碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术提供的碳粉盒包括壳体，壳体具敞口端，封闭端和弧形部分；环形闸板，环形闸板的一纵向端可旋转地支撑在敞口端中；在横截面上，弧形部分的两端点所对应的圆心角α小于180度；定位部，设置在封闭端的内表面上，用于使环形闸板的另一纵向端相对壳体可旋转地被定位部约束，防止环形闸板在径向移动。由以上方案可见，环形闸板仅是靠两端定位支撑，减少了环形闸板与弧形部分内表面的接触，从而降低了旋转环形闸板开启出粉口的阻力，使开启出粉口更加的顺畅。再者，定位部使环形闸板的另一纵向端被定位部约束，可以防止环形闸板的另一纵向端由于密封件的弹力作用而向上运动产生密封不实的情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于激光打印机或其他成像装置内的碳粉盒。
技术介绍
现有这样一种碳粉盒，其有外壳和安装在外壳内的环形闸板，从横截面上看，外壳由多边形部分和弧形部分构成，在弧形部分上设有出粉口。环形闸板装配在外壳的弧形部分中，以便可旋转地开启和关闭出粉口。密封件固定在环形闸板上，在出粉口被关闭的状态下，密封件紧压出粉口的内表面，以密封整个出粉口。为了保证在运输过程中碳粉不从出粉口漏出，就必须确保环形闸板与外壳之间的相对位置关系。公开号为CN101493666A的中国专利技术专利申请公开了一种上述结构的碳粉盒，其 外壳的弧形部分的圆心角大于或等于180度。此方案虽然解决了密封问题，但是会使环形闸板与外壳之间的接触面增加，从而增大环形闸板的旋转阻力，需要较大的力才能实现出粉口的开启。
技术实现思路
针对以上缺点，本技术提供一种密封性能好且便于开启出粉口的碳粉盒。为了实现上述目的，本技术提供的碳粉盒包括壳体，壳体具有敞口端和封闭端，及连接敞口端和封闭端的多边形部分和弧形部分，弧形部分上设置有出粉口 ；环形闸板，环形闸板的一纵向端可旋转地支撑在敞口端中，环形闸板能够在开启位置与关闭位置之间旋转以便开启和关闭出粉口 ；密封件，密封件设置在环形闸板的外表面，当出粉口处于关闭状态时，密封件密封出粉口 ；在横截面上，弧形部分的两端点所对应的圆心角α小于180度；定位部，设置在封闭端的内表面上，用于使环形闸板的另一纵向端相对壳体可旋转地被定位部约束，防止环形闸板在径向移动。由以上方案可见，环形闸板仅是靠两端定位支撑，减少了环形闸板与弧形部分内表面的接触，从而降低了旋转环形闸板开启出粉口的阻力，使开启出粉口更加的顺畅。再者，定位部使环形闸板的另一纵向端被定位部约束，可以防止环形闸板的另一纵向端由于密封件的弹力作用而向上运动产生密封不实的情况。进一步的方案是定位部为从内表面沿轴向延伸的圆环，圆环与另一纵向端的内侧或者外侧接触。进一步的方案是定位部为三个以上的柱状突起。进一步的方案是定位部为二段以上的弧状突起。为了实现上述目的，本技术提供的另一个碳粉盒包括壳体，壳体具有敞口端和封闭端，及连接敞口端和封闭端的多边形部分和弧形部分，弧形部分上设置有出粉口 ；环形闸板，环形闸板的一纵向端可旋转地支撑在敞口端中，环形闸板能够在开启位置与关闭位置之间旋转以便开启和关闭出粉口 ；密封件，密封件设置在环形闸板的外表面，当出粉口处于关闭状态时，密封件密封出粉口 ；在横截面上，弧形部分的两端点所对应的圆心角α小于180度；约束部，设置在封闭端的内表面上，用于使环形闸板的另一纵向端在约束部与弧形部分的配合下，相对壳体可旋转地被约束，防止环形闸板在径向移动。由以上方案可见，环形闸板可旋转地支撑在弧形部分上，弧形部分相对于环形闸板的中心轴线的角度小于180度，可以避免环形闸板的过多与弧形部分的内表面接触，减小环形闸板的旋转阻力，环形闸板的另一纵向端受到定位部的阻挡防止此端因密封件的弹力作用而向上运动产生密封不实的情况。进一步的方案是约束部为三个以上的柱状突起。进一步的方案是约束部为一段以上的弧状突起。附图说明图I是本技术第一实施例的分解图； 图2是本技术第一实施例的底部视图；图3是本技术第一实施例立体图；图4是本技术第一实施的剖视图；图5是本技术第一实施的纵向截面图，显示了柱状定位部与环形闸板的另一纵向端的内侧接触；图6是本技术第二实施的纵向截面图，显示了柱状定位部与环形闸板的另一纵向端的内侧和外侧接触；图7是本技术第三实施的纵向截面图，显示了圆环定位部与环形闸板的另一纵向端的内侧接触；图8是本技术第五实施的纵向截面图，显示了柱状约束部与环形闸板的另一纵向端的外侧接触。以下结合本技术的实施例及附图作进一步的说明。具体实施方式第一实施例参见图I和图2，碳粉盒I包括壳体2，环形闸板3和搅拌架4。壳体2具有敞口端21，封闭端22和位于敞口端21和封闭端22之间的多边形部分和弧形部分23，弧形部分23的外表面的横截面为多边形，内表面的横截面为弧形，弧形部分23上还设置有出粉口 231，用于把壳体2中的碳粉供应到碳粉盒I的外部。环形闸板3具有手柄31和内开口 32。环形闸板3通过敞口端21插入到弧形部分23中，环形闸板3的一纵向端可旋转地支撑在敞口端21中，环形闸板能够在开启位置与关闭位置之间旋转以便开启和关闭出粉口 231，当内开口 32与出粉口 231对齐时，出粉口 231处于开启的位置，当内开口 32与出粉口 231完全错开时，出粉口 231处于关闭的位置。参见图3，敞口端21具有环形引导槽211，其与环形闸板3上的引导突起33相配合，对环形闸板3的旋转进行导向，从而确保出粉口 231处于开启位置时，内开口 32与出粉口 231完全对齐，出粉口 231处于关闭位置时，内开口 32与出粉口 231完全错开。避免出粉口 231未完全开启导致供粉不足，或者是出粉口 231未完全关闭导致漏粉现象。参见图4，封闭端22设置有定位部，用于使环形闸板3的另一纵向端相对壳体2可旋转地被2定位部约束。定位部为从封闭端22向壳体2的内部延伸的3个柱状突起221、222,223, 3个柱状突起221、222、223在周向上相互之间大概相隔120度，其中柱状突起223位于最下方。3个柱状突起221、222、223与环形闸板3的另一纵向端的内侧接触，柱状突起221和222起支撑环形闸板3的另一纵向端的作用。参见图5，弧形部分23的两端点所对应的圆心角α小于180度。密封件34设置在环形闸板3的外表面，当出粉口 231处于关闭状态时，密封件34密封出粉口 231。柱状突起223防止环形闸板3的另一纵向端因密封件34的弹力作用而沿径向朝上移动，产生密封不实的情况，因此，定位部除可旋转地支撑环形闸板3的另一纵向端外还能在垂直环形闸板3纵向的方向上定位该另一纵向端。定位部的形状并不限于柱状，数量不限于三个，也可以是两段以上的圆弧状，只要能满足定位要求就行。由于环形闸板3仅是两端被支撑定位，从而减少了与弧形部分23内表面的接触，降低了旋转环形闸板3开启出粉口 231的阻力。通过压缩环形闸板3与弧形部分23之间 的密封件34，从而确保出粉口 231的密封。第二实施例参见图6，第二实施例与第一实施例的唯一区别是，3个柱状突起321、322、323中柱状突起321和322与环形闸板的另一纵向端的内侧接触，起支撑环形闸板的作用，柱状突起323与环形闸板的外侧的最高点接触，起防止环形闸板另一纵向端向上移动的作用。柱状突起321与柱状突起322之间的圆心角成120度，在周向上柱状突起323位于柱状突起321和322的中间位置。定位部的形状并不限于柱状，数量不限于三个，也可以是两段以上的圆弧状，只要能满足定位要求就行。第三实施例参见图7,第三实施例与第一实施例的唯一区别是,定位部为一个从封闭端延伸而来的圆环444，圆环444与环形闸板的另一纵向端的内侧接触，同时起支撑和防止环形闸板另一纵向端向上移动的作用。定位部的结构并不限于圆环，也可以是由多个不连续的圆弧段组成。第四实施例第四实施例与第三实施例的唯一区别是，定位部为一个从封闭端延伸而来的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳粉盒，包括壳体，所述壳体具有敞口端和封闭端，及连接所述敞口端和所述封闭端的多边形部分和弧形部分，所述弧形部分上设置有出粉口；环形闸板，所述环形闸板的一纵向端可旋转地支撑在所述敞口端中，所述环形闸板能够在开启位置与关闭位置之间旋转以便开启和关闭所述出粉口；密封件，所述密封件设置在所述环形闸板的外表面，当所述出粉口处于关闭状态时，所述密封件密封所述出粉口；其特征在于：在横截面上，所述弧形部分的两端点所对应的圆心角α小于180度；定位部，设置在所述封闭端的内表面上，用于使所述环形闸板的另一纵向端相对所述壳体可旋转地被所述定位部约束，防止所述环形闸板在径向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗仟，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：