一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，包括液压缸体以及设于液压缸体内部的活塞，其特征在于：包括设于活塞上的插销槽、一端穿入液压缸体内部且可穿入插销槽内的自锁销、用于驱动自锁销在插销槽内轴向滑动的驱动组件、设于驱动组件上的闭合式填料机构以及设于闭合式填料机构内的填料；当闭合式填料机构工作时，所述填料进入自锁销与液压缸体之间的间隙和\或闭合式填料机构与驱动组件之间的间隙中完成对液压缸体的密封；本实用新型专利技术的有益效果：结构简单、密封性强、安全性能高。

A Hydraulic Cylinder Self-locking Machinery for Vessel Cleaning

The utility model relates to a hydraulic cylinder self-locking mechanism for container cleaning, which comprises a hydraulic cylinder body and a piston arranged inside the hydraulic cylinder body. Its characteristics are as follows: a slot arranged on the piston, a self-locking pin with one end penetrated into the inner part of the hydraulic cylinder body and penetrated into the slot, a driving component used to drive the self-locking pin to slide axially in the slot, and a driving component arranged on the driving component. The closed packing mechanism and the packing arranged in the closed packing mechanism; when the closed packing mechanism works, the packing enters the clearance between the self-locking pin and the hydraulic cylinder block and the clearance between theor closed packing mechanism and the driving assembly to complete the sealing of the hydraulic cylinder block; the beneficial effect of the utility model is simple structure, strong sealing performance and high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构
本技术涉及自锁设备
，特别涉及一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构。
技术介绍
反应釜，是指一种物理或者化学反应的容器，其主要用于化工等行业中；反应釜作为一种反应的容器，在长时间的使用后需要对其进行清洗，从而来保证反应的效果以及反应的质量，现有技术中，在对反应釜的清洗主要是利用液压缸驱动执行元件对反应釜进行清洗；在清洗的过程中，液压缸需要通过自锁来控制液压缸上活塞的锁紧，而液压缸的自锁机构主要采用气缸驱动插销运动，使得插销轴向运动并且使得插销插入至活塞上腔插销槽内进行锁定；其中，插销主要通过轴向设置的密封圈进行密封，但是，单一的密封圈密封密封性较差，故存在着液压缸上腔体内存在泄漏的风险，在化工气压中增加了危险点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，旨在解决上述
技术介绍
中出现的密封性差的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，包括液压缸体以及设于液压缸体内部的活塞，其特征在于：包括设于活塞上的插销槽、一端穿入液压缸体内部且可穿入插销槽内的自锁销、用于驱动自锁销在插销槽内轴向滑动的驱动组件、设于驱动组件上的闭合式填料机构以及设于闭合式填料机构内的填料；当闭合式填料机构工作时，所述填料进入自锁销与液压缸体之间的间隙和\或闭合式填料机构与驱动组件之间的间隙中完成对液压缸体的密封。优选为：所述驱动组件包括与自锁销连接的阀杆以及用于驱动阀杆运动的气缸。优选为：所述闭合式填料机构包括与阀杆外壁套接且部分与阀杆外壁间隔设置的支撑座以及在该间隔内活动的填料压盖；所述支撑座与液压缸体的外壁接触。优选为：所述支撑座上设有若干个定位轴，所述填料压盖上设有若干个供个定位轴穿过的定位孔，所述定位轴的自由端均设有限位螺母。优选为：所述填料设于支撑座与阀杆外壁的间隔之中。优选为：所述支撑座与液压缸体的接触面上设有密封单元。通过采用上述技术方案：(自锁工作原理)：当需要锁紧时，控制气缸驱动阀杆使得自锁销进入至插销槽内，从而完成自锁，反之，则控制气缸使得自锁销脱离插销槽完成开锁；(密封工作原理)：当自锁销进入插销槽内完成对活塞的自锁时，可通过推动填料压盖在阀杆上轴向滑动，并且填料压盖对支撑座内部的填料进行挤压，在挤压的过程中使得填料进入至支撑座与阀杆之间的间隙中和\或自锁销与液压缸体之间的间隙内，从而堵塞液压缸内介质的泄漏通道，进而在自锁时避免液压缸内介质的泄漏，继而来提高自锁时的密封性以及使用时的安全性；需要说明的是：(其一)、当无需密封时，可将填料压盖复位，填料失去填料压盖的挤压力厚，重新恢复原先形状(即：重新进入支撑座与阀杆外壁的间隔之中)；(其二、)支撑座与插销槽的接触面上设有密封单元，可避免填料从支撑座与插销槽之间的间隙中泄漏，从而进一步的提高自锁时的密封性，增强使用时的安全性；(其三)、支撑座上设置的定位轴与填料压盖上设置的定位口，可保证支撑座与填料压盖的同轴运动，即：保证在填料压盖对填料进行挤压时，填料可均匀的进入至支撑座与阀杆之间的间隙中和\或自锁销与液压缸体之间的间隙内，从而进一步提高自锁时的密封性，进而进一步避免液压缸自锁时发生泄漏，增强使用时的安全性；其次，还可避免填料泄漏，从而保证在液压缸自锁时，能够提高自锁时的密封性。本技术进一步设置为：所述自锁销与液压缸体的接触面上设有密封圈。优选为：所述自锁销与液压缸体的接触面上设有耐磨环。通过采用上述技术方案：自锁销与液压缸体的接触面上设置的密封圈可进一步的提高自锁销与液压缸体之间的密封性，在液压缸自锁时，提高自锁时的密封性，从而避免液压缸泄漏，进而增强使用时的安全性；其次，在自锁销滑动时，耐磨环可减少自锁销与液压缸体之间的磨损，从而进一步提高自锁销与插销槽之间的密封性，进而避免液压缸泄漏，继而增强使用时的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施例3的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术公开了一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，包括液压缸体1以及设于液压缸体1内部的活塞11，在本技术具体实施例中，包括设于活塞11上的插销槽111、一端穿入液压缸体1内部且可穿入插销槽111内的自锁销2、用于驱动自锁销2在插销槽111内轴向滑动的驱动组件3、设于驱动组件3上的闭合式填料机构4以及设于闭合式填料机构4内的填料41；当闭合式填料机构4工作时，所述填料41进入自锁销2与液压缸体1之间的间隙和\或闭合式填料机构4与驱动组件3之间的间隙中完成对液压缸体1的密封。在本技术具体实施例中，所述驱动组件3包括与自锁销2连接的阀杆31以及用于驱动阀杆31运动的气缸32。在本技术具体实施例中，所述闭合式填料机构4包括与阀杆31外壁套接且部分与阀杆31外壁间隔设置的支撑座42以及在该间隔内活动的填料压盖43；所述支撑座42与液压缸体1的外壁接触。在本技术具体实施例中，所述支撑座42上设有若干个定位轴421，所述填料压盖43上设有若干个供个定位轴421穿过的定位孔431，所述定位轴421的自由端均设有限位螺母421a。在本技术具体实施例中，所述填料41设于支撑座42与阀杆31外壁的间隔之中。在本技术具体实施例中，所述支撑座42与液压缸体1的接触面上设有密封单元42a。在本技术具体实施例中，所述密封单元42a可以为柔性橡胶垫。通过采用上述技术方案：(自锁工作原理)：当需要锁紧时，控制气缸驱动阀杆使得自锁销进入至插销槽内，从而完成自锁，反之，则控制气缸使得自锁销脱离插销槽完成开锁；(密封工作原理)：当自锁销进入插销槽内完成对活塞的自锁时，可通过推动填料压盖在阀杆上轴向滑动，并且填料压盖对支撑座内部的填料进行挤压，在挤压的过程中使得填料进入至支撑座与阀杆之间的间隙中和\或自锁销与液压缸体之间的间隙内，从而堵塞液压缸内介质的泄漏通道，进而在自锁时避免液压缸内介质的泄漏，继而来提高自锁时的密封性以及使用时的安全性；需要说明的是：(其一)、当无需密封时，可将填料压盖复位，填料失去填料压盖的挤压力厚，重新恢复原先形状(即：重新进入支撑座与阀杆外壁的间隔之中)；(其二、)支撑座与插销槽的接触面上设有密封单元，可避免填料从支撑座与插销槽之间的间隙中泄漏，从而进一步的提高自锁时的密封性，增强使用时的安全性；(其三)、支撑座上设置的定位轴与填料压盖上设置的定位口，可保证支撑座与填料压盖的同轴运动，即：保证在填料压盖对填料进行挤压时，填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，包括液压缸体以及设于液压缸体内部的活塞，其特征在于：包括设于活塞上的插销槽、一端穿入液压缸体内部且可穿入插销槽内的自锁销、用于驱动自锁销在插销槽内轴向滑动的驱动组件、设于驱动组件上的闭合式填料机构以及设于闭合式填料机构内的填料；当闭合式填料机构工作时，所述填料进入自锁销与液压缸体之间的间隙和\或闭合式填料机构与驱动组件之间的间隙中完成对液压缸体的密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，包括液压缸体以及设于液压缸体内部的活塞，其特征在于：包括设于活塞上的插销槽、一端穿入液压缸体内部且可穿入插销槽内的自锁销、用于驱动自锁销在插销槽内轴向滑动的驱动组件、设于驱动组件上的闭合式填料机构以及设于闭合式填料机构内的填料；当闭合式填料机构工作时，所述填料进入自锁销与液压缸体之间的间隙和\或闭合式填料机构与驱动组件之间的间隙中完成对液压缸体的密封。2.根据权利要求1所述的一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，其特征在于：所述驱动组件包括与自锁销连接的阀杆以及用于驱动阀杆运动的气缸。3.根据权利要求2所述的一种用于容器清洗的液压缸自锁机械机构，其特征在于：所述闭合式填料机构包括与阀杆外壁套接且部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治平，陈汉涛，施国有，魏春华，任占胜，
申请(专利权)人：浙江巨化装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33