混凝土塔筒组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土塔筒组件，所述混凝土塔筒组件包括第一塔筒段、第二塔筒段和预应力套筒。第一塔筒段的顶部设有定位柱，第二塔筒段的底部设有与定位柱配合的第一定位凹槽，第一塔筒段和第二塔筒段之间设有粘结层，第一塔筒段和第二塔筒段内均设有贯穿高度的孔道，预应力套筒分别设在孔道内，每个预应力套筒的上端高于对应的孔道的上端且其下端低于对应的孔道的下端以使位于预应力套筒的下部的孔道形成第二定位凹槽，预应力套筒的上端配合在对应的第二定位凹槽内。根据本实用新型专利技术的混凝土塔筒组件，在相邻两个塔筒段进行水平对接时，方便对接且对接精度高，可以提高施工效率，保证施工质量，且使得水平对接的工序简单。

【技术实现步骤摘要】
混凝土塔筒组件
本技术涉及风力发电
，尤其是涉及一种混凝土塔筒组件。
技术介绍
随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制，完整的混凝土塔筒往往由多个单个塔筒现场组装而成。相关技术中，在混凝土塔筒组件组装的过程中，单个塔筒与其他塔筒的水平接缝连接面临对接精度差等问题，且工序复杂，施工效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种混凝土塔筒组件，该混凝土塔筒组件具有水平对接精度高、工序简单、施工效率高的优点。根据本技术实施例的混凝土塔筒组件，包括：第一塔筒段和位于所述第一塔筒段上方的第二塔筒段，所述第一塔筒段的顶部设有定位柱，所述第二塔筒段的底部设有第一定位凹槽，所述定位柱与所述第一定位凹槽配合，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段之间设有粘结层，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段内均设有贯穿高度的孔道；预应力套筒，所述预应力套筒分别设在所述第一塔筒段的孔道和所述第二塔筒段的孔道内，每个所述预应力套筒的上端高于对应的所述孔道的上端，每个所述预应力套筒的下端低于对应的所述孔道的下端以使位于所述预应力套筒的下部的孔道形成第二定位凹槽，位于所述第一塔筒段内的所述预应力套筒的上端配合在位于所述第二塔筒段内的所述第二定位凹槽内。根据本技术实施例的混凝土塔筒组件，通过在上下相邻连接的两个塔筒段之间通过定位柱与第一定位槽的配合，在相邻两个塔筒段进行水平对接时，方便对接且对接精度高，同时通过将设在塔筒段上的预应力套筒的上端配合在位于其上方的塔筒段的第二定位槽内，从而可以使设在每个塔筒段内的预应力套筒在上下方向上准确快速地衔接，可以进一步地提高混凝土塔筒组件水平对接时的对接精度，并且可以提高施工效率，保证施工质量，且使得水平对接的工序简单。根据本技术的一些实施例，所述粘结层为触变灰浆或环氧树脂。根据本技术的一些实施例，所述第一塔筒段的顶部还设有多个调平垫片，多个所述调平垫片围绕所述第一塔筒段的中心间隔开设置。根据本技术的一些实施例，所述第一塔筒段的顶部设有调平凹槽，所述调平垫片配合在所述调平凹槽内。根据本技术的一些实施例，所述调平垫片的上表面与所述第一塔筒段的上表面之间的高度不小于10mm。根据本技术的一些实施例，所述预应力套筒的上端面始终高于所述粘结层的上表面。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的示意图；图2是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的塔筒段的示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是图2中B处的放大示意图；图5是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的塔筒段的部分结构示意图，其中定位柱配合在定位螺杆内，调平垫片配合在调平槽内。附图标记：混凝土塔筒组件100，基础1，塔筒本体2，塔筒段21，预应力套筒22，定位柱23，定位螺杆24，头部241，杆部242，第一定位凹槽25，第二定位凹槽26，调平凹槽27，调平垫片28。转接头3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的混凝土塔筒组件100。如图1-图5所示，根据本技术实施例的混凝土塔筒组件100，包括：第一塔筒段、第二塔筒段和预应力套筒22。具体而言，第二塔筒段位于第一塔筒段上方，第一塔筒段的顶部设有定位柱23，第二塔筒段的底部设有第一定位凹槽25，定位柱23与第一定位凹槽25配合。由此，通过第一塔筒段的定位柱23与第二塔筒段的第一定位槽之间的配合，可以使第二塔筒段准确、快速地定位在第一塔筒段的顶部，大幅度地提高定位精度和速度。可选地，第一塔筒段的顶部设置的定位柱23可以为多个，例如定位柱23可以为四个，多个定位柱23沿第一塔筒段的环向均匀布置，相应地，第二塔筒段的底部设有相同数量的第一定位凹槽25，从而可以提高定位的精度。可选地，第一定位槽的形状可以形成为锥筒形，且第一定位槽的横截面在由下向上的方向上逐渐减小。此时，定位柱23可以形成为圆柱形，也可以形成为圆台形。由此，方便定位柱23与第一定位槽的配合，可以提高定位速度和配合速度。在本技术的一个具体实施例中，参照图3和图5，第一塔筒段的顶部预埋有定位螺杆24，定位螺杆24包括头部241和与头部241连接的杆部242，定位螺杆24的头部241内设有内螺纹，定位柱23的下端设有外螺纹。通过定位柱23上的外螺纹与定位螺杆24上的内螺纹的啮合，可以将定位柱23可靠稳定的连接在第一塔筒段的顶部，从而方便了定位柱23与第一塔筒段的连接。且上述定位螺杆24的数量可以多于定位柱23的数量设置，定位螺杆24可以用于吊装塔筒段21使用。具体而言，可以将带有外螺纹的吊环旋入定位螺杆24内，从而方便将塔筒段21吊装组合。第一塔筒段和第二塔筒段之间设有粘结层，第一塔筒段和第二塔筒段之间可以通过粘接层连接，通过粘接层均匀、密实地填充在第一塔筒段和第二塔筒段之间的水平接缝内，可以保证第一塔筒段和第二塔筒段之间的连接强度，从而保证混凝土塔筒组件100的整体强度和质量。可选地，粘结层可以为触变灰浆或环氧树脂。第一塔筒段和第二塔筒段内均设有贯穿高度的孔道，预应力套筒22分别设在第一塔筒段的孔道和第二塔筒段的孔道内，预应力套筒22用于穿设预应力筋，以提高第一塔筒段和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土塔筒组件，其特征在于，包括：第一塔筒段和位于所述第一塔筒段上方的第二塔筒段，所述第一塔筒段的顶部设有定位柱，所述第二塔筒段的底部设有第一定位凹槽，所述定位柱与所述第一定位凹槽配合，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段之间设有粘结层，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段内均设有贯穿高度的孔道；预应力套筒，所述预应力套筒分别设在所述第一塔筒段的孔道和所述第二塔筒段的孔道内，每个所述预应力套筒的上端高于对应的所述孔道的上端，每个所述预应力套筒的下端低于对应的所述孔道的下端以使位于所述预应力套筒的下部的孔道形成第二定位凹槽，位于所述第一塔筒段内的所述预应力套筒的上端配合在位于所述第二塔筒段内的所述第二定位凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塔筒组件，其特征在于，包括：第一塔筒段和位于所述第一塔筒段上方的第二塔筒段，所述第一塔筒段的顶部设有定位柱，所述第二塔筒段的底部设有第一定位凹槽，所述定位柱与所述第一定位凹槽配合，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段之间设有粘结层，所述第一塔筒段和所述第二塔筒段内均设有贯穿高度的孔道；预应力套筒，所述预应力套筒分别设在所述第一塔筒段的孔道和所述第二塔筒段的孔道内，每个所述预应力套筒的上端高于对应的所述孔道的上端，每个所述预应力套筒的下端低于对应的所述孔道的下端以使位于所述预应力套筒的下部的孔道形成第二定位凹槽，位于所述第一塔筒段内的所述预应力套筒的上端配合在位于所述第二塔筒段内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家宁，李亮，
申请(专利权)人：霍尔果斯新国金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65