一种无泄回流配入的超细碳粉制备机制造技术

本发明专利技术提供一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其结构包括超细碳粉研磨器、碳粉制备机散热口、料盘、碳粉机台、支撑脚、无泄回流配入装置、轨道转接套、往复垂压机，超细碳粉研磨器固定安装在碳粉机台内部，无泄回流配入装置右端通过嵌入的方式安装在往复垂压机,本发明专利技术因超细碳粉的分子结构极小，在碳粉进行装入的过程中，通过往复垂压机辅助无泄回流配入装置对碳粉配入瓶进行校准下压，在碳粉在进入瓶中时，会将瓶中内部的气体压出，与其实现置换，从而顺利填满瓶子，而气体会通过回流管回流，通过锁环开启弧勾封爪进而令气体在内部回流，从而抑制碳粉的飘散，进而保证避免工作人员长期的吸入碳粉。

【技术实现步骤摘要】
一种无泄回流配入的超细碳粉制备机
本专利技术属于碳粉领域，更具体地说，特别涉及一种无泄回流配入的超细碳粉制备机。
技术介绍
碳粉在制备完成后，在输出时，会通过自身重力径直灌入到容器中，由于碳粉在灌入时，会充满整个输入管体，所以在进行碳粉灌入时，需要预留一定的空间，从而能够令瓶中空气的排出。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种无泄回流配入的超细碳粉制备机主要存在以下不足，比如：由于超细碳粉的分子结构极小，在碳粉进行装入的过程中，由于碳粉在进入瓶中时，会将瓶中内部的气体压出，与其实现置换，从而顺利填满瓶子，而在气体被挤压的瞬间，其快速的流动会产生风力对外围的碳粉进行冲击，从而将其卷起脱离容器，飘散出的碳粉极容易被工作人员吸入体内，长期的吸入容易造成肺部疾病。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，以解决现有的由于超细碳粉的分子结构极小，在碳粉进行装入的过程中，由于碳粉在进入瓶中时，会将瓶中内部的气体压出，与其实现置换，从而顺利填满瓶子，而在气体被挤压的瞬间，其快速的流动会产生风力对外围的碳粉进行冲击，从而将其卷起脱离容器，飘散出的碳粉极容易被工作人员吸入体内，长期的吸入容易造成肺部疾病问题。针对现有技术的不足，本专利技术一种无泄回流配入的超细碳粉制备机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其结构包括超细碳粉研磨器、碳粉制备机散热口、料盘、碳粉机台、支撑脚、无泄回流配入装置、轨道转接套、往复垂压机，所述超细碳粉研磨器固定安装在碳粉机台内部，所述无泄回流配入装置右端通过嵌入的方式安装在往复垂压机，所述无泄回流配入装置右端设有轨道转接套，所述碳粉制备机散热口设于碳粉机台右侧且与其为一体化结构，所述支撑脚共设有四个且分别安装在碳粉机台底端四角，所述料盘右端采用电焊的方式固定连接于超细碳粉研磨器左侧。所述无泄回流配入装置包括定位轨道盘、碳粉配入瓶、侧锁板、回流导入机构、分接调节盘，所述定位轨道盘顶端设有侧锁板，所述碳粉配入瓶通过嵌入的方式安装在定位轨道盘内部，所述回流导入机构底端与碳粉配入瓶顶端相贴合，所述分接调节盘底端与回流导入机构顶端固定连接，所述定位轨道盘底端通过嵌入的方式安装在碳粉机台底端内部。作为优选，所述回流导入机构包括回流倒阻勾、碳粉流管、压制通头、回流管，所述回流倒阻勾位于回流管顶端且与其为一体化结构，所述碳粉流管内部设有回流管，所述碳粉流管底端与压制通头固定连接在一起，所述压制通头底部设有封口片，需要在靠近瓶口时，通过外环的压制，令风口片打开，进而能够令碳粉流管内部的碳粉流出，而瓶中原有的气体会通过回流管回流，进而完整的完成碳粉与瓶中气体的置换。作为优选，所述分接调节盘包括连接长板、折叠软套、分片，所述分片顶端与折叠软套底端固定连接，所述连接长板顶端面设有两个分片，所述分片嵌入在折叠软套内部将内部空间一分为三，从而令顶端加工好的超细碳粉顺利进入各个分装管道中，并且能够通过分装管道将回流的气体充入加工干燥区。作为优选，所述回流倒阻勾包括吸附片、槽条、弧勾封爪、回复钮、气压球，所述吸附片通过嵌入的方式安装在弧勾封爪外侧面，所述回复钮固定安装在弧勾封爪下方侧面，所述槽条内表面与弧勾封爪内侧面相贴合，所述气压球位于吸附片正下方。作为优选，所述回复钮包括空槽、固定销、复条、中锁轴、角钮，所述空槽设于角钮上方中间位置且与其为一体化结构，所述中锁轴通过嵌入的方式安装在角钮内部，所述固定销固定安装在角钮两个尖角侧面，所述角钮两侧均设有复条。作为优选，所述气压球包括锁环、球套、覆片、磁片，所述锁环内部与球套固定连接在一起，所述覆片将磁片包覆起来，所述覆片与球套为一体化结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术因超细碳粉的分子结构极小，在碳粉进行装入的过程中，通过往复垂压机辅助无泄回流配入装置对碳粉配入瓶进行校准下压，进而能够将分接调节盘内部的碳粉通过回流导入机输入到碳粉配入瓶中，在碳粉在进入瓶中时，会将瓶中内部的气体压出，与其实现置换，从而顺利填满瓶子，而气体会通过回流管回流，通过锁环开启弧勾封爪进而令气体在内部回流，从而抑制碳粉的飘散，进而保证避免工作人员长期的吸入碳粉。附图说明图1为本专利技术一种无泄回流配入的超细碳粉制备机的结构示意图。图2为本专利技术一种无泄回流配入的超细碳粉制备机的正视剖面结构示意图。图3为无泄回流配入装置内部详细结构示意图。图4为回流导入机构内部详细结构示意图。图5为分接调节盘内部详细结构示意图。图6为回流倒阻勾内部详细结构示意图。图7为回复钮内部详细结构示意图。图8为气压球内部详细结构示意图。图中：超细碳粉研磨器-1、碳粉制备机散热口-2、料盘-3、碳粉机台-4、支撑脚-5、无泄回流配入装置-6、轨道转接套-7、往复垂压机-8、定位轨道盘-a1、碳粉配入瓶-a2、侧锁板-a3、回流导入机构-a4、分接调节盘-a5、回流倒阻勾-a41、碳粉流管-a42、压制通头-a43、回流管-a44、连接长板-aa1、折叠软套-aa2、分片-aa3、回流倒阻勾-a41包括吸附片-a411、槽条-a412、弧勾封爪-a413、回复钮-a414、气压球-a415、空槽-aa41、固定销-aa42、复条-aa43、中锁轴-aa44、角钮-aa45、锁环-q1、球套-q2、覆片-q3、磁片-q4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其结构包括超细碳粉研磨器1、碳粉制备机散热口2、料盘3、碳粉机台4、支撑脚5、无泄回流配入装置6、轨道转接套7、往复垂压机8,所述超细碳粉研磨器1固定安装在碳粉机台4内部，所述无泄回流配入装置6右端通过嵌入的方式安装在往复垂压机8，所述无泄回流配入装置6右端设有轨道转接套7，所述碳粉制备机散热口2设于碳粉机台4右侧且与其为一体化结构，所述支撑脚5共设有四个且分别安装在碳粉机台4底端四角，所述料盘3右端采用电焊的方式固定连接于超细碳粉研磨器1左侧,所述无泄回流配入装置6包括定位轨道盘a1、碳粉配入瓶a2、侧锁板a3、回流导入机构a4、分接调节盘a5，所述定位轨道盘a1顶端设有侧锁板a3，所述碳粉配入瓶a2通过嵌入的方式安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其结构包括超细碳粉研磨器(1)、碳粉制备机散热口(2)、料盘(3)、碳粉机台(4)、支撑脚(5)、无泄回流配入装置(6)、轨道转接套(7)、往复垂压机(8)，其特征在于：所述超细碳粉研磨器(1)固定安装在碳粉机台(4)内部，所述无泄回流配入装置(6)右端通过嵌入的方式安装在往复垂压机(8)，所述无泄回流配入装置(6)右端设有轨道转接套(7)，所述碳粉制备机散热口(2)设于碳粉机台(4)右侧且与其为一体化结构，所述支撑脚(5)共设有四个且分别安装在碳粉机台(4)底端四角，所述料盘(3)右端采用电焊的方式固定连接于超细碳粉研磨器(1)左侧；所述无泄回流配入装置(6)包括定位轨道盘(a1)、碳粉配入瓶(a2)、侧锁板(a3)、回流导入机构(a4)、分接调节盘(a5)，所述定位轨道盘(a1)顶端设有侧锁板(a3)，所述碳粉配入瓶(a2)通过嵌入的方式安装在定位轨道盘(a1)内部，所述回流导入机构(a4)底端与碳粉配入瓶(a2)顶端相贴合，所述分接调节盘(a5)底端与回流导入机构(a4)顶端固定连接，所述定位轨道盘(a1)底端通过嵌入的方式安装在碳粉机台(4)底端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其结构包括超细碳粉研磨器(1)、碳粉制备机散热口(2)、料盘(3)、碳粉机台(4)、支撑脚(5)、无泄回流配入装置(6)、轨道转接套(7)、往复垂压机(8)，其特征在于：所述超细碳粉研磨器(1)固定安装在碳粉机台(4)内部，所述无泄回流配入装置(6)右端通过嵌入的方式安装在往复垂压机(8)，所述无泄回流配入装置(6)右端设有轨道转接套(7)，所述碳粉制备机散热口(2)设于碳粉机台(4)右侧且与其为一体化结构，所述支撑脚(5)共设有四个且分别安装在碳粉机台(4)底端四角，所述料盘(3)右端采用电焊的方式固定连接于超细碳粉研磨器(1)左侧；所述无泄回流配入装置(6)包括定位轨道盘(a1)、碳粉配入瓶(a2)、侧锁板(a3)、回流导入机构(a4)、分接调节盘(a5)，所述定位轨道盘(a1)顶端设有侧锁板(a3)，所述碳粉配入瓶(a2)通过嵌入的方式安装在定位轨道盘(a1)内部，所述回流导入机构(a4)底端与碳粉配入瓶(a2)顶端相贴合，所述分接调节盘(a5)底端与回流导入机构(a4)顶端固定连接，所述定位轨道盘(a1)底端通过嵌入的方式安装在碳粉机台(4)底端内部。2.如根据权利要求1所述的一种无泄回流配入的超细碳粉制备机，其特征在于：所述回流导入机构(a4)包括回流倒阻勾(a41)、碳粉流管(a42)、压制通头(a43)、回流管(a44)，所述回流倒阻勾(a41)位于回流管(a44)顶端且与其为一体化结构，所述碳粉流管(a42)内部设有回流管(a44)，所述碳粉流管(a42)底端与压制通头(a43)固定连接在一起。3.如根据权利要求1所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋达，曾小真，张智超，
申请(专利权)人：泉州宾拼贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35