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使用围檩的塔筒施工方法技术

技术编号:20513259 阅读:35 留言:0更新日期:2019-03-06 01:07
本发明专利技术公开了一种使用围檩的塔筒施工方法,所述塔筒施工采用的浇筑模板为薄板,所述浇筑模板支设成环形,所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧或者内侧以沿环向支撑所述浇筑模板,所述围檩具有多个围段,多个所述围段沿环向首尾相连。根据本发明专利技术实施例的使用围檩的塔筒施工方法,通过将围檩的多个围段沿着环形首尾拼接相连,在浇筑时给浇筑模板提供了内部或者外部支撑,可以大幅度地提高浇筑模板整体结构刚度,减少浇筑模板的侧向变形,从而保证塔筒成型的质量。由于围檩的合理使用,塔筒施工时的浇筑模板可采用薄板,可减少吊装难度,提高施工速度。

Construction method of tower barrel using purlin

The invention discloses a construction method of tower barrel using purlin. The pouring formwork used in tower barrel construction is thin plate, the pouring formwork is supported in a ring shape, and the purlin sleeve is arranged on the outside or inside of the pouring formwork to support the pouring formwork in a circumferential direction. The purlin has a plurality of peripheral sections, and the plurality of peripheral sections are connected along the circumferential head and tail. According to the embodiment of the present invention, the tower-tube construction method using purlin can greatly improve the overall structural rigidity of the pouring formwork, reduce the lateral deformation of the pouring formwork and ensure the quality of the tower-tube forming by splicing several sections of the purlin along the ring head and tail to provide internal or external support for the pouring formwork during pouring. Due to the rational use of purlin, thin plates can be used in the pouring formwork of tower tube construction, which can reduce the difficulty of hoisting and improve the construction speed.

【技术实现步骤摘要】
使用围檩的塔筒施工方法
本专利技术涉及一种混凝土塔筒建筑施工领域,更具体地,涉及一种使用围檩的塔筒施工方法。
技术介绍
随着风力发电机发电效率的增加,风力发电机的叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。其中,钢结构塔筒由于成本较高、运输困难,因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因此得到广泛关注。由于运输条件和加工条件限制,大截面塔筒采用现浇形式比预制加工具有更高的经济性和更快的施工速度等优势。相关技术公开的塔筒浇筑方案中,通常采用较笨重的内外模组件支模浇筑,当塔筒施工到高空时,笨重的内外模组件使得高空作业难度较大。一旦采用较薄的模板支模时,由于薄板刚度较低,因此在浇筑时容易出现侧向变形,影响浇筑工艺,无法保证塔筒成型的质量。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种使用围檩的塔筒施工方法,所述围檩可以提高浇筑模板的结构强度、减小侧向变形,因此所述浇筑模板可采用薄板。根据本专利技术实施例的使用围檩的塔筒施工方法,所述塔筒施工采用的浇筑模板为薄板,所述浇筑模板支设成环形,所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧或者内侧以沿环向支撑所述浇筑模板,所述围檩具有多个围段,多个所述围段沿环向首尾相连。根据本专利技术实施例的使用围檩的塔筒施工方法,通过将围檩的多个围段沿着环形首尾拼接相连,在浇筑时给浇筑模板提供了内部或者外部支撑,可以大幅度地提高浇筑模板整体结构刚度,减少浇筑模板的侧向变形,从而保证塔筒成型的质量。由于围檩的合理使用,塔筒施工时的浇筑模板可采用薄板,可减少吊装难度,提高施工速度。在一些实施例中,当所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧时,塔筒施工中采用箍筋将所述围檩的多个所述围段沿环向箍紧。在一些实施例中,当所述围檩设在所述浇筑模板的内侧时,塔筒施工中采用内撑结构将所述围檩撑紧在所述浇筑模板上。在一些实施例中,任意两个所述围段之间均可拆卸连接以调整所述围段的数量。在一些实施例中,在相邻两个所述围段之间设有调节结构以调节所述围檩的周长。具体地,所述调节结构包括第一连接部、第二连接部和连接件,所述第一连接部和所述第二连接部分别设在相邻两个所述围段上,所述第一连接部和所述第二连接部上均设有连接孔,所述连接件分别穿过所述第一连接部和所述第二连接部上的所述连接孔;其中,所述第一连接部和所述第二连接部中的至少一个上的所述连接孔为多个。在一些实施例中,每个所述围段均包括:多个竖向檩条,每个所述竖向檩条沿竖向延伸以适于止抵在所述浇筑模板上,所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置;环向连条,所述环向连条分别与所述多个竖向檩条相连,所述围檩通过多个所述围段的所述环向连条首尾相连构成环形。具体地,每个所述围段均包括竖向间隔开的多段所述环向连条,位于不同高度的多段所述环向连条的曲率半径互不相同。在一些实施例中,所述浇筑模板包括内模板和外模板,所述围檩包括内模围檩和外模围檩,塔筒施工包括如下步骤:S1:绑扎钢筋,支设内模板和外模板,所述内模板为环形,所述外模板为环形且套在所述内模板的外侧,所述钢筋位于所述内模板和所述外模板之间;S2:在所述外模板的外侧设置所述外模围檩,在所述内模板的内侧设置所述内模围檩,采用钢索将所述外模围檩箍紧,采用内撑结构将所述内模围檩撑紧在所述内模板上;S3:向所述内模板和所述外模板之间浇筑混凝土并养护,硬化的混凝土形成所述塔筒段。具体地,在步骤S2中在所述外模围檩的外侧箍上所述钢索后施加张紧力。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术实施例的塔筒施工所采用设施的装配示意立体图;图2是图1所示设施的俯视图;图3是图1中M部的放大图;图4是根据本专利技术实施例的围段的立体图;图5是图4中A部的放大图;图6是图4中B部的放大图;图7是根据本专利技术一个实施例的竖向檩条的局部结构图。附图标记:100:围檩;100a:内模围檩;100b:外模围檩;10:围段;11:竖向檩条;12:环向连条;20:调节结构;21:第一连接部;22:第二连接部;23:连接件;24:连接孔;25:装配孔;30:箍筋定位部;31:穿孔;200:浇筑模板;200a:内模板;200b:外模板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“高度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图7描述根据本专利技术实施例的使用围檩的塔筒施工方法。本专利技术实施例中围檩100可用于风力发电的塔筒浇筑施工,也可以用于火力发电的塔筒施工,围檩100还可以用于化工领域应用的塔筒建筑的施工,这里不作限制。下文仅以围檩100用于风力塔筒施工为例进行说明。在本专利技术实施例中,在浇筑混凝土塔筒时,需要支设内外两层模板,即塔筒的浇筑模板200包括内模板200a和外模板200b,围檩100套设在浇筑模板200的外侧或者内侧以沿环向支撑浇筑模板200。在有的施工中,仅内模板200a的内侧需要支撑围檩100;在有的施工中,仅外模板200b的外侧需要支撑围檩100;还有的施工中,内模板200a的内侧和外模板200b的外侧均需要支撑围檩100。为简化描述,下面均以内模板200a的内侧和外模板200b的外侧均需要支撑围檩100为例进行说明,此时,围檩100包括内模围檩100a和外模围檩100b,内模围檩100a设在浇筑模板200的内侧,外模围檩100b围檩100套设在浇筑模板200的外侧。为便于理解围檩100的结构及使用原理,下面将简单说明一下塔筒施工过程。塔筒在结构上至少包括塔筒基础和塔筒本体,塔筒基础相当于整个塔筒建筑的地基,塔筒本体设在塔筒基础上。塔筒本体包括由下到上依次连接的多个塔筒段,至少部分塔筒段采用混凝土浇注而成的混凝土塔筒段。参照图1和图2,每个塔筒段的施工过程包括如下步骤:S1:绑扎钢筋(图未示出),支设内模板200a和外模板200b,内模板200a为环形,外模板200b为环形且套在内模板200a的外侧,钢筋位于内模板200a和外模板200b之间;S2:在外模板200b的外侧设置外模围檩10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,所述塔筒施工采用的浇筑模板为薄板,所述浇筑模板支设成环形,所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧或者内侧以沿环向支撑所述浇筑模板,所述围檩具有多个围段,多个所述围段沿环向首尾相连。

【技术特征摘要】
1.一种使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,所述塔筒施工采用的浇筑模板为薄板,所述浇筑模板支设成环形,所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧或者内侧以沿环向支撑所述浇筑模板,所述围檩具有多个围段,多个所述围段沿环向首尾相连。2.根据权利要求1所述的使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,当所述围檩套设在所述浇筑模板的外侧时,塔筒施工中采用箍筋将所述围檩的多个所述围段沿环向箍紧。3.根据权利要求1所述的使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,当所述围檩设在所述浇筑模板的内侧时,塔筒施工中采用内撑结构将所述围檩撑紧在所述浇筑模板上。4.根据权利要求1所述的使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,任意两个所述围段之间均可拆卸连接以调整所述围段的数量。5.根据权利要求1所述的使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,在相邻两个所述围段之间设有调节结构以调节所述围檩的周长。6.根据权利要求5所述的使用围檩的塔筒施工方法,其特征在于,所述调节结构包括第一连接部、第二连接部和连接件,所述第一连接部和所述第二连接部分别设在相邻两个所述围段上,所述第一连接部和所述第二连接部上均设有连接孔,所述连接件分别穿过所述第一连接部和所述第二连接部上的所述连接孔;其中,所述第一连接部和所述第二连接部中的至少一个上的所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓军
申请(专利权)人:赵晓军
类型:发明
国别省市:新疆,65

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