本实用新型专利技术提供一种用于激光打印机的碳粉盒,以及一种用于向打印机提供参数的芯片。激光打印机的碳粉盒包括碳粉盒体和芯片,还包括芯片安装结构,其中芯片安装结构包括设置在碳粉盒上的定位基板、定位基板上的定位柱,芯片上设置与定位柱对应的定位孔。本实用新型专利技术提供的碳粉盒具有方便生产的特性,可以降低确保芯片安装的位置准确,提高了激光兼容耗材的成品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印机耗材
,尤其涉及一种用于激光打印机的碳粉盒。
技术介绍
打印机、复印机、传真机等喷墨成像设备作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便。激光打印机中都设置有方便用户更换的用来容纳碳粉的碳粉盒,碳粉盒上通常设置有芯片,该芯片中记载了耗材信息,其中耗材信息包括生产日期、容量、碳粉使用量等。当碳粉耗尽时,芯片内记录的粉量数据同样达到耗尽值,这时用户需要安装新的耗材替换用尽的耗材。目前打印机激光芯片,普遍使用的是内插式或者是螺丝固定的安装方式。在实际使用过程中,内插式安装方式严苛限定芯片厚度,当芯片厚度高于插槽时,芯片将无法安装;当芯片厚度低于插槽时,极易发生芯片脱落或位置偏移等情况,从而出现芯片使用不良、信号短路等问题。螺丝固定的安装方式,存在安装过程繁琐耗时、人工及材料成本偏高等问题。
技术实现思路
本技术索要解决的技术问题是克服现有技术中激光芯片安装复杂耗时,成本偏高的不足。为了解决上述问题,本技术一方面提供了一种用于激光打印机的碳粉盒,包含一个用于存放碳粉的碳粉盒体(401)、一个用于向打印机提供参数的芯片(300),芯片(300)上设置有基板(301)、电路模块(302)、信号接触点组(303),碳粉盒还设置了一个用于安装所述芯片(300)的芯片安装结构(500);芯片安装结构(500)包括一个设置在所述碳粉盒体(401)表面的定位基板(501),所述定位基板向所述碳粉盒体(401)内部凹陷,其凹陷的深度大于或者等于所述芯片(300)的高度;设置在芯片定位基板(501)上的定位柱(502),定位柱的高度大于或等于所述基板(301)的厚度;芯片(300)上还设置了与定位柱(502)对应的定位孔(304)。本技术提供的芯片上的定位孔(505),设置在所述基板(301)X轴的边和/或Y轴的边上,数量不少于2个。综上,本技术的有益效果是:由于通过芯片定位柱配合芯片上的定位孔安装于碳粉盒替代部件上,确保了芯片准确定位;同时,有效降低了芯片安装成本。附图说明图1A为带有现有技术芯片安装结构的碳粉盒结构示意图。图1B为现有技术的芯片结构示意图。图2为现有技术内插式安装方式的安装过程结构示意图。图3A为实施例一的芯片一面的结构示意图。图3B为实施例一的芯片另一面的结构示意图。图4为实施例一的带有芯片安装结构的碳粉盒结构示意图。图5为实施例一的带有两个定位孔的芯片安装过程的连接结构示意图。图6为实施例二的带有三个定位孔的芯片安装过程的连接结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术相对于现有技术所做出的改进,在本技术的两种具体实施方式进行详细说明之前,相对
技术介绍
部分所提及的现有技术结合附图加以说明。如图1A和1B为带有现有技术芯片安装架的碳粉盒结和芯片结构构示意图。如图2为现有技术内插式安装方式的安装过程结构示意图。为简洁起见,图中均仅示出碳粉盒的芯片安装架结构,省略了与之相连接的盒体部分。芯片安装架(200)中,设置有两个阻挡固件(201),其中每个阻挡固件(201)上各设置有一个凹槽(202)。芯片(203)通过凹槽(202)沿图1中所示箭头方向水平插入芯片安装架(200)中上机使用。当两个凹槽(202)底面间距大于芯片(203)宽度时,芯片无法固定极易发生位移,从而导致电路短路、上机不良等现象;当两个凹槽(202)底面间距小于芯片(203)宽度时,芯片无法安装使用,从而造成浪费增加生产成本。本技术针对现有技术中的芯片安装结构不能实现良好而可靠的芯片定位做出了改进,提供一种带定位孔的碳粉盒芯片及用于安装该芯片的碳粉盒。以下结合附图和实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例一如图3A和图3B分别为实施例一的芯片的一面及另一面结构示意图。芯片(300)由基板(301)、电路模块(302)、信号触点组(303)、定位孔(304)组成。其中电路模块(302),用于存储数据,记录芯片(300)基础信息及在打印机上的使用情况。信号触点组(303),其设置在基板(301)上,连接所述电路模块(302),用于厂家/打印机向电路模块写入/读取数据。芯片(300)上设置了定位孔(304)。其中本实施例中定位孔(304)数量可以根据实际需要进行设置,实施例一中的总数为2个。定位孔(304)可以设置在基板(301)X轴的边和Y轴的边上,通过定位孔(304)的定位可以确保芯片(300)安装到碳粉盒的准确位置,即能够确保信号触点组(303)的位置与打印机上各探针的位置相对应,进而减少短路的风险。如图4为实施例一的带有芯片安装结构的碳粉盒结构示意图。其中碳粉盒体(401)用于容纳碳粉;芯片安装结构(402)用于安装芯片(300),设置于所述碳粉盒(400)顶部一侧。如图5为实施例一的带有两个定位孔的芯片安装过程的连接结构示意图。芯片安装结构(500)包括定位基板(501)、定位柱(502)。其中定位基板(501)设置在所述芯片安装结构(500)底部中间位置;定位柱(502)设置在所述定位基板(501)上。操作人员将芯片(504)沿图5所示箭头方向垂直安装在芯片安装结构(500)上,所述芯片(504)的定位孔(505)的位置对应所述芯片安装结构(500)上的定位柱(502)的位置可以不需要操作人员进行人工对准安装操作,从而降低安装难度及安装成本。实施例二如图6所示为实施例二的带有三个定位孔的芯片安装过程的连接结构示意图。芯片安装结构(600)包括一个定位基板(601)、三个定位柱(602)。芯片(604)由一个基板、一个电路模块、一个信号触点组、三个定位孔(605)组成。芯片安装结构(600)上的三个定位柱(602)的位置对应于芯片(604)上定位孔(605)的位置。本实施例中的结构可增加芯片的固定性及定位准确性。最后应说明的是:以上实施例为本技术的技术方案的最优方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于激光打印机的碳粉盒,包含一个用于存放碳粉的碳粉盒体(401)、一个用于向打印机提供参数的芯片(300),所述芯片(300)上设置有基板(301)、电路模块(302)、信号接触点组(303),所述碳粉盒还设置了一个用于安装所述芯片(300)的芯片安装结构(500);其特征在于:所述芯片安装结构(500)包括:设置在所述碳粉盒体(401)表面的定位基板(501),所述定位基板向所述碳粉盒体(401)内部凹陷,其凹陷的深度大于或者等于所述芯片(300)的高度;设置在所述芯片定位基板(501)上的定位柱(502),所述定位柱的高度大于或等于所述基板(301)的厚度;芯片(300)上还设置与所述定位柱(502)对应的定位孔(304)。
【技术特征摘要】
1.一种用于激光打印机的碳粉盒,包含一个用于存放碳粉的碳粉盒体(401)、一个用于向打印机提供参数的芯片(300),所述芯片(300)上设置有基板(301)、电路模块(302)、信号接触点组(303),所述碳粉盒还设置了一个用于安装所述芯片(300)的芯片安装结构(500);
其特征在于:
所述芯片安装结构(500)包括:
设置在所述碳粉盒体(401)表面的定位基板(501),所述定位基板向所述碳粉盒体(401)内部凹陷,其凹陷的深度大于或者等于所述芯片...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗珊,
申请(专利权)人:杭州旗捷科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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