一种弹簧生产包装输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产包装输送装置，包括主动轮、输送皮带、输送架和承载架，所述承载架顶端的中间位置处安装有输送架，且承载架内部的一端安装有减震基座，所述减震基座顶端的中间位置处安装有驱动电机，且减震基座一端承载架的内部安装有静电中和器，所述静电中和器的输出端通过连接管与输送架的内部相连通，且静电中和器远离减震基座一端承载架的内部安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，且控制面板远离静电中和器一端承载架的内部设置有置物槽。本实用新型专利技术通过安装有防护罩、输送架、榫块和榫槽，使得该装置即优化了自身的结构，便于拼接和拆卸，又通过防护罩实现了对输送的弹簧较好的保护作用。

A Packaging and Conveying Device for Spring Production

The utility model discloses a packaging conveying device for spring production, which comprises a driving wheel, a conveyor belt, a conveyor frame and a bearing frame. A conveyor frame is installed at the middle position of the top of the bearing frame, and a shock absorber base is installed at one end of the bearing frame. A driving motor is installed at the middle position of the top of the shock absorber base, and a static is installed inside the bearing frame at one end of the shock absorber base. The output end of the electrostatic neutralizer is connected with the inner part of the conveyor rack through a connecting pipe, and a control panel is installed inside the bearing rack at one end of the electrostatic neutralizer away from the shock absorber base. The inner part of the control panel is equipped with a single chip computer, and the inner part of the bearing rack at one end of the control panel is equipped with a placement groove far away from the electrostatic neutralizer. The utility model is equipped with a protective cover, a conveyor frame, a mortise block and a mortise groove, which optimizes the structure of the device, facilitates splicing and disassembly, and achieves a better protective effect on the conveying spring through the protective cover.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产包装输送装置
本技术涉及输送装置
，具体为一种弹簧生产包装输送装置。
技术介绍
随着国家经济的发展和科技的进步，民众对于弹簧的利用率也越来越高，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在生产弹簧的过程中需要很多道工序，其中最后一项是用输送装置将弹簧包装入库。然而市面上现有的弹簧生产包装输送装置还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于,现有的弹簧生产包装输送装置往往会产生较大的静电干扰的情况，这导致装置的使用效果不好，同时，市面上现有的弹簧生产包装输送装置普遍存在着结构简单、不易拼接的缺陷，这导致装置的使用效果不好，此外，现存的弹簧生产包装输送装置常常存在着功能单一的缺陷，这导致装置的实用性低下，针对这些问题，我们提出了一种新型的弹簧生产包装输送装置，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧生产包装输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产生静电干扰、结构简单、不易拼接和功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产包装输送装置，包括主动轮、输送皮带、输送架和承载架，所述承载架顶端的中间位置处安装有输送架，且承载架内部的一端安装有减震基座，所述减震基座顶端的中间位置处安装有驱动电机，且减震基座一端承载架的内部安装有静电中和器，所述静电中和器的输出端通过连接管与输送架的内部相连通，且静电中和器远离减震基座一端承载架的内部安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，且控制面板远离静电中和器一端承载架的内部设置有置物槽，所述置物槽内部顶端的中间位置处安装有压力传感器，且压力传感器的顶端安装有包装袋，所述输送架内部靠近驱动电机的一端铰接有主动轮，且驱动电机的输出端通过连接皮带与主动轮连接，所述输送架内部远离驱动电机的一端铰接有与主动轮配合的从动轮，且主动轮和从动轮之间连接有输送皮带，所述输送皮带竖向贯穿输送架的顶端，且输送架上设置有与输送皮带配合的预留腔，所述输送皮带外侧输送架的顶端安装有防护罩，且输送皮带靠近置物槽一端的承载架上设置有落料口，所述落料口的内部与包装袋的内部相连通，且落料口远离输送皮带一端承载架的顶端设置有挡板，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别通过导线与振动电机和静电中和器的输入端电性连接。优选的，所述防护罩底部的两侧皆均匀设置有呈等间距排列的榫块，且输送架内部的顶端设置有与榫块配合的榫槽，所述防护罩的材质为高强度的透明钢化玻璃，且防护罩和输送架之间通过榫块和榫槽构成卯榫结构。优选的，所述落料口两端的中间位置处皆安装有振动电机，且落料口与承载架之间构成一体化焊接结构。优选的，所述落料口底端的中间位置处设置有第一安装块，且包装袋顶端的中间位置处设置有与第一安装块配合的第二安装块，所述第一安装块和第二安装块皆呈中空结构，且第二安装块的外侧壁设置有外螺纹，第一安装块的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述包装袋与落料口之间构成螺纹连接。优选的，所述减震基座内部的顶端均匀设置有呈同心圆排列的减震弹簧，且减震基座的垂直中心线与驱动电机的垂直中心线在同一竖直线上。优选的，所述承载架底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且滚轮一侧承载架的底端设置有脚撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该弹簧生产包装输送装置通过安装有静电中和器和连接管，使得该装置可以避免了由于输送皮带上产生静电导致装置使用效果不好的情况出现，该静电中和器能产生电子和离子，且通过连接管将电子和离子输送到输送皮带的下方，这时输送皮带在长时间使用过程中由于摩擦所得到的电荷将得到相反电荷的中和，从而消除静电的危险。(2)该弹簧生产包装输送装置通过安装有防护罩、输送架、榫块和榫槽，使得该装置即优化了自身的结构，便于拼接和拆卸，又通过防护罩实现了对输送的弹簧较好的保护作用，从而增强了装置的实用性。(3)该弹簧生产包装输送装置通过安装有压力传感器、驱动电机、单片机、落料口和包装袋，使得该装置可以通过压力传感器时刻监测包装袋内部的重量，从而测算弹簧的个数，当达到要求的弹簧个数后，单片机会控制驱动电机停止工作，从而使得输送皮带停止运行，实现了定量的包装功能，增强了装置的功能性。(4)该弹簧生产包装输送装置通过设置有第一安装块、第二安装块、外螺纹和内螺纹，使得该装置便于根据使用者的需求随时地更换包装袋，从而增强了装置的适用性。(5)该弹簧生产包装输送装置通过安装有滚轮和脚撑，使得该装置即便于移动，又便于制动，从而便于满足使用者的多种需求。(6)该弹簧生产包装输送装置通过安装有落料口和振动电机，使得该装置避免了落料过程中出现物料堵塞落料口的情况，从而提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术系统框图。图中：1、主动轮；2、输送皮带；3、防护罩；4、输送架；5、预留腔；6、从动轮；7、落料口；8、挡板；9、振动电机；10、压力传感器；11、连接皮带；12、驱动电机；13、减震基座；14、承载架；15、静电中和器；16、连接管；17、控制面板；18、单片机；19、置物槽；20、脚撑；21、滚轮；22、榫槽；23、榫块；24、第一安装块；25、内螺纹；26、外螺纹；27、包装袋；28、第二安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种弹簧生产包装输送装置，包括主动轮1、输送皮带2、输送架4和承载架14，承载架14顶端的中间位置处安装有输送架4，且承载架14内部的一端安装有减震基座13，承载架14底端的四个拐角处皆设置有滚轮21，且滚轮21一侧承载架14的底端设置有脚撑20，使其即便于移动，又便于制动，从而增强了装置的实用性，减震基座13顶端的中间位置处安装有驱动电机12，且减震基座13一端承载架14的内部安装有静电中和器15，静电中和器15的输出端通过连接管16与输送架4的内部相连通，且静电中和器15远离减震基座13一端承载架14的内部安装有控制面板17，减震基座13内部的顶端均匀设置有呈同心圆排列的减震弹簧，且减震基座13的垂直中心线与驱动电机12的垂直中心线在同一竖直线上，使其增强了装置的减震性能，从而提升了装置的使用效果，控制面板17的内部安装有单片机18，且控制面板17远离静电中和器15一端承载架14的内部设置有置物槽19，置物槽19内部顶端的中间位置处安装有压力传感器10，且压力传感器10的顶端安装有包装袋27，输送架4内部靠近驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧生产包装输送装置，包括主动轮(1)、输送皮带(2)、输送架(4)和承载架(14)，其特征在于：所述承载架(14)顶端的中间位置处安装有输送架(4)，且承载架(14)内部的一端安装有减震基座(13)，所述减震基座(13)顶端的中间位置处安装有驱动电机(12)，且减震基座(13)一端承载架(14)的内部安装有静电中和器(15)，所述静电中和器(15)的输出端通过连接管(16)与输送架(4)的内部相连通，且静电中和器(15)远离减震基座(13)一端承载架(14)的内部安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的内部安装有单片机(18)，且控制面板(17)远离静电中和器(15)一端承载架(14)的内部设置有置物槽(19)，所述置物槽(19)内部顶端的中间位置处安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的顶端安装有包装袋(27)，所述输送架(4)内部靠近驱动电机(12)的一端铰接有主动轮(1)，且驱动电机(12)的输出端通过连接皮带(11)与主动轮(1)连接，所述输送架(4)内部远离驱动电机(12)的一端铰接有与主动轮(1)配合的从动轮(6)，且主动轮(1)和从动轮(6)之间连接有输送皮带(2)，所述输送皮带(2)竖向贯穿输送架(4)的顶端，且输送架(4)上设置有与输送皮带(2)配合的预留腔(5)，所述输送皮带(2)外侧输送架(4)的顶端安装有防护罩(3)，且输送皮带(2)靠近置物槽(19)一端的承载架(14)上设置有落料口(7)，所述落料口(7)的内部与包装袋(27)的内部相连通，且落料口(7)远离输送皮带(2)一端承载架(14)的顶端设置有挡板(8)，所述压力传感器(10)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电性连接，且单片机(18)的输出端通过导线与驱动电机(12)的输入端电性连接，所述单片机(18)的输出端分别通过导线与振动电机(9)和静电中和器(15)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产包装输送装置，包括主动轮(1)、输送皮带(2)、输送架(4)和承载架(14)，其特征在于：所述承载架(14)顶端的中间位置处安装有输送架(4)，且承载架(14)内部的一端安装有减震基座(13)，所述减震基座(13)顶端的中间位置处安装有驱动电机(12)，且减震基座(13)一端承载架(14)的内部安装有静电中和器(15)，所述静电中和器(15)的输出端通过连接管(16)与输送架(4)的内部相连通，且静电中和器(15)远离减震基座(13)一端承载架(14)的内部安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的内部安装有单片机(18)，且控制面板(17)远离静电中和器(15)一端承载架(14)的内部设置有置物槽(19)，所述置物槽(19)内部顶端的中间位置处安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的顶端安装有包装袋(27)，所述输送架(4)内部靠近驱动电机(12)的一端铰接有主动轮(1)，且驱动电机(12)的输出端通过连接皮带(11)与主动轮(1)连接，所述输送架(4)内部远离驱动电机(12)的一端铰接有与主动轮(1)配合的从动轮(6)，且主动轮(1)和从动轮(6)之间连接有输送皮带(2)，所述输送皮带(2)竖向贯穿输送架(4)的顶端，且输送架(4)上设置有与输送皮带(2)配合的预留腔(5)，所述输送皮带(2)外侧输送架(4)的顶端安装有防护罩(3)，且输送皮带(2)靠近置物槽(19)一端的承载架(14)上设置有落料口(7)，所述落料口(7)的内部与包装袋(27)的内部相连通，且落料口(7)远离输送皮带(2)一端承载架(14)的顶端设置有挡板(8)，所述压力传感器(10)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安英，
申请(专利权)人：天津兆镒达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12