一种钎焊条压扁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，在压扁机构与切断机构之间设置有连续的喷水降温的雾化喷头，将制热的压扁的钎焊条降温，避免在切断后焊条的高温烫伤工人或引燃造成火灾，也利于焊条的整理和搬运。本实用新型专利技术利用2台电机通过减速机减速，传动轴和齿轮把两台电机连接在一起，使压扁、牵引、剪切一体化，操作简便，过程中产品不宜发生变化，每分钟压扁根数在130‑140根，是原有设备效率的4倍左右；由于压扁速度快，使丝材和压扁辊接触时间缩短，减少摩擦，表面光洁度提高了。

A Brazing Electrode Flattening Equipment

The utility model discloses a brazing rod flattening device, which is mainly composed of a heating mechanism, a flattening mechanism, a cutting mechanism and a transmission shaft. A continuous spray nozzle is arranged between the flattening mechanism and the cutting mechanism to cool the flattened brazing rod, so as to avoid the fire caused by the high temperature scald worker or ignition of the welding rod after cutting off, and to facilitate the finishing and handling of the welding rod. Yun. The utility model uses two motors to decelerate through a reducer, the transmission shaft and the gear to connect the two motors together, so that the flattening, traction and shearing are integrated, the operation is simple, and the product should not be changed in the process. The number of flattening roots per minute is 130 to 140, which is about four times the efficiency of the original equipment. Because of the fast flattening speed, the contact time between the wire and the flattening roll is shortened and the friction is reduced. The surface finish is improved by rubbing.

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊条压扁设备
本专利技术属于钎料及铜合金焊条制造设备领域，具体的说是一种钎焊条压扁设备。
技术介绍
现有的压扁机，有三个主要装置：压扁装置，送丝牵引装置，剪切装置。每套装置配备单独电机，电机通过减速机用链条传动给工装轮，最终实现各个动作。三个装置协调性差，不容易同步，产品在生产过程中，易发生开裂，弯曲、长短不齐、出丝等多种不合格情况。同时需要用三个电机，功率高费电，中间用链条和皮带传动，精度差，每分钟只能生产35-40根左右，效率低、表面光亮度不好、后期需要清洗。需用人员多，如果每天需求产量2吨，则需要4台设备，2个班次，每人2台车，需要4个人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种生产效率高、节能省电、用工少、且能够连续生产出表面光亮度好，无需后期清洗的一种钎焊条压扁设备。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案实现的：一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接，为夹片中的钎焊丝加热，使其软化，利于后期的压扁机构压扁；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：所述的切断机构由送丝轮1、2，连杆，连杆3，剪切轮1、2，电机2，减速机1，切刀组成，所述的送丝轮1、2对称设置，钎焊丝置于两轮中间，利用送丝轮1的转动向剪切轮1、2方向送丝；所述的送丝轮1通过连杆与齿轮5连接；所述的电机2与减速机1齿轮配合减速后，由齿轮5和齿轮7输出动力；所述的齿轮7通过连杆3与剪切轮1偏心连接；所述的剪切轮2置于剪切轮1的上方对称安装；所述的剪切轮1、2的圆周上单独设置有刻度尺模具或者两者均设置有刻度尺模具，钎焊丝在剪切轮的碾压下将刻度印制在钎焊条上，便于使用者观察计算剩余焊丝的焊接量；所述的刻度尺模具的末端设置有凸起的切刀，将压制有完整刻度的扁平钎焊条切断，继续压制和切断后续输送来的钎焊条，实现连续生产作业。前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：在压扁机构与切断机构之间设置有连续的喷水降温的雾化喷头，将制热的压扁的钎焊条降温，避免在切断后焊条的高温烫伤工人或引燃造成火灾，也利于焊条的整理和搬运。本专利技术：1、利用2台电机通过减速机减速，传动轴和齿轮一定的减速比把两台电机连接在一起，使压扁、牵引、剪切一体化，操作简便，过程中产品不宜发生变化，每分钟压扁根数在130-140根，是原有设备效率的4倍左右。2、由于压扁速度快，使丝材和压扁辊接触时间缩短，减少摩擦，表面光洁度提高了。3、老的设备由于表面光洁度差，后续增加清洗工艺，增加了人力和各项成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。1、电机，2、齿轮，3、齿轮2，4、减速机，5、齿轮3，6、齿轮4，7、连杆1，8、压扁轮1，9、夹片，10立柱，11、电缆，12、雾化喷头，13、压扁轮2，14、传动轴，15、齿轮5，16、齿轮6，17、连杆，18、送丝轮1，19、送丝轮2，20、剪切轮1，21剪切轮2，22、切刀，23、连杆3，24、齿轮7，25、电机2。具体实施方式下面结合附图说明，对本专利技术作进一步的阐述。一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接，为夹片中的钎焊丝加热，使其软化，利于后期的压扁机构压扁；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：所述的切断机构由送丝轮1、2，连杆，连杆3，剪切轮1、2，电机2，减速机1，切刀组成，所述的送丝轮1、2对称设置，钎焊丝置于两轮中间，利用送丝轮1的转动向剪切轮1、2方向送丝；所述的送丝轮1通过连杆与齿轮5连接；所述的电机2与减速机1齿轮配合减速后，由齿轮5和齿轮7输出动力；所述的齿轮7通过连杆3与剪切轮1偏心连接；所述的剪切轮2置于剪切轮1的上方对称安装；所述的剪切轮1、2的圆周上单独设置有刻度尺模具或者两者均设置有刻度尺模具，钎焊丝在剪切轮的碾压下将刻度印制在钎焊条上，便于使用者观察计算剩余焊丝的焊接量；所述的刻度尺模具的末端设置有凸起的切刀，将压制有完整刻度的扁平钎焊条切断，继续压制和切断后续输送来的钎焊条，实现连续生产作业。前述的一种钎焊条压扁设备，其特征在于：在压扁机构与切断机构之间设置有连续的喷水降温的雾化喷头，将制热的压扁的钎焊条降温，避免在切断后焊条的高温烫伤工人或引燃造成火灾，也利于焊条的整理和搬运。本设备的上料，通过电极加热，导向装置，通过压扁轮带牵引；迅速水冷，切断，并利用利用余热将焊条表面水分蒸发干，焊条表面光洁度高，且生产效率高，节省了大量的人力，减少了焊条的弯曲、长短不齐的现象发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，其特征在于：所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊条压扁设备，主要由加热机构、压扁机构、切断机构及传动轴组成，其特征在于：所述的加热机构由立柱、夹片和电缆构成，所述的立柱为两个，其上端分别水平设置有夹片，立柱分别与电缆的正负极连接；所述的压扁机构由电机、减速机、连杆1、压扁轮2、压扁轮1、及齿轮组构成，所述的电机通过齿轮与减速机上的齿轮2齿轮配合，输出动力；减速机上的齿轮3与连杆1连接；所述的压扁轮1与连杆1偏心连接；压扁轮2置于压扁轮1的上方，钎焊丝从两轮之间通过并压扁，所述的传动轴的两端安装有齿轮4和齿轮6；所述的齿轮4与齿轮3配合；所述的齿轮6与切断机构的齿轮5配合。2.根据权利要求1所述的一种钎焊条压扁设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石化琦，石华玮，石子明，张晓枫，
申请(专利权)人：新乡市七星钎焊科技有限公司，石化琦，
类型：新型
国别省市：河南,41