一种高强度非预应力锥型水泥杆制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度非预应力锥型水泥杆，包括杆体、顶盘、底盘，所述杆体整体呈锥状，两端分别固定设置有顶盘、底盘，杆体内部设置有加强环和加强筋，所述加强环沿着杆体设置方向设置有多块，相邻加强环之间距离相同，加强筋一端固定在顶盘上，另一端设置在底盘上，加强筋中间部分连接在中间的加强环上；加强环与加强筋外部设置有水泥泥浆层，水泥泥浆层构成杆体主干部分；所述顶盘、底盘均通过混凝土水泥凝固固定与杆体连接，连接处设置曲形面；本发明专利技术通过设置加强筋、加强环强化水泥杆体的硬度、强度，从而获得一种具有高强度的水泥杆，适用于对于水泥杆体强度要求高的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度非预应力锥型水泥杆
本专利技术涉及建筑用材
，具体为一种高强度非预应力锥型水泥杆。
技术介绍
水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱；水泥杆的应用广泛，有着不可替代的作用。在一些条件欠缺的地方，例如山区、河流，往往在这种地方也需要架设水泥杆用以输送电量或者架设电缆线，普通的水泥杆在这种条件下，难以长久使用，需要经常维修、替换，造成大量工作量，带来不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的水泥杆在条件欠缺的环境中，由于其强度、韧性欠缺，无法长久使用，需要时常更换维护，带来大量工作量，且具有一定危险，提供一种高强度非预应力锥型水泥杆，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种高强度非预应力锥型水泥杆，包括杆体、顶盘、底盘，所述杆体整体呈锥状，内部设置有空腔，两端分别固定设置有顶盘、底盘，杆体内部设置有加强环和加强筋，所述加强环沿着杆体设置方向设置有多块，相邻加强环之间距离相同，且随着杆体的尺寸变化，加强环的尺寸与之相配合，加强筋一端顶盘在顶盘上，另一端设置在底盘上，加强筋中间部分连接在中间的加强环上；加强环和加强筋外部设置有水泥泥浆层，水泥泥浆层构成杆体主干部分；所述顶盘、底盘均通过混凝土水泥凝固固定与杆体连接，连接处设置曲形面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加强环上设置有加强筋通孔，加强筋通孔设置有八个，沿着加强环表面均匀设置；相邻的加强环上的加强筋通孔相互对齐，对齐的加强筋通孔之间的连线与杆体的斜面相互平行。作为本专利技术的一种优选技术方案，加强筋从上一层加强环的加强筋通孔中穿入，从下一层的加强筋通孔中穿出；且下一层的加强筋通孔位于上一层的加强筋通孔的左侧；从而形成八道左方向螺旋的加强筋。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶盘设置有加强筋固定槽，加强筋一端固定设置有加强筋固定块，加强筋固定槽为锥形槽，加强筋固定块与加强筋固定槽相互配合；加强筋固定块上方设置有限位块；加强筋固定槽设置有八个，沿着顶盘中轴线均匀设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底盘包括弧形连接块、固定板、加紧轴、旋转轴，所述弧形连接块设置有八块，每块弧形连接块两端分别设置有固定板，加紧轴通过旋转轴安转在固定板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水泥泥浆层13由聚乙烯醇纤维混凝土凝固而成，所述聚乙烯醇纤维混凝土由将水泥、铅锌尾矿粉、硅微粉、聚乙烯醇纤维以及水按1:0.05～0.08:0.04～0.07:0.1～0.25：0.5比例混合，搅拌均匀混合成聚乙烯醇纤维混凝土，聚乙烯醇纤维混凝土填充入水泥杆模具中，在高温条件下锻桡凝固。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高温条件为在600℃～800℃温度下进行预热，预热时间为6～8小时；之后在1000℃～1500℃温度下进行煅烧，煅烧时间为15～18小时，最后在4～6小时内，将温度均匀的降下来，至室温。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水泥泥浆层中加强环位于中间处，其上下侧的水泥泥浆层13厚度为5cm～8cm。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置加强筋、加强环，通过加强筋套设在加强环上，形成多道螺旋状的结构，从而增加相互之间的连接强度，同时在外部倒铸有水泥泥浆层，通过有机纤维聚乙烯醇纤维掺杂水泥混合成聚乙烯醇纤维混凝土凝固而成，较无机混凝土提高了抗拉强度和极限延伸率，能够适应于强度要求较高的场合，具有更久的使用寿命。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术加强筋安装示意图；图3是本专利技术顶盘俯视结构示意图；图4是本专利技术顶盘主视结构示意图；图5是本专利技术底盘结构示意图。图中标号：1、杆体；11、加强环；111、加强筋通孔；12、加强筋；121、加强筋固定块；122、限位块；13、水泥泥浆层；2、顶盘；21、加强筋固定槽；3、底盘；31、弧形连接块；32、固定板；33、加紧轴；34、旋转轴。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如图1-5所示，本专利技术提供一种高强度非预应力锥型水泥杆，包括杆体1、顶盘2、底盘3，所述杆体1整体呈锥状，内部设置有空腔，两端分别固定设置有顶盘2、底盘3，杆体1内部设置有加强环11和加强筋12，所述加强环11沿着杆体1设置方向设置有多块，相邻加强环11之间距离相同，且随着杆体1的尺寸变化，加强环11的尺寸与之相配合，加强筋12一端顶盘2在顶盘上，另一端设置在底盘3上，加强筋12中间部分连接在中间的加强环11上；加强环11和加强筋12外部设置有水泥泥浆层13，水泥泥浆层13构成杆体主干部分；所述顶盘2、底盘3均通过混凝土水泥凝固固定与杆体1连接，连接处设置曲形面。进一步的，所述加强环11上设置有加强筋通孔111，加强筋通孔111设置有八个，沿着加强环11表面均匀设置；相邻的加强环11上的加强筋通孔111相互对齐，对齐的加强筋通孔111之间的连线与杆体1的斜面相互平行。进一步的，加强筋12从上一层加强环11的加强筋通孔111中穿入，从下一层的加强筋通孔111中穿出；且下一层的加强筋通孔111位于上一层的加强筋通孔111的左侧；从而形成八道左方向螺旋的加强筋12。进一步的，所述顶盘2设置有加强筋固定槽21，加强筋12一端固定设置有加强筋固定块121，加强筋固定槽21为锥形槽，加强筋固定块121与加强筋固定槽21相互配合；加强筋固定块121上方设置有限位块122；加强筋固定槽21设置有八个，沿着顶盘2中轴线均匀设置。进一步的，所述底盘3包括弧形连接块31、固定板32、加紧轴33、旋转轴34，所述弧形连接块31设置有八块，每块弧形连接块31两端分别设置有固定板32，加紧轴33通过旋转轴34安转在固定板32上。进一步的，所述水泥泥浆层13由聚乙烯醇纤维混凝土凝固而成，所述聚乙烯醇纤维混凝土由将水泥、铅锌尾矿粉、硅微粉、聚乙烯醇纤维以及水按1:0.05～0.08:0.04～0.07:0.1～0.25：0.5比例混合，搅拌均匀混合成聚乙烯醇纤维混凝土，聚乙烯醇纤维混凝土填充入水泥杆模具中，在高温条件下锻桡凝固。进一步的，所述高温条件为在600℃～800℃温度下进行预热，预热时间为6～8小时；之后在1000℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度非预应力锥型水泥杆，其特征在于，包括杆体(1)、顶盘(2)、底盘(3)，所述杆体(1)整体呈锥状，内部设置有空腔，两端分别固定设置有顶盘(2)、底盘(3)，杆体(1)内部设置有加强环(11)和加强筋(12)，所述加强环(11)沿着杆体(1)设置方向设置有多块，相邻加强环(11)之间距离相同，且随着杆体(1)的尺寸变化，加强环(11)的尺寸与之相配合，加强筋(12)一端顶盘(2)在顶盘上，另一端设置在底盘(3)上，加强筋(12)中间部分连接在中间的加强环(11)上；加强环(11)和加强筋(12)外部设置有水泥泥浆层(13)，水泥泥浆层(13)构成杆体主干部分；所述顶盘(2)、底盘(3)均通过混凝土水泥凝固固定与杆体(1)连接，连接处设置曲形面。

【技术特征摘要】
1.一种高强度非预应力锥型水泥杆，其特征在于，包括杆体(1)、顶盘(2)、底盘(3)，所述杆体(1)整体呈锥状，内部设置有空腔，两端分别固定设置有顶盘(2)、底盘(3)，杆体(1)内部设置有加强环(11)和加强筋(12)，所述加强环(11)沿着杆体(1)设置方向设置有多块，相邻加强环(11)之间距离相同，且随着杆体(1)的尺寸变化，加强环(11)的尺寸与之相配合，加强筋(12)一端顶盘(2)在顶盘上，另一端设置在底盘(3)上，加强筋(12)中间部分连接在中间的加强环(11)上；加强环(11)和加强筋(12)外部设置有水泥泥浆层(13)，水泥泥浆层(13)构成杆体主干部分；所述顶盘(2)、底盘(3)均通过混凝土水泥凝固固定与杆体(1)连接，连接处设置曲形面。2.根据权利要求1所述的一种高强度非预应力锥型水泥杆，其特征在于，所述加强环(11)上设置有加强筋通孔(111)，加强筋通孔(111)设置有八个，沿着加强环(11)表面均匀设置；相邻的加强环(11)上的加强筋通孔(111)相互对齐，对齐的加强筋通孔(111)之间的连线与杆体(1)的斜面相互平行。3.根据权利要求2所述的一种高强度非预应力锥型水泥杆，其特征在于，加强筋(12)从上一层加强环(11)的加强筋通孔(111)中穿入，从下一层的加强筋通孔(111)中穿出；且下一层的加强筋通孔(111)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正萍，吕国庆，
申请(专利权)人：安徽柏桦电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34