塑料制品片材成型生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料制品片材成型生产线，包括轨道，所述轨道的上端外表面设有限位桩和滚轮，且滚轮设置于限位桩的一侧，所述限位桩的前端外表面设有固定孔，所述固定孔内侧设有固定螺栓，所述轨道的上方设有料斗，所述料斗的下端设有干燥机，所述干燥机的一侧设有成型室，所述成型室的一侧设有三辊压光机，所述三辊压光机的一侧设有覆膜装置，所述覆膜装置的上端设有连接臂，所述连接臂的一端设有阻尼转盘，所述阻尼转盘的下端设有操控盒。本实用新型专利技术所述的塑料制品片材成型生产线，便于调节各个设备之间的距离，能够转动操控盒至最佳的操作角度，能够快速定位设备位置，带来更好的使用前景。

Plastic sheet forming production line

The utility model discloses a plastic sheet forming production line, which comprises a track, the upper outer surface of the track is provided with a limit pile and a roller, and the roller is arranged on one side of the limit pile, the front outer surface of the limit pile is provided with a fixed hole, the inner surface of the fixed hole is provided with a fixed bolt, the upper part of the track is provided with a hopper, the lower end of the hopper is provided with a dryer, and the dry end is provided with a fixed bolt. One side of the dryer is provided with a forming chamber, one side of the forming chamber is provided with a three-roll calender, one side of the three-roll calender is provided with a film covering device, the upper end of the film covering device is provided with a connecting arm, one end of the connecting arm is provided with a damper turntable, and the lower end of the damper turntable is provided with a control box. The plastic sheet forming production line of the utility model is convenient to adjust the distance between various devices, can rotate the control box to the best operating angle, can quickly locate the position of the equipment, and brings better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
塑料制品片材成型生产线
本技术涉及塑料制品生产领域，特别涉及塑料制品片材成型生产线。
技术介绍
塑料制品在当今社会生活中有着广泛的运用，片材成型生产线用于将塑料制品加工成片材，片材成型生产线的投入使用极大的提高了人们的工作效率，慢慢的，一种片材成型生产线就得到了广泛的应用；现有的片材成型生产线在生产时存在一定的弊端，其各个设备之间的距离不便于调节，无法转动操控盒，对操控盒角度进行调节，无法对设备位置进行快速定位，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出塑料制品片材成型生产线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供塑料制品片材成型生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：塑料制品片材成型生产线，包括轨道，所述轨道的上端外表面设有限位桩和滚轮，且滚轮设置于限位桩的一侧，所述限位桩的前端外表面设有固定孔，所述固定孔内侧设有固定螺栓，所述轨道的上方设有料斗，所述料斗的下端设有干燥机，所述干燥机的一侧设有成型室，所述成型室的一侧设有三辊压光机，所述三辊压光机的一侧设有覆膜装置，所述覆膜装置的上端设有连接臂，所述连接臂的一端设有阻尼转盘，所述阻尼转盘的下端设有操控盒，所述覆膜装置的一侧设有冷却托架，所述冷却托架的上端设有圆刀装置，所述冷却托架的一侧设有收卷机。优选的，所述干燥机、成型室、三辊压光机、覆膜装置和圆刀装置的输入端口均与操控盒的输出端口电性连接，所述操控盒的一侧外表面通过阻尼转盘与连接臂的一侧外表面活动连接，所述阻尼转盘的数量为两组，且阻尼转盘分别分布与连接臂的两端。优选的，所述冷却托架的下方设有配电柜，所述配电柜的数量为三组，所述配电柜的前端外表设有散热孔，散热孔呈阵列排布。优选的，所述滚轮的上端外表面固定安装有支架，所述支架的一侧外表面通过滚轮与轨道的一侧外表面活动连接，所述滚轮的数量为若干组。优选的，所述覆膜装置的前端外表面设有急停开关，所述急停开关的数量为两组。优选的，所述三辊压光机的内侧设有一号压辊、二号压辊与三号压辊，且一号压辊与三号压辊分别设置于二号压辊的两侧，所述三辊压光机的一侧设有传动装置，所述传动装置的数量为若干组，所述三辊压光机的前端外表面设有调节转盘，所述一号压辊的内侧设有传动轴，所述一号压辊的一侧外表面通过传动轴与三辊压光机的一侧外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该塑料制品片材成型生产线通过将各个加工设备下端均安装有滚轮，通过将滚轮均安装在轨道上，通过滚轮转动即可使设备在轨道上移动来调节各个设备之间的距离，提高该生产线设备之间距离调节的便捷性，通过将阻尼转盘安装在连接臂的两端，通过将操控盒安装在阻尼转盘上，能够使操控盒通过阻尼转盘转动来调节角度，达到最佳的操作角度，通过将限位桩安装在轨道上，且通过将固定螺栓插入固定孔固定能够将限位桩与轨道固定连接，通过将限位桩固定在设定的位置，再移动设备时，可以对滚轮进行限位，达到对设备位置进行快速定位的效果，整个成型生产线，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术塑料制品片材成型生产线的整体结构示意图；图2为本技术塑料制品片材成型生产线的局部视图；图3为本技术塑料制品片材成型生产线的三辊压光机正视图；图4为本技术塑料制品片材成型生产线的A的结构示意图。图中：1、料斗；2、干燥机；3、成型室；4、三辊压光机；5、传动装置；6、操控盒；7、连接臂；8、阻尼转盘；9、调节转盘；10、覆膜装置；11、急停开关；12、冷却托架；13、圆刀装置；14、收卷机；15、支架；16、轨道；17、配电柜；18、限位桩；19、滚轮；20、一号压辊；21、传动轴；22、二号压辊；23、三号压辊；24、固定孔；25、固定螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，本实施例的塑料制品片材成型生产线，包括轨道16，轨道16的上端外表面设有限位桩18和滚轮19，且滚轮19设置于限位桩18的一侧，限位桩18的前端外表面设有固定孔24，固定孔24内侧设有固定螺栓25，轨道16的上方设有料斗1，料斗1的下端设有干燥机2，干燥机2的一侧设有成型室3，成型室3的一侧设有三辊压光机4，三辊压光机4的一侧设有覆膜装置10，覆膜装置10的上端设有连接臂7，连接臂7的一端设有阻尼转盘8，阻尼转盘8的下端设有操控盒6，覆膜装置10的一侧设有冷却托架12，冷却托架12的上端设有圆刀装置13，冷却托架12的一侧设有收卷机14。干燥机2、成型室3、三辊压光机4、覆膜装置10和圆刀装置13的输入端口均与操控盒6的输出端口电性连接，操控盒6的一侧外表面通过阻尼转盘8与连接臂7的一侧外表面活动连接，阻尼转盘8的数量为两组，且阻尼转盘8分别分布与连接臂7的两端；冷却托架12的下方设有配电柜17，配电柜17的数量为三组，配电柜17的前端外表设有散热孔，散热孔呈阵列排布，通过配电柜17为该生产线提供电力，散热孔起到散热作用；滚轮19的上端外表面固定安装有支架15，支架15起到对配电柜17与冷却托架12进行支撑的作用，通过滚轮19能够使支架15可以在轨道16上移动，支架15的一侧外表面通过滚轮19与轨道16的一侧外表面活动连接，滚轮19的数量为若干组；覆膜装置10的前端外表面设有急停开关11，急停开关11的数量为两组，通过按下急停开关11能够使该生产线紧急停止；三辊压光机4的内侧设有一号压辊20、二号压辊22与三号压辊23，通过一号压辊20、二号压辊22、三号压辊23之间的配合可将片材进行压光处理，且一号压辊20与三号压辊23分别设置于二号压辊22的两侧，三辊压光机4的一侧设有传动装置5，传动装置5起到为三辊压光机4提供动力的作用，传动装置5的数量为若干组，三辊压光机4的前端外表面设有调节转盘9，一号压辊20的内侧设有传动轴21，通过传动轴21能够使一号压辊20可以转动，一号压辊20的一侧外表面通过传动轴21与三辊压光机4的一侧外表面活动连接。需要说明的是，本技术的塑料制品片材成型生产线，在使用时，使用者通过操控盒6可对该生产线上的各个设备进行操控设定，配电柜17起到为该生产线上的各个设备提供电力的作用，通过料斗1添加原料，通过干燥机2对原料进行脱水处理，通过成型室3将原料初步加工成型，通过三辊压光机4将初步成型的片材进行压光处理，通过传动装置5装置转动带动传动轴21，通过传动轴21转动带动一号压辊20转动，通过一号压辊20、二号压辊22和三号压辊23配合起到对片材碾压的作用，通过覆膜装置10对片材表面进行热覆膜，通过冷却托架12对片材进行冷却，通过圆刀装置13将片材周边进行切割修整，通过收卷机14将成品片材进行打包，通过滚轮19转动即可使设备在轨道16上移动来调节各个设备之间的距离，使用者通过将固定螺栓25插入固定孔24固定能够将限位桩18与轨道16固定连接，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料制品片材成型生产线，包括轨道(16)，其特征在于：所述轨道(16)的上端外表面设有限位桩(18)和滚轮(19)，且滚轮(19)设置于限位桩(18)的一侧，所述限位桩(18)的前端外表面设有固定孔(24)，所述固定孔(24)内侧设有固定螺栓(25)，所述轨道(16)的上方设有料斗(1)，所述料斗(1)的下端设有干燥机(2)，所述干燥机(2)的一侧设有成型室(3)，所述成型室(3)的一侧设有三辊压光机(4)，所述三辊压光机(4)的一侧设有覆膜装置(10)，所述覆膜装置(10)的上端设有连接臂(7)，所述连接臂(7)的一端设有阻尼转盘(8)，所述阻尼转盘(8)的下端设有操控盒(6)，所述覆膜装置(10)的一侧设有冷却托架(12)，所述冷却托架(12)的上端设有圆刀装置(13)，所述冷却托架(12)的一侧设有收卷机(14)。

【技术特征摘要】
1.塑料制品片材成型生产线，包括轨道(16)，其特征在于：所述轨道(16)的上端外表面设有限位桩(18)和滚轮(19)，且滚轮(19)设置于限位桩(18)的一侧，所述限位桩(18)的前端外表面设有固定孔(24)，所述固定孔(24)内侧设有固定螺栓(25)，所述轨道(16)的上方设有料斗(1)，所述料斗(1)的下端设有干燥机(2)，所述干燥机(2)的一侧设有成型室(3)，所述成型室(3)的一侧设有三辊压光机(4)，所述三辊压光机(4)的一侧设有覆膜装置(10)，所述覆膜装置(10)的上端设有连接臂(7)，所述连接臂(7)的一端设有阻尼转盘(8)，所述阻尼转盘(8)的下端设有操控盒(6)，所述覆膜装置(10)的一侧设有冷却托架(12)，所述冷却托架(12)的上端设有圆刀装置(13)，所述冷却托架(12)的一侧设有收卷机(14)。2.根据权利要求1所述的塑料制品片材成型生产线，其特征在于：所述干燥机(2)、成型室(3)、三辊压光机(4)、覆膜装置(10)和圆刀装置(13)的输入端口均与操控盒(6)的输出端口电性连接，所述操控盒(6)的一侧外表面通过阻尼转盘(8)与连接臂(7)的一侧外表面活动连接，所述阻尼转盘(8)的数量为两组，且阻尼转盘(8)分别分布与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，
申请(专利权)人：东莞市利源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44