,不仅浪费水,且降温的效果不明显,无法对压花辊的温度进行灵活控制,一些压花过程中对温度的特殊要求以及周围温度过低时需要对压花辊进行升温,无法实现,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出塑料片材生产线压花辊温控装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供塑料片材生产线压花辊温控装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:塑料片材生产线压花辊温控装置,包括控温箱,所述控温箱的前端外表面安装有控制面板,所述控温箱的前端外表面靠近控制面板的上方安装有显示屏,所述控温箱的内部安装有水箱,所述水箱的前端外表面安装有给水管,所述水箱的上端安装有水泵,所述水泵的一侧与给水管连接,所述水泵的上端安装有出水管,所述出水管的一端连接有第一保温管,所述第一保温管的一端安装有旋转接头,所述旋转接头的一端安装有第一转辊,所述第一转辊的内安装有传热管,所述传热管的一端安装有第二保温管,所述第二保温管下端安装有第二转辊,所述第二转辊的一侧安装有第三保温管,所述控温箱的下端外表面安装有底座,所述底座的下端外表面拐角处安装有限位脚,所述底座的上端外表面安装有固定架,所述固定架的前端外表面安装有放置板。优选的,所述第一保温管与传热管通过旋转接头活动连接,所述第一转辊与第二转辊的两侧分别与旋转接头的一侧活动连接,所述旋转接头的数量为四组。优选的,所述水箱的一侧安装有出水口,所述水箱的一侧靠近出水口的上方安装有进水口,所述出水口与进水口的贯穿于控温箱的一侧,所述出水口与进水口一端设有开关。优选的,所述第一保温管、第二保温管与第三保温管内侧设有隔热层,所述传热管呈阵列排布,所述传热管的数量为四组,所述传热管与第一转辊的边缘留有距离。优选的,所述旋转接头的另一端相对传热管的一端安装有限位螺丝,所述固定架的一侧与旋转接头的一端通过限位螺丝固定连接,限位螺丝的数量为四组。优选的,所述控温箱的下端外表面与底座的上端外表面之间为焊接,所述控温箱的后端外表面开设有散热孔,散热孔的数量为若干组,散热孔呈阵列排布。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该塑料片材生产线压花辊温控装置,通过在转辊内部设有传热管,通过水泵供水,使水通过保温管与传热管之间流动,控制转辊的温度,最终流回到水箱中,实现水循环使用,达到节省水源的作用,通过控制面板可对水泵的运转速率进行调节,进而控制传热管内水的流动,控制转辊的温度,对于周围环境过冷或者特殊压花要求需要调高转辊温度时,通过控制面板,开启电热器,加热水箱中的水,水经过传热管传热,提高转辊温度,达到压花设备的控温效果,通过进水口与出水口可以定期对水箱中的水体进行添加或更换,通过控温箱后端外表面的散热孔,使设备运转时控温箱中的热量散去,维持机械正常运转,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术塑料片材生产线压花辊温控装置的整体结构示意图;图2为本技术塑料片材生产线压花辊温控装置的剖视图;图3为本技术塑料片材生产线压花辊温控装置的剖视图的局部试图;图4为本技术塑料片材生产线压花辊温控装置的A的放大图。图中:1、控温箱;2、控制面板;3、显示屏;4、水箱;5、出水口;6、进水口;7、给水管;8、水泵;9、出水管;10、第一保温管;11、旋转接头;12、第一转辊;13、传热管;14、第二保温管;15、第二转辊;16、第三保温管;17、底座;18、限位脚;19、固定架;20、放置板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,本实施例的塑料片材生产线压花辊温控装置,包括控温箱1,控温箱1的前端外表面安装有控制面板2,控温箱1的前端外表面靠近控制面板2的上方安装有显示屏3,控温箱1的内部安装有水箱4,水箱4的前端外表面安装有给水管7,水箱4的上端安装有水泵8,水泵8的一侧与给水管7连接,水泵8的上端安装有出水管9,出水管9的一端连接有第一保温管10,第一保温管10的一端安装有旋转接头11,旋转接头11的一端安装有第一转辊12,第一转辊12的内安装有传热管13,传热管13的一端安装有第二保温管14,第二保温管14下端安装有第二转辊15,第二转辊15的一侧安装有第三保温管16,控温箱1的下端外表面安装有底座17,底座17的下端外表面拐角处安装有限位脚18,底座17的上端外表面安装有固定架19,固定架19的前端外表面安装有放置板20。第一保温管10与传热管13通过旋转接头11活动连接,第一转辊12与第二转辊15的两侧分别与旋转接头11的一侧活动连接,旋转接头11的数量为四组,旋转接头11可以将水从静止的管道输送到运动的管道中,并且保证水不泄漏;所述水箱4的一侧安装有出水口5,所述水箱4的一侧靠近出水口5的上方安装有进水口6,所述出水口5与进水口6的贯穿于控温箱1的一侧,所述出水口5与进水口6一端设有开关,保证水箱4中的水不泄漏;第一保温管10、第二保温管14与第三保温管16内侧设有隔热层,传热管13呈阵列排布,传热管13的数量为四组,传热管13与第一转辊12的边缘留有距离,使水通过时四组传热管13同时传热;旋转接头11的另一端相对传热管13的一端安装有限位螺丝,固定架19的一侧与旋转接头11的一端通过限位螺丝固定连接,限位螺丝的数量为四组;所述控温箱1的下端外表面与底座17的上端外表面之间为焊接,控温箱1的后端外表面开设有散热孔,散热孔的数量为若干组,散热孔呈阵列排布,保证设备运转时内部热量可以散出。需要说明的是,本技术的塑料片材生产线压花辊温控装置,在使用时,使用者将设备搬运到塑料片材生产流水线上,通过限位脚18使机械平稳放置,使用者通过进水口6将水注入水箱4中,关闭进水口6,通过控制面板2打开控温设备,再通过观察显示屏3查看水温,水箱4中的水通过水泵8的作用,使水通过给水管7进入水泵8,再通过第一保温管10的引导进入旋转接头11中,通过旋转接头11的作用,水传送到运动的传热管13中,经过传热管13的散热作用,第一转辊12的温度降低,水继续运动到第二保温管14,再通过第二转辊15内的传热管13,使第二转辊15的温度降低,水再经过第三保温管16流入到水箱4中,从而实现水的循环使用,如果使用者需要压花过程中转辊温度升高,可以通过控制面板2加热水箱4中水的温度,通过观察显示屏3来观察水的温度,达到温度后,通过控制面板2使水在控温设备内流动,提高第一转辊12与第二转辊15的温度,达到控温的效果,保证了第一转辊12与第二转辊15之间塑料片材的压花过程,塑料片材通过第一转辊12与第二转辊15后,运动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料片材生产线压花辊温控装置,包括控温箱(1),其特征在于:所述控温箱(1)的前端外表面安装有控制面板(2),所述控温箱(1)的前端外表面靠近控制面板(2)的上方安装有显示屏(3),所述控温箱(1)的内部安装有水箱(4),所述水箱(4)的前端外表面安装有给水管(7),所述水箱(4)的上端安装有水泵(8),所述水泵(8)的一侧与给水管(7)连接,所述水泵(8)的上端安装有出水管(9),所述出水管(9)的一端连接有第一保温管(10),所述第一保温管(10)的一端安装有旋转接头(11),所述旋转接头(11)的一端安装有第一转辊(12),所述第一转辊(12)的内部安装有传热管(13),所述传热管(13)的一端安装有第二保温管(14),所述第二保温管(14)下端安装有第二转辊(15),所述第二转辊(15)的一侧安装有第三保温管(16),所述控温箱(1)的下端外表面安装有底座(17),所述底座(17)的下端外表面拐角处安装有限位脚(18),所述底座(17)的上端外表面安装有固定架(19),所述固定架(19)的前端外表面安装有放置板(20)。

【技术特征摘要】
1.塑料片材生产线压花辊温控装置,包括控温箱(1),其特征在于:所述控温箱(1)的前端外表面安装有控制面板(2),所述控温箱(1)的前端外表面靠近控制面板(2)的上方安装有显示屏(3),所述控温箱(1)的内部安装有水箱(4),所述水箱(4)的前端外表面安装有给水管(7),所述水箱(4)的上端安装有水泵(8),所述水泵(8)的一侧与给水管(7)连接,所述水泵(8)的上端安装有出水管(9),所述出水管(9)的一端连接有第一保温管(10),所述第一保温管(10)的一端安装有旋转接头(11),所述旋转接头(11)的一端安装有第一转辊(12),所述第一转辊(12)的内部安装有传热管(13),所述传热管(13)的一端安装有第二保温管(14),所述第二保温管(14)下端安装有第二转辊(15),所述第二转辊(15)的一侧安装有第三保温管(16),所述控温箱(1)的下端外表面安装有底座(17),所述底座(17)的下端外表面拐角处安装有限位脚(18),所述底座(17)的上端外表面安装有固定架(19),所述固定架(19)的前端外表面安装有放置板(20)。2.根据权利要求1所述的塑料片材生产线压花辊温控装置,其特征在于:所述第一保温管(10)与传热管(13)通过旋转接头(11)活动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建伟
申请(专利权)人:东莞市利源塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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