碳粉盒制造技术

本发明专利技术提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述碳粉盒包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，以使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。本发明专利技术提高碳粉盒的通用性，降低制造难度、制造成本和更换难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及图像形成设备技术，尤其涉及一种碳粉盒。
技术介绍
碳粉盒作为激光打印机、复印机、传真机等电子成像设备中的易耗件，当其内部储存的碳粉使用耗尽后，通常需要对该碳粉盒进行更换以及对废弃的碳粉盒进行回收。请参考图1和图2，现有的碳粉盒包括盒体101，盒体101内部用于储存碳粉，盒体101的顶部设有突起部102，现有的成像设备中设有装机入口201，装机入口201处设有导槽202，装机入口201内部设有可弹性复位的滑块203。当需要将碳粉盒安装在成像设备中时，可将碳粉盒插入装机入口201，突起部102需要伸入导槽202中，在碳粉盒向装机入口201内部移动过程中，突起部102在导槽202中滑动，突起部102越过导槽202后会与滑块203相接触，此时可继续推动碳粉盒向装机入口201内部移动，从而使突起部102推动滑块203向装机入口201内部移动，通过滑块203的移动，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。目前，不同型号成像设备的装机入口201以及同一型号成像设备的多个装机入口201中的导槽202的数量、位置、尺寸均会有所不同，其中，有些装机入口201设有两个间距较近的导槽202，有些装机入口201设有两个间距较远的导槽202，有些装机入口201则设有一个横截面尺寸较大的导槽202，而碳粉盒中的突起部102的位置、尺寸、甚至数量需要与成像设备的导槽202相匹配，才可以进入装机入口201中，因此不同型号的碳粉盒中的突起部102的数量、位置和尺寸也都各不相同，给碳粉盒的制造带来了困难，增加了碳粉盒的制造成本，另外，由于碳粉盒的通用性较差，因此会造成碳粉盒更换不便的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种碳粉盒，以提高通用性，降低制造难度、制造成本和更换难度。本专利技术提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述碳粉盒包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，以使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。基于上述，本专利技术实施例提供的碳粉盒，由于突起部与盒体的相对位置能够调整，因此，在使用过程中可以根据装机入口的检测位置情况或导槽设置情况调整突起部与盒体的相对位置，使突起部能够与装机入口的检测位置或导槽的位置相适应，或使突起部收缩以便能够越过装机入口，由此可以使碳粉盒进入多种类型的装机入口，当碳粉盒进入装机入口后，突起部可直接越过装机入口或沿导槽滑动以便越过装机入口，突起部也可保持收缩状态越过装机入口，在碳粉盒进入装机入口内后，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。由此可以使碳粉盒适用于多种型号的成像设备，提高了通用性，降低了制造难度和制造成本，方便了碳粉盒的更换。附图说明图1为现有技术中碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图2为现有技术中碳粉盒进入装机入口后的状态示意图；图3为本专利技术实施例三提供的一种碳粉盒的结构分解图；图4为本专利技术实施例三提供的一种碳粉盒的结构示意图；图5为本专利技术实施例四提供的一种碳粉盒的结构示意图；图6为本专利技术实施例四提供的一种碳粉盒的结构分解图；图7为本专利技术实施例四提供的一种碳粉盒的局部结构示意图；图8为本专利技术实施例五提供的一种碳粉盒的结构示意图；图9为本专利技术实施例五提供的一种碳粉盒的结构分解图；图10为本专利技术实施例七提供的一种碳粉盒的结构示意图；图11为本专利技术实施例七提供的一种碳粉盒的剖面结构示意图；图12为本专利技术实施例七提供的一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图13为本专利技术实施例七提供的一种碳粉盒进入装机入口后的状态示意图；图14为本专利技术实施例十一提供的一种碳粉盒的结构示意图；图15为本专利技术实施例十一提供的一种碳粉盒的局部结构示意图；图16为本专利技术实施例十一提供的一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图17为本专利技术实施例十一提供的另一种碳粉盒的局部结构示意图；图18为本专利技术实施例十一提供的另一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图19为本专利技术实施例十二提供的一种碳粉盒的结构示意图；图20为本专利技术实施例十二提供的一种碳粉盒的局部结构示意图；图21为本专利技术实施例十二提供的一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图22为本专利技术实施例十四提供的一种碳粉盒的局部结构示意图；图23为本专利技术实施例十四提供的一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；图24为本专利技术实施例十五提供的一种碳粉盒的局部结构示意图；图25为本专利技术实施例十五提供的一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图。附图标记：现有技术：101：盒体； 102：突起部； 201：装机入口；202：导槽； 203：滑块。本专利技术：301：盒体； 302：突起部； 303：第一凸缘；304：第二凸缘； 305：第三凸缘； 306：连接座；307：第一卡钩； 308：第二卡钩； 309：第三卡钩；310：护盖； 311：轨道装置； 312：第一腔体；313：轨道板； 314：条形孔； 315：齿条；316：底座； 317：凹槽； 318：第一通孔；319：挡块； 320：伸缩装置； 321：第二腔体；322：第一弹性件； 323：第一斜面； 324：第二斜面；325：顶板； 326：第二通孔； 327：限位部；328：隔板； 329：第三通孔； 330：柱体；331：卡槽； 332：卡扣； 333：滑道；334：干涉装置； 335：第三斜面； 336：销轴；337：转轴； 338：支撑件； 339：第四斜面；340：卡持件； 341：卡口； 342：第二弹性件；343：第一支臂； 344：第二支臂。具体实施方式实施例一，请参考图3-图25，本专利技术实施例提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口201中，所述碳粉盒包括：盒体301，所述盒体301的第一端用于插入所述装机入口201中；突起部302，所述突起部302设置在所述盒体301的顶部，所述突起部302与所述盒体301的相对位置能够调整，以使所述突起部302在所述碳粉盒装入所述装机入口201的过程中能够通过所述装机入口201。本实施例中，由于突起部302与盒体301的相对位置能够调整，因此，在使用过程中可以根据装机入口201的检测位置情况或导槽202设置情况调整突起部302与盒体301的相对位置，使突起部302能够与装机入口201的检测位置或导槽202的位置相适应，或使突起部302收缩以便能够越过装机入口201，由此可以使碳粉盒进入多种类型的装机入口201，当碳粉盒进入装机入口201后，突起部302可直接越过装机入口201或沿导槽202滑动以便越过装机入口201，突起部302也可保持收缩状态越过装机入口201，在碳粉盒进入装机入口201内后，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。由此可以使碳粉盒适用于多种型号的成像设备，提高了通用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述碳粉盒的特征在于，包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，以使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。

【技术特征摘要】
2015.06.01 CN 20151029248311.一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述碳粉盒的特征在于，包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，以使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部靠近所述盒体的第一端设置，所述突起部在通过所述装机入口后能够与所述装机入口内设置的滑块相接触。3.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向调整，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述装机入口的导槽中。4.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于：所述盒体第一端的前部设有第一凸缘，所述盒体第一端的一侧设有第二凸缘，所述盒体第一端的另一侧设有第三凸缘；所述碳粉盒还包括连接装置，所述连接装置包括连接座和所述突起部，所述连接座设置在所述突起部的底部，所述连接座设有第一卡钩、第二卡钩和第三卡钩，所述第一卡钩卡持所述第一凸缘，所述第二卡钩卡持所述第二凸缘，所述第三卡钩卡持所述第三凸缘，以使所述连接座与所述盒体可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于，还包括护盖，所述护盖可拆卸的安装在所述盒体的第一端，所述第一卡钩夹设在所述盒体与所述护盖之间。6.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于，所述盒体的顶部设有多个卡槽，多个卡槽沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向间隔设置，所述突起部的底部设有卡扣，所述突起部通过所述卡扣与卡槽的卡接与所述盒体可拆卸连接。7.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于，所述盒体顶部设有轨道装置，所述轨道装置至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述突起部滑设在所述轨道装置上，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。8.根据权利要求7所述的碳粉盒，其特征在于：所述轨道装置包括第一腔体和轨道板，所述轨道板设在所述第一腔体的顶部，所述轨道板上设有条形孔，所述条形孔与所述第一腔体连通，所述条形孔至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述轨道板沿所述条形孔的至少一侧设有齿条；所述突起部底部设有底座，所述底座穿设在所述条形孔中，所述第一腔体用于容纳所述底座，以使所述底座能够沿所述条形孔滑动，所述底座设有齿牙，所述齿牙用于与所述齿条配合使所述突起部定位。9.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿所述盒体的高度或装机方向调整以形成伸展状态或收缩状态，所述突起部能够在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以伸展状态伸入所述装机入口的导槽中，或以收缩状态避让所述装机入口的壁面。10.根据权利要求9所述的碳粉盒，其特征在于，所述盒体顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述突起部连接，用于带动所述突起部沿所述盒体的高度方向伸缩，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以收缩状态越过所述装机入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振南，乔伟华，马海龙，
申请(专利权)人：珠海艾派克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44