一种模具限位装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具限位装置，包括限位块和支撑柱，支撑柱设置在下模上，限位块的一端与支撑柱配合，限位块的另一端与上模接触，限位块和支撑柱采用相同磁性的磁铁制成。利用磁铁的同性相斥原理，当模具打开时限位块会自动从支撑柱上弹开，以达到自动完成取下限位装置的目的，避免了现有技术中由于操作人员忘记取下限位装置而产生安全事故的情况。本发明专利技术还公开了一种模具限位装置的使用方法。

A Mould Limiting Device and Its Application Method

The invention discloses a clamping device for a die, which comprises a clamping block and a supporting column. The supporting column is arranged on the lower die, one end of the clamping block cooperates with the supporting column, the other end of the clamping block contacts the upper die, and the clamping block and the supporting column are made of the same magnetic magnet. By using the principle of homogeneous repulsion of magnets, the limit block will automatically pop off the support pillar when the die is opened to achieve the purpose of automatically removing the limit device, thus avoiding the safety accident caused by the operator's forgetting to remove the limit device in the prior art. The invention also discloses a method for using a mould limit device.

【技术实现步骤摘要】
一种模具限位装置及其使用方法
本专利技术属于模具
，具体涉及一种模具限位装置及其使用方法。
技术介绍
模具水平的高低直接反应出一个国家(或经济体)的工业水平，而冲压模具在使用过程中经常使用到工作限位和存放限位。一些大型的模具，其上模及下模均很重，在频繁的开合模过程中如不很好的控制影且合模行程，易导致模具刀口的损坏；在模具不使用存放时，上下模贴合存放，易损坏模芯，响模具的使用寿命。目前很多模具都实现了工作限位与存放限位的一体化，但当使用工作限位时，需要将存放限位块取下，甚至由于操作人员忘记取下限位装置而产生安全事故，为了防止限位块存放位置不合理而造成模具损坏，给模具设计人员带来很大麻烦，专利技术人根据实际生产设计了一种限位装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种模具限位装置，该装置结构简单、使用方便，成本低适用性强，限位装置中的限位块和支撑柱采用相同磁性的磁铁制成，利用磁铁的同性相斥原理，当模具打开时限位块会自动从支撑柱上弹开，以达到自动完成取下限位装置的目的，避免了现有技术中由于操作人员忘记取下限位装置而产生安全事故的情况。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种模具限位装置，包括限位块和支撑柱，支撑柱设置在下模上，限位块的一端与支撑柱配合，限位块的另一端与上模接触，限位块和支撑柱采用相同磁性的磁铁制成。进一步的，所述支撑柱上设有≥2个与限位块配合的凹槽，旋转限位块与不同的凹槽配合。进一步的，所述限位块包括本体和端部，端部与本体连接，本体插入到凹槽内，本体的底部与凹槽的底部贴合。进一步的，所述凹槽为长方体结构，本体为长方体结构与凹槽配合，端部为圆柱体结构。进一步的，所述凹槽包括凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，凹槽Ⅰ的深度大于凹槽Ⅱ的深度，本体的高度大于凹槽Ⅰ的深度。进一步的，所述凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ垂直相交，凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ相交的横截面为十字型结构。进一步的，所述限位装置还包括索链，索链的一端与支撑柱连接，索链的另一端与限位块连接。进一步的，所述下模上设有限位槽，支撑柱与限位槽配合连接在下模上，所述上模上设有用于限制限位块摆动的倒U型槽，限位块的端部与倒U型槽配合。本专利技术还涉及一种模具限位装置的使用方法，所述使用方法包括：a.限位块和支撑柱采用相同磁性的磁铁制成，当模具打开时，上模与限位块分离，由于同性磁铁相斥，限位块会自动从支撑柱中弹开；当模具闭合时，上模与限位块接触，由于上模的重力远大于磁铁之间的排斥力可以将限位块压在支撑柱上；b.使用模具进行加工工件时调整到工作限位，将支撑柱放置在下模上，限位块与凹槽Ⅰ配合，限位块的本体插接到凹槽Ⅰ中，本体的底部与凹槽Ⅰ的底部接触，上模下压与限位块的端部接触；c.当需要对限位块与支撑柱之间的相对高度进行调整时，将限位块旋转90°，限位块的本体插接到凹槽Ⅱ中，本体的底部与凹槽Ⅱ的底部接触，限位块与凹槽Ⅱ配合；d.工件加工完成需要更换新的模具时，拆下上模和下模进行存放，则调整到存放限位，将支撑柱放置在下模上，限位块与凹槽Ⅱ配合，限位块的本体插接到凹槽Ⅱ中，本体的底部与凹槽Ⅱ的底部接触，上模下压与限位块的端部接触。采用本专利技术技术方案的优点为：1.本专利技术限位块和支撑柱采用相同磁性的磁铁制成。利用磁铁的同性相斥原理，当模具打开时限位块会自动从支撑柱上弹开，以达到自动完成取下限位装置的目的，避免了现有技术中由于操作人员忘记取下限位装置而产生安全事故的情况。2.本专利技术中当限位块的本体与支撑柱上的其中一个凹槽配合时，就实现了定位与限位；当限位块旋转90°时，限位块的本体与支撑柱上另一个凹槽配合，由于支撑柱上凹槽深度的变化，限位块的本体与不同的凹槽配合，便实现了限位高度的调整，在实际生产中可以根据具体需要，调整限位块的本体与支撑柱上不同深度的凹槽配合，以满足生产需求；本专利技术的限位装置使用时操作方便，存放时安全可靠。3.本专利技术中下模上限位槽的设置，将支撑柱被限制在限位槽中，可避免支撑柱在下模的平面上窜动而损坏模具，起到保护模具的作用；上模上倒U型槽的设置，可避免限位块与支撑柱配合后，限位块相对于支撑柱出现晃动或摆动的现象。4.本专利技术中限位块与凹槽Ⅰ配合和限位块与凹槽Ⅱ配合两种情况，都可用于模具进行加工工件时进行工作限位，也都可用于存放限位，根据实际需求进行选择附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术限位装置的整体结构示意图。图2为本专利技术限位块与凹槽Ⅰ配合的示意图。图3为本专利技术限位块与凹槽Ⅱ配合的示意图。上述图中的标记分别为：1、限位块；11、本体；12、端部；2、支撑柱；21、凹槽；22、凹槽Ⅰ；23、凹槽Ⅱ；24、导向块；3、下模；31、限位槽；4、上模；41、倒U型槽；5、索链。具体实施方式在本专利技术中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1、图2、图3所示，一种模具限位装置，包括限位块1和支撑柱2，支撑柱2设置在下模3上，限位块1的一端与支撑柱2配合，限位块1的另一端与上模4接触，限位块1和支撑柱2采用相同磁性的磁铁制成。利用磁铁的同性相斥原理，当模具打开时限位块1会自动从支撑柱2上弹开，以达到自动完成取下限位装置的目的，避免了现有技术中由于操作人员忘记取下限位装置而产生安全事故的情况。上述支撑柱2上设有≥2个与限位块1配合的凹槽21，旋转限位块1与不同的凹槽21配合，支撑柱2上凹槽21的深度不同；通过调整限位块1与不同深度的凹槽21配合，使限位块1与支撑柱2的相对位置发生变化，可以实现限位高度的调整。限位块1包括本体11和端部12，端部12与本体11连接，本体11插入到凹槽21内，本体11的底部与凹槽21的底部贴合。凹槽21为长方体结构，本体11为长方体结构与凹槽21配合，端部12为圆柱体结构。端部12的横截面为本体11的外接圆。在本专利技术的优选方案中，凹槽21包括凹槽Ⅰ22和凹槽Ⅱ23，凹槽Ⅰ22的深度大于凹槽Ⅱ23的深度，本体11的高度大于凹槽Ⅰ22的深度；凹槽Ⅰ22与凹槽Ⅱ23垂直相交，凹槽Ⅰ22与凹槽Ⅱ23相交的横截面为十字型结构；限位块1与凹槽Ⅰ22配合时构成一种高度的工作限位或存放机构，将限位块1旋转90°与凹槽Ⅱ23配合时构成另一种高度的工作限位或存放限位。当限位块1的本体11与支撑柱2上的其中一个凹槽配合时，就实现了定位与限位；当限位块1旋转90°时，限位块1的本体11与支撑柱2上另一个凹槽配合，由于支撑柱2上凹槽深度的变化，限位块1的本体11与不同的凹槽配合，便实现了限位高度的调整，在实际生产中可以根据具体需要，调整限位块1的本体11与支撑柱2上不同深度的凹槽配合，以满足生产需求。本专利技术的限位装置使用时操作方便，存放时安全可靠。为避免限位块1与支撑柱2相互分离时容易遗失，限位装置还包括索链5，索链5的一端与支撑柱2连接，索链5的另一端与限位块1连接，索链5将限位块1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具限位装置，其特征在于：包括限位块(1)和支撑柱(2)，支撑柱(2)设置在下模(3)上，限位块(1)的一端与支撑柱(2)配合，限位块(1)的另一端与上模(4)接触，限位块(1)和支撑柱(2)采用相同磁性的磁铁制成。

【技术特征摘要】
1.一种模具限位装置，其特征在于：包括限位块(1)和支撑柱(2)，支撑柱(2)设置在下模(3)上，限位块(1)的一端与支撑柱(2)配合，限位块(1)的另一端与上模(4)接触，限位块(1)和支撑柱(2)采用相同磁性的磁铁制成。2.如权利要求1所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述支撑柱(2)上设有≥2个与限位块(1)配合的凹槽(21)，旋转限位块(1)与不同的凹槽(21)配合。3.如权利要求2所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述限位块(1)包括本体(11)和端部(12)，端部(12)与本体(11)连接，本体(11)插入到凹槽(21)内，本体(11)的底部与凹槽(21)的底部贴合。4.如权利要求3所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述凹槽(21)为长方体结构，本体(11)为长方体结构与凹槽(21)配合，端部(12)为圆柱体结构。5.如权利要求3或4所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述凹槽(21)包括凹槽Ⅰ(22)和凹槽Ⅱ(23)，凹槽Ⅰ(22)的深度大于凹槽Ⅱ(23)的深度，本体(11)的高度大于凹槽Ⅰ(22)的深度。6.如权利要求5所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述凹槽Ⅰ(22)与凹槽Ⅱ(23)垂直相交，凹槽Ⅰ(22)与凹槽Ⅱ(23)相交的横截面为十字型结构。7.如权利要求6所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述限位装置还包括索链(5)，索链(5)的一端与支撑柱(2)连接，索链(5)的另一端与限位块(1)连接。8.如权利要求7所述的一种模具限位装置，其特征在于：所述下模(3)上设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新建，
申请(专利权)人：芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34