一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐及其坯体制备方法技术

技术编号:20535008 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-09 05:28
本发明专利技术公开一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,包括搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌机构和设置在搅拌筒顶部的驱动机构,所述搅拌机构包括两条沿竖直方向平行设置的搅拌轴和搅拌叶片组件,搅拌轴的动力输入端连接驱动机构,还包括分隔板,所述分隔板用于将搅拌筒分隔为两个独立腔室,本发明专利技术的双筒搅拌罐,制备浆料的方法如下:(1)、制浆,(2)、加入发泡剂,(3)、静置发泡,(4)、将模具分离,(5)、对顶部废料进行剥离,(6)、分切,(7)、蒸养。本发明专利技术的装置将两个搅拌筒通过连通设计和设置分隔板,进而在同一搅拌罐内实现了两个模具物料同时进行物料的拌和。

A Twin-barrel Mixing Tank for Self-insulating Blocks and Its Preparing Method

The invention discloses a double-barrel mixing tank for self-insulating block, comprising a mixing barrel, a mixing mechanism arranged in the mixing barrel and a driving mechanism arranged on the top of the mixing barrel. The mixing mechanism comprises two mixing shafts and mixing blade assemblies arranged parallel along the vertical direction. The power input end of the mixing shaft is connected with the driving mechanism, and also a separator plate, which is used to make the mixing barrel. The mixing drum is divided into two independent chambers. The method for preparing slurry in the double drum mixing tank of the present invention is as follows: (1), pulping, (2), adding foaming agent, (3), stationary foaming, (4), separating the mould, (5), peeling the top waste, (6), cutting, (7) steaming and nourishing. The device of the invention connects two mixing drums by connecting design and setting partition plates, thereby realizing the mixing of two die materials simultaneously in the same mixing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐及其坯体制备方法
本专利技术属于建筑用自保温砌块生产
,具体涉及一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐及其坯体制备方法。
技术介绍
自保温砌块的物料在注入模具前需要进行混合搅拌,且物料加入搅拌装置的先后顺序也有一定的要求,物料搅拌在自保温砌块生产过程中起到至关重要的作用,如果料浆在搅拌过程中未达标,可能会直接影响到后期自保温砌块的发泡程度,降低成品自保温砌块的质量,因制备自保温砌块的原料涉及多种固体和液体之间的拌料,且各种原料之间的相互混合有一定的先后顺序,生产操作工序较大非常繁琐,现在的搅拌设备多适用于单模的生产线,现有的设计是,搅拌装置一次只搅拌成一个模子刚好容纳的物料量,为了提高生产效率,例如现有的自保温砌块工艺中需要用到双氧水这一发泡剂,当在搅拌过程中,如果双氧水加入后搅拌不够均匀,将会对自保温砌块的发泡程度产生影响,以至于出现残次品,通过对生产工艺进行实验摸索,现有的双模的生产线已经具备了技术上的可能,因此急需要一种适用于双模具的搅拌装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐及其浆料制备方法。本专利技术的装置将两个搅拌筒通过连通设计和设置分隔板,进而在同一搅拌罐内实现了两个模具物料同时进行物料的拌和,一方面,不仅节约了搅拌设备的制作成本,减小了搅拌站的占用空间和搅拌时间,另一方面,同时使得搅拌装置的搅拌效果得到增强。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,包括搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌机构和设置在搅拌筒顶部的驱动机构,所述搅拌机构包括两条沿竖直方向平行设置的搅拌轴和搅拌叶片组件,搅拌轴的动力输入端连接驱动机构,还包括分隔板,所述分隔板能够将搅拌筒分隔为两个独立腔室,分隔板的上部连接有提升机构,所述提升机构包括提升气缸和机架,所述机架设置在两个驱动机构之间并位于搅拌筒的正上方,提升气缸的基座与机架固定连接,提升气缸的伸缩杆与分隔板固定连接,所述搅拌筒正对机架下方的内壁上相对设置有竖直设置的滑道,分隔板滑动设置在所述滑道内。进一步改进本方案,所述搅拌筒内壁上设置有多个回流挡板。进一步改进本方案,所述搅拌叶片组件包括搅拌轮和锥形搅拌架,锥形搅拌架位于搅拌轮的正下方,所述搅拌轮为水平设置的圆环状结构,搅拌轮通过固定杆与设置在搅拌轮中心处的搅拌轴固定连接,所述锥形搅拌架为由多根圆棍组成的倒置的锥体结构。进一步改进本方案,所述搅拌机构还包括设置在搅拌轴最下端的圆饼状的搅拌片,搅拌片用于对位于搅拌筒的底阀处的物料进行充分搅拌。进一步改进本方案,所述机架为“∏”形结构。进一步改进本方案,所述搅拌筒的顶部设置有两个盖板,所述两个盖板的中间位置对接形成有进料口。利用上述一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐制备坯体的方法如下:一、启动提升气缸,提升分隔板,按照比例在搅拌筒内加入纯水和固体混合原料,同时启动两个搅拌机构,搅拌时间为3-8分钟,使其搅拌均匀;二、降下分隔板,以将整个搅拌筒分隔为两个独立的搅拌空间,分别向所述两个独立的搅拌空间内按照一定比例加入等量的双氧水,搅拌1-6分钟,充分搅拌均匀;三、将步骤二搅拌好的浆料放入模具中,静置发泡0.5-5小时;四、采用提拉装置将模具和发泡好的已成型的砌块一相分离;五、对步骤四所述砌块一的顶部废料进行剥离,得到顶面平整的砌块二;六、采用湿法切割,对步骤五所得砌块二按照要求尺寸进行分切,得到分切好的砌块三;七、对步骤六所得砌块三用50-120℃的水蒸气蒸养0.5-3天,即可得到成品。本专利技术具有如下有益效果:其一、通过将搅拌筒设置为双筒体,节约了搅拌设备的制作成本,减小了搅拌站的占用空间,提拉机构的设置,是为了满足前期的投料方便,通过提升机构将分隔板提起后,两个搅拌室连通,仅需一套加料装置,即可完成两个模子的同时投料,使得制备工艺更加简单易操作;在投料时,提升分隔板连通腔室,可以将整个搅拌筒连通以方便原料加料,降下分隔板分隔腔室,在较小的空间内,通过搅拌机构对物料进行搅拌,形成强烈的对流效果。其二、回流挡板的设置,可以使得物料的在搅拌过程中回流,使得搅拌更加均匀,生产的成品发泡效果更好。其三、通过在搅拌轴不同的位置高度根据搅拌筒形状的变化设置不同的搅拌叶片,锥形搅拌架为了适应于搅拌筒下端部的锥形筒状结构,同时最下端搅拌片的设置,能够使得搅拌筒底阀处阀芯内物料得到良好的搅拌效果,所以本装置的搅拌叶片使得搅拌筒内没有搅拌死角。其四、本专利技术的坯体的浆料制备方法中,针对搅拌装置和浆料搅拌方法进行针对性改进,将发泡剂双氧水的加入时间进行了限定,降下分隔板后,加入发泡剂,两个搅拌机构可以分别对两个独立的腔室进行搅拌,显著提升了浆料的搅拌效果。本方法制备出的浆料搅拌更加均匀,避免了搅拌过程中存在搅拌死角,导致的发泡效果差,提升了搅拌效率,同时得到的产品质量更加稳定。附图说明图1为本专利技术双筒搅拌罐的主视图;图2为本专利技术双筒搅拌罐的侧视图;图3为本专利技术中搅拌筒的俯视图;图4为本专利技术中搅拌轮的结构示意图;图5为本专利技术中锥形搅拌架的结构示意图;图6为本专利技术中坯体制备过程的工艺流程图;图中标记:1、搅拌筒,2、搅拌机构,2-1、搅拌轴,2-2、搅拌轮,2-3、锥形搅拌架,2-4、搅拌片,3、驱动机构,4、分隔板,5、提升气缸,6、机架,7、滑道,8、回流挡板,9、盖板,10、进料口,11、模具,12、提拉装置,13、去顶废料装置,14、切割机,1001、砌块一,1002、砌块二,1003、砌块三。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。如图所示:本专利技术实施例提供一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1内的搅拌机构2和设置在搅拌筒1顶部的驱动机构3,所述搅拌筒1内壁上设置有多个回流挡板8。所述搅拌机构2包括两条沿竖直方向平行设置的搅拌轴2-1和搅拌叶片组件,搅拌轴2-1的动力输入端连接驱动机构3,还包括分隔板4,所述分隔板4能够将搅拌筒1分隔为两个独立腔室,分隔板4的上部连接有提升机构,所述提升机构包括提升气缸5和机架6,所述机架6设置在两个驱动机构3之间并位于搅拌筒1的正上方,提升气缸5的基座与机架6固定连接,提升气缸5的伸缩杆与分隔板4固定连接,所述搅拌筒1正对机架6下方的内壁上相对设置有竖直设置的滑道7,分隔板4滑动设置在所述滑道7内。所述机架6为“∏”形结构,包括两条相互平行的竖直臂和架设在两条竖直臂之间的水平臂,所述水平臂的下端面与气缸1的基座端固定连接。所述搅拌叶片组件包括搅拌轮2-2、锥形搅拌架2-3和搅拌片2-4,锥形搅拌架2-3位于搅拌轮2-2的正下方,所述搅拌轮2-2为水平设置的圆环状结构,搅拌轮2-2通过固定杆与设置在搅拌轮2-2中心处的搅拌轴2-1固定连接,所述锥形搅拌架2-3为由多根圆棍组成的倒置的锥体结构。搅拌片2-4为圆饼状并设置在搅拌轴2-1的最下端。在本方案中所述搅拌筒1的顶部设置有两个盖板9,所述两个盖板9的中间位置对接形成有进料口10。利用上述本专利技术双筒搅拌罐的制备坯体的方法如下:一、启动提升气缸5,提升分隔板4,按照比例在搅拌筒1内加入纯水和固体混合原料,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,包括搅拌筒(1)、设置在搅拌筒(1)内的搅拌机构(2)和设置在搅拌筒(1)顶部的驱动机构(3),所述搅拌机构(2)包括两条沿竖直方向平行设置的搅拌轴(2‑1)和搅拌叶片组件,搅拌轴(2‑1)的动力输入端连接驱动机构(3),其特征在于:还包括分隔板(4),所述分隔板(4)能够将搅拌筒(1)分隔为两个独立腔室,分隔板(4)的上部连接有提升机构,所述提升机构包括提升气缸(5)和机架(6),所述机架(6)设置在两个驱动机构(3)之间并位于搅拌筒(1)的正上方,提升气缸(5)的基座与机架(6)固定连接,提升气缸(5)的伸缩杆与分隔板(4)固定连接,所述搅拌筒(1)正对机架(1)下方的内壁上相对设置有竖直设置的滑道(7),分隔板(4)滑动设置在所述滑道(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,包括搅拌筒(1)、设置在搅拌筒(1)内的搅拌机构(2)和设置在搅拌筒(1)顶部的驱动机构(3),所述搅拌机构(2)包括两条沿竖直方向平行设置的搅拌轴(2-1)和搅拌叶片组件,搅拌轴(2-1)的动力输入端连接驱动机构(3),其特征在于:还包括分隔板(4),所述分隔板(4)能够将搅拌筒(1)分隔为两个独立腔室,分隔板(4)的上部连接有提升机构,所述提升机构包括提升气缸(5)和机架(6),所述机架(6)设置在两个驱动机构(3)之间并位于搅拌筒(1)的正上方,提升气缸(5)的基座与机架(6)固定连接,提升气缸(5)的伸缩杆与分隔板(4)固定连接,所述搅拌筒(1)正对机架(1)下方的内壁上相对设置有竖直设置的滑道(7),分隔板(4)滑动设置在所述滑道(7)内。2.如权利要求1所述的一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,其特征在于:所述搅拌筒(1)内壁上设置有多个回流挡板(8)。3.如权利要求1所述的一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶片组件包括搅拌轮(2-2)和锥形搅拌架(2-3),锥形搅拌架(2-3)位于搅拌轮(2-2)的正下方,所述搅拌轮(2-2)为水平设置的圆环状结构,搅拌轮(2-2)通过固定杆与设置在搅拌轮(2-2)中心处的搅拌轴(2-1)固定连接,所述锥形搅拌架(2-3)为由多根圆棍组成的倒置的锥体结构。4.如权利要求1所述的一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐,其特征在于:所述搅拌机构(2)还包括设置在搅拌轴(2-1)最下端的圆饼...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孝武陈献海李光耀
申请(专利权)人:中创环能建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1