一种生物质锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉，其结构包括排气口、预热箱、循环管、抽水机、风机、残渣压实装置、锅炉体、进料斗、固定杆、温度表，排气口下端与锅炉体上端垂直连接，抽水机与锅炉体外侧相嵌合，残渣压实装置上端与锅炉体下端相连接，本实用新型专利技术一种生物质锅炉，其结构上设置了残渣压实装置，当燃料在锅炉体内燃尽时，开启残渣压实装置，使残渣压实装置内电磁铁通电，与上方衔铁吸附，再通过弹簧使之复位，造成高频震动，将上方残渣通过震动从落渣孔料落在下方，启动电机使电机通过连接杆将半齿轮在内齿框内转动，内齿框带动压实块将上方掉落的残渣压实，通过残渣压实装置对燃料残渣进行收集处理，使燃料区保持通畅，不会造成堵塞。

A Biomass Boiler

The utility model discloses a biomass boiler, whose structure includes an exhaust outlet, a preheater, a circulating pipe, a pump, a fan, a residue compaction device, a boiler body, a feeding hopper, a fixed rod, a thermometer, a vertical connection between the lower end of the exhaust outlet and the upper end of the boiler body, a chimeric connection between the pump and the outer side of the boiler body, and a connection between the upper end of the residue compaction device and the lower end of the boiler body. The structure of a biomass boiler is equipped with a residue compaction device. When the fuel burns out in the boiler body, the residue compaction device is opened to electrify the electromagnet in the residue compaction device, adsorb the upper armature, and reset it by spring, causing high frequency vibration. The residue above is dropped from the hole material through vibration, and the motor is started to make the half gear through the connecting rod. When the inner gear frame rotates, the inner gear frame drives the compaction block to compact the residue falling from the upper part. The fuel residue is collected and treated by the residue compaction device, so that the fuel area can be maintained unobstructed without causing blockage.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉
本技术是一种生物质锅炉，属于生物质锅炉领域。
技术介绍
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。现有技术公开了申请号为：CN201520342659.5的一种生物质锅炉，属于锅炉设备领域，为解决现有生物质锅炉无法控制炉膛内燃烧情况的问题而设计。一种生物质锅炉，包括锅炉本体、用于为锅炉本体提高热交换性能的空气预热器、用于为空气预热器排送气体的风机，其中，风机包括至少一个变频风机和至少一个定频风机；变频风机设有至少两个出风口，变频风机的一个出风口与空气预热器的一次风进口连通，变频风机用于控制空气预热器一次风的风量和风压；变频风机的至少一个出风口与定频风机的进风口连通，定频风机的出风口与空气预热器的二次风进口连通，定频风机用于控制空气预热器二次风的风量和风压，但是该现有技术由于锅炉在燃烧完燃料后难以自行清理，长期堆积将导致燃料区堵塞，难以使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质锅炉，以解决现有技术由于锅炉在燃烧完燃料后难以自行清理，长期堆积将导致燃料区堵塞，难以使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质锅炉，其结构包括排气口、预热箱、循环管、抽水机、风机、残渣压实装置、锅炉体、进料斗、固定杆、温度表，所述排气口下端与锅炉体上端垂直连接，所述抽水机与锅炉体外侧相嵌合，所述残渣压实装置上端与锅炉体下端相连接，所述进料斗通过固定杆与锅炉体相连接，所述固定杆与锅炉体相垂直，所述温度表与固定杆上方相垂直，所述残渣压实装置包括弹簧、电磁铁、衔铁、落渣孔、螺旋伞齿轮、半齿轮、压实块、连接杆、电机、外壳、隔板、振动板、内齿框，所述弹簧设于振动板内壁，所述电磁铁下端与振动板上端相连接，所述衔铁与电磁铁相平行，所述落渣孔与振动板为一体化结构，所述螺旋伞齿轮与半齿轮相啮合，所述半齿轮与内齿框相啮合，所述压实块通过连接杆与内齿框外壁相连接，所述电机通过连接杆与螺旋伞齿轮相连接，所述隔板设于外壳内壁，所述振动板与外壳相平行。进一步地，所述循环管上端与预热箱右侧相连接。进一步地，所述风机设于锅炉体下方。进一步地，所述外壳上端与锅炉体下端相连接。进一步地，所述预热箱设于锅炉体侧方。进一步地，所述外壳为304不锈钢。进一步地，所述电机型号为YW-600。有益效果本技术一种生物质锅炉，其结构上设置了残渣压实装置，当燃料在锅炉体内燃尽时，开启残渣压实装置，使残渣压实装置内电磁铁通电，与上方衔铁吸附，再通过弹簧使之复位，造成高频震动，将上方残渣通过震动从落渣孔料落在下方，启动电机使电机通过连接杆将半齿轮在内齿框内转动，内齿框带动压实块将上方掉落的残渣压实，通过残渣压实装置对燃料残渣进行收集处理，使燃料区保持通畅，不会造成堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生物质锅炉的结构示意图；图2为本技术残渣压实装置剖面的结构示意图。图3为本技术图2中A的放大图。图中：排气口-1、预热箱-2、循环管-3、抽水机-4、风机-5、残渣压实装置-6、锅炉体-7、进料斗-8、固定杆-9、温度表-10、弹簧-601、电磁铁-602、衔铁-603、落渣孔-604、螺旋伞齿轮-605、半齿轮-606、压实块-607、连接杆-608、电机-609、外壳-610、隔板-611、振动板-612、内齿框-613。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种生物质锅炉技术方案：其结构包括排气口1、预热箱2、循环管3、抽水机4、风机5、残渣压实装置6、锅炉体7、进料斗8、固定杆9、温度表10，所述排气口1下端与锅炉体7上端垂直连接，所述抽水机4与锅炉体7外侧相嵌合，所述残渣压实装置6上端与锅炉体7下端相连接，所述进料斗8通过固定杆9与锅炉体7相连接，所述固定杆9与锅炉体7相垂直，所述温度表10与固定杆9上方相垂直，所述残渣压实装置6包括弹簧601、电磁铁602、衔铁603、落渣孔604、螺旋伞齿轮605、半齿轮606、压实块607、连接杆608、电机609、外壳610、隔板611、振动板612、内齿框613，所述弹簧601设于振动板612内壁，所述电磁铁602下端与振动板612上端相连接，所述衔铁603与电磁铁602相平行，所述落渣孔604与振动板612为一体化结构，所述螺旋伞齿轮605与半齿轮606相啮合，所述半齿轮606与内齿框613相啮合，所述压实块607通过连接杆608与内齿框613外壁相连接，所述电机609通过连接杆608与螺旋伞齿轮605相连接，所述隔板611设于外壳610内壁，所述振动板612与外壳610相平行，所述循环管3上端与预热箱2右侧相连接，所述风机5设于锅炉体7下方，所述外壳610上端与锅炉体7下端相连接，所述预热箱2设于锅炉体7侧方，所述外壳610为304不锈钢，所述电机609型号为YW-600。本专利所说的螺旋伞齿轮605即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递，圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小，所述电机609俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时，外壳610起到支撑、固定与保护内部零件的作用，当燃料在锅炉体7内燃尽时，开启残渣压实装置6，使残渣压实装置6内电磁铁602通电，与上方衔铁603吸附，再通过弹簧601使之复位，造成高频震动，将上方残渣通过震动从落渣孔604落在下方，启动电机609使电机609通过连接杆608将半齿轮606在内齿框613内转动，内齿框613带动压实块607将上方掉落的残渣压实。本技术解决了现有技术由于锅炉在燃烧完燃料后难以自行清理，长期堆积将导致燃料区堵塞，难以使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种生物质锅炉，其结构上设置了残渣压实装置，当燃料在锅炉体内燃尽时，开启残渣压实装置，使残渣压实装置内电磁铁通电，与上方衔铁吸附，再通过弹簧使之复位，造成高频震动，将上方残渣通过震动从落渣孔料落在下方，启动电机使电机通过连接杆将半齿轮在内齿框内转动，内齿框带动压实块将上方掉落的残渣压实，通过残渣压实装置对燃料残渣进行收集处理，使燃料区保持通畅，不会造成堵塞。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉，其特征在于：其结构包括排气口(1)、预热箱(2)、循环管(3)、抽水机(4)、风机(5)、残渣压实装置(6)、锅炉体(7)、进料斗(8)、固定杆(9)、温度表(10)，所述排气口(1)下端与锅炉体(7)上端垂直连接，所述抽水机(4)与锅炉体(7)外侧相嵌合，所述残渣压实装置(6)上端与锅炉体(7)下端相连接，所述进料斗(8)通过固定杆(9)与锅炉体(7)相连接，所述固定杆(9)与锅炉体(7)相垂直，所述温度表(10)与固定杆(9)上方相垂直，所述残渣压实装置(6)包括弹簧(601)、电磁铁(602)、衔铁(603)、落渣孔(604)、螺旋伞齿轮(605)、半齿轮(606)、压实块(607)、连接杆(608)、电机(609)、外壳(610)、隔板(611)、振动板(612)、内齿框(613)，所述弹簧(601)设于振动板(612)内壁，所述电磁铁(602)下端与振动板(612)上端相连接，所述衔铁(603)与电磁铁(602)相平行，所述落渣孔(604)与振动板(612)为一体化结构，所述螺旋伞齿轮(605)与半齿轮(606)相啮合，所述半齿轮(606)与内齿框(613)相啮合，所述压实块(607)通过连接杆(608)与内齿框(613)外壁相连接，所述电机(609)通过连接杆(608)与螺旋伞齿轮(605)相连接，所述隔板(611)设于外壳(610)内壁，所述振动板(612)与外壳(610)相平行。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉，其特征在于：其结构包括排气口(1)、预热箱(2)、循环管(3)、抽水机(4)、风机(5)、残渣压实装置(6)、锅炉体(7)、进料斗(8)、固定杆(9)、温度表(10)，所述排气口(1)下端与锅炉体(7)上端垂直连接，所述抽水机(4)与锅炉体(7)外侧相嵌合，所述残渣压实装置(6)上端与锅炉体(7)下端相连接，所述进料斗(8)通过固定杆(9)与锅炉体(7)相连接，所述固定杆(9)与锅炉体(7)相垂直，所述温度表(10)与固定杆(9)上方相垂直，所述残渣压实装置(6)包括弹簧(601)、电磁铁(602)、衔铁(603)、落渣孔(604)、螺旋伞齿轮(605)、半齿轮(606)、压实块(607)、连接杆(608)、电机(609)、外壳(610)、隔板(611)、振动板(612)、内齿框(613)，所述弹簧(601)设于振动板(612)内壁，所述电磁铁(602)下端与振动板(612...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义，唐通常，田波，
申请(专利权)人：泉州宾拼贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35