用于风力发电机的塔筒制造技术

技术编号:16629288 阅读:86 留言:0更新日期:2017-11-25 00:04
本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机的塔筒,包括塔筒基础、塔筒本体和转接头。塔筒本体为混凝土结构,塔筒本体包括组装塔筒段和整环塔筒段,组装塔筒段设在塔筒基础上,整环塔筒段设在组装塔筒段上。每个组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片,每个整环塔筒段均为一体成型的环形件。每个塔片均具有与其他塔片相邻的连接侧壁,每相邻的两个塔片的连接侧壁之间间隔开且设有两个隔挡件,两个隔挡件在塔筒的径向上间隔开,两个隔挡件与两侧的连接侧壁之间限定出四周封闭的灌浆间隙,灌浆间隙内填充有灌浆料。转接头设在塔筒本体顶部。根据本实用新型专利技术的塔筒,保证了预制塔片在垂直接缝处的灌浆密封性及浇筑质量,提高组装塔筒段成型质量。

Tower barrel for wind power generator

The utility model discloses a tower cylinder used for a wind driven generator, which comprises a tower barrel foundation, a tower barrel body and a switch head. The tower body is a concrete structure, the tower body comprises assembling tower sections and whole sections of the tower, the tower assembly section is at the tower base, tower assembly domain section is at the tower section. Each assembly tower sections includes a plurality of circumferentially along the tower plate are end to end, each domain ring tower sections are integrally formed. Each piece is connected with the tower tower adjacent to the other side wall piece, two pieces per tower adjacent to the connection between the side wall and spaced with two barrier, the two barrier spaced in the radial direction of the tower, the two barrier and on both sides of the connection between the side walls define the gap closed around the filling, filling the gap filled with grouting material. The transfer head is located at the top of the tower body. According to the tower barrel of the utility model, the grouting sealing performance and the pouring quality of the precast tower plate at the vertical joint are ensured, and the forming quality of the cylinder section of the assembly tower is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于风力发电机的塔筒
本技术涉及风力发电技术设备领域,尤其是涉及一种用于风力发电机的塔筒。
技术介绍
随着风机发电效率的增加,风机叶片越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也在不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难,因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因而得到了广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制,单个大截面塔筒往往由多片弧形筒片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装,最终建造成完整的混凝土塔筒。相关技术公开的混凝土塔筒结构中,由于塔筒截面尺寸较大,受运输和预制加工设备限制,需要采用分片预制并现场组装。塔筒沿全长均采用这样分片预制组装的结构的单一塔筒,将难以实现塔筒最优化设计与施工。另外,相关技术公开的混凝土塔筒结构中,将不同塔片组装连接过程中操作复杂且灌浆密闭性差。
技术实现思路
本申请是基于解决现有技术中存在的技术问题。为此,本技术旨在提出一种用于风力发电机的塔筒,该塔筒中不同塔片组装连接容易、灌浆密封好。根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒,包括:塔筒基础,所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体为混凝土结构,所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段,所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段,所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上,所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上,每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件,每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片,每个所述塔片均具有与其他塔片相邻的连接侧壁,每相邻的两个所述塔片的连接侧壁之间间隔开且设有两个隔挡件,所述两个隔挡件在所述塔筒的径向上间隔开,所述两个隔挡件与两侧的所述连接侧壁之间限定出四周封闭的灌浆间隙,所述灌浆间隙内填充有灌浆料以形成结合层;转接头,所述转接头为金属件,所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒,通过在彼此连接的两个塔片的连接侧壁之间设置两个隔挡件以限定出内外封闭的灌浆间隙,解决了浇筑带垂直接缝的组装塔筒段时容易出现的漏浆、工序复杂的问题,保证了预制塔片在垂直接缝处的浇筑质量,保证灌浆的密封性,从而可以提高组装塔筒段的成型质量。在一些实施例中,每个所述塔片的所述连接侧壁上均设有沿上下方向延伸的两个定位槽,所述两个定位槽分别邻近所述塔片的内外边缘设置,彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上的两个所述定位槽分别相对,每个所述隔挡件配合在彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上相对的两个所述定位槽中。在一些实施例中,所述定位槽的水平投影为三角形、矩形或弧形。在一些实施例中,所述隔挡件为平板状或圆柱管状。在一些实施例中,彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁中的一个上设有灌浆凹槽,所述灌浆凹槽贯穿所述塔片的外壁面。在一些实施例中,每相邻的两个所述塔片之间,其中一个塔片的连接侧壁上设有连接孔,另一个塔片上设有插入配合至所述连接孔的垂直接缝连接柱。在一些实施例中,所述另一个塔片的连接侧壁上设有螺纹孔,所述垂直接缝连接柱螺纹连接在所述螺纹孔内。在一些实施例中,所述另一个塔片内设有预埋的连接杆,所述连接杆的端部朝向相应所述连接侧壁敞开以形成所述螺纹孔。在一些实施例中,所述连接杆为L形。在一些实施例中,每个所述塔片的所述连接侧壁上均设有多个增强凹槽,所述多个增强凹槽均设在相应的所述两个隔挡件之间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的塔筒在地面上的结构示意图;图2是根据本技术实施例的塔筒在塔筒基础与塔筒本体连接处的示意图;图3是根据本技术实施例的塔筒的结构示意图;图4是根据本技术实施例的塔筒的预应力分段示意图;图5是根据本技术实施例的相邻组装塔筒段之间的装配示意图;图6是根据本技术实施例的相邻整环塔筒段之间的装配示意图;图7是根据本技术实施例的转接头的立体图;图8是根据本技术实施例的转接头的竖向截面示意图;图9是根据本技术实施例的塔片的结构示意图;图10是图9中圈示A处放大图;图11是图9中圈示B处放大图;图12是图9中圈示C处放大图;图13是图9中圈示D处放大图;图14是图9中圈示E处放大图;图15是根据本技术实施例的塔片的俯视图;图16是根据本技术实施例的整环塔筒段的结构示意图;图17是图16中圈示F处放大图;图18是图16中圈示G处放大图;图19是根据本技术实施例的组装塔筒段的俯视示意图;图20是图19中圈示J处放大图;图21是图5中圈示H处放大图;图22是图6中圈示K处放大图;图23是根据本技术实施例的塔筒基础与塔筒本体连接处的定位方式示意图。附图标记:塔筒1000、第一预应力段1001、第二预应力段1002、塔筒基础1、基座11、上段111、下段112、连接台12、塔筒基础上的预应力孔道13、塔筒基础上的调平凹槽14、塔筒本体2、塔筒段20、组装塔筒段21、塔片211、连接侧壁2111、整环塔筒段22、连接孔231、垂直接缝连接柱232、连接杆233、螺纹孔2331、连接套筒234、定位槽235、增强凹槽241、隔挡件251、灌浆间隙252、灌浆凹槽253、塔筒段上的预应力孔道261、定位孔262、定位凹槽263、定位螺杆264、头部2641、杆部2642、定位柱265、螺纹段2651、导锥段2652、调平凹槽271、调平垫片272、预应力套筒281、排气孔291、转接头3、上法兰31、底盘32、竖向连壁33、轩接头上的预应力孔道34、法兰孔35、预应力筋4、第一预应力筋41、第二预应力筋42、定位导杆5、地面2000。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图23描述根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒1000。根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒1000,如图1所示,包括:塔筒基础1、塔筒本体2和转接头3。其中,塔筒基础1的至少一部分设置在地面2000的下方,也就是说,塔筒基础1的一部分埋在地下,或者塔筒基础1全部埋在地下。塔筒基础1用于支撑整个塔筒1000,以保证整个塔筒1000的结构稳定性。参照图1,塔筒本体2为混凝土结构,塔筒本体2形成为柱形筒形状。转接头3设在塔筒本体2的顶部,转接头3为金属件,转接头3可以形成为与塔筒本体2形状一致的柱形筒形状。风力发电机包括风机(图未示出),风机的机头可以直接固定在转接头3上,风机的机头也可以通过支撑架固定在转接头3本文档来自技高网...
用于风力发电机的塔筒

【技术保护点】
一种用于风力发电机的塔筒,其特征在于,包括:塔筒基础,所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体为混凝土结构,所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段,所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段,所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上,所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上,每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件,每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片,每个所述塔片均具有与其他塔片相邻的连接侧壁,每相邻的两个所述塔片的连接侧壁之间间隔开且设有两个隔挡件,所述两个隔挡件在所述塔筒的径向上间隔开,所述两个隔挡件与两侧的所述连接侧壁之间限定出四周封闭的灌浆间隙,所述灌浆间隙内填充有灌浆料以形成结合层;转接头,所述转接头为金属件,所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机的塔筒,其特征在于,包括:塔筒基础,所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体为混凝土结构,所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段,所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段,所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上,所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上,每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件,每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片,每个所述塔片均具有与其他塔片相邻的连接侧壁,每相邻的两个所述塔片的连接侧壁之间间隔开且设有两个隔挡件,所述两个隔挡件在所述塔筒的径向上间隔开,所述两个隔挡件与两侧的所述连接侧壁之间限定出四周封闭的灌浆间隙,所述灌浆间隙内填充有灌浆料以形成结合层;转接头,所述转接头为金属件,所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。2.根据权利要求1所述的用于风力发电机的塔筒,其特征在于,每个所述塔片的所述连接侧壁上均设有沿上下方向延伸的两个定位槽,所述两个定位槽分别邻近所述塔片的内外边缘设置,彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上的两个所述定位槽分别相对,每个所述隔挡件配合在彼此相连的两个所述塔片的连接侧壁上相对的两个所述定位槽中。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑家宁李亮
申请(专利权)人:霍尔果斯新国金新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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