一种全液压锁紧推动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种全液压锁紧推动机构，其包括从前往后依次连接的第一筒体、连接筒及第二筒体，第一筒体内设有活塞组件，第二筒体内设有复位组件，活塞组件与复位组件通过导向杆固定连接，第二筒体的后端连接有进液接头管，进液接头管的中部设有进液口，复位组件包括第一压盖和第一复位弹簧，活塞组件包括大活塞和第二压盖，第二压盖的两端分别与大活塞及导向杆固定连接，大活塞包括粗段和细面，细段内设有连接管、小活塞、卡环、卡环座及第二复位弹簧，细段侧壁上开设有与空腔连通的进液通道。优点为，结构设计巧妙，通过控制液压系统的增压和卸压的循环进行，即可实现对待推动杆件或管件向一个方向的逐渐推进。

A Full Hydraulic Locking Push Mechanism

The invention relates to a fully hydraulic locking driving mechanism, which comprises a first cylinder, a connecting cylinder and a second cylinder connected sequentially from the front to the back. The first cylinder body is provided with a piston component, and the second cylinder body is provided with a reset component. The piston component and the reset component are fixed connected through a guide rod. The back end of the second cylinder body is connected with a liquid inlet joint pipe, and the middle part of the liquid inlet joint pipe is provided with a liquid inlet port. The reset assembly includes the first pressure cap and the first reset spring. The piston assembly includes the big piston and the second pressure cap. The two ends of the second pressure cap are fixed to the big piston and the guide rod respectively. The big piston includes the thick section and the fine section. The connecting tube, the small piston, the clasp, the clasp seat and the second reset spring are arranged in the fine section. The side wall of the fine section is provided with a liquid inlet passage connected with the cavity. The advantage is that the structure design is ingenious. By controlling the cycle of boosting and unloading of the hydraulic system, the progressive advancement of the driving rod or pipe fittings in one direction can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种全液压锁紧推动机构
本专利技术属于油田钻井、煤田瓦斯气采放、水平井、高压射流打孔等领域，具体涉及一种全液压锁紧推动机构，用于长杆状或长管状部件的全液压推进和/或退出。
技术介绍
目前，在油田钻井、煤田瓦斯气采放、水平井和高压射流打孔等领域常常需要将长杆状或长管状的部件逐步稳定的向前推进。比如，在水平井以高压射流方式进行钻井操作时，需要一种将喷管稳定的从地上向下逐渐推进至水平井钻口处的装置，必要时该装置也应能够实现喷管稳定的从地下向上的逐渐退出。现有技术中缺乏实现上述技术目的全液压推动方式的装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种全液压锁紧推动机构，旨在提供一种能够稳定有效的使长杆状或长管状部件向前推进或向后退出的全液压动力的装置，其能够以液压为动力对长杆状或长管状部件实现径向方向的压紧固定及轴向方向的推进或退出。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种全液压锁紧推动机构，其包括从前往后依次连接的第一筒体、连接筒及第二筒体，所述第一筒体内设有活塞组件，所述第二筒体内设有复位组件，所述活塞组件与所述复位组件通过穿过所述连接筒且中空的导向杆固定连接，所述第二筒体的后端连接有进液接头管，所述进液接头管的中部设有用于与液压系统连通的进液口，所述进液接头管内设有密封套管，所述复位组件包括第一压盖和第一复位弹簧，所述第一压盖的两端分别与所述导向杆及所述密封套管固定连接，所述第一复位弹簧套设于所述导向杆上且两端分别与所述第一压盖及所述连接筒的端壁抵接，所述活塞组件包括大活塞和第二压盖，所述第二压盖的两端分别与所述大活塞及所述导向杆固定连接，所述大活塞包括粗段和连接于所述粗段后方的细段，所述粗段外壁与所述第一筒体内壁之间设有密封结构，所述细段内设有供连接管、小活塞、卡环、卡环座及第二复位弹簧从前往后依次装入的空腔，所述连接管前端与所述粗段连接，所述小活塞套设于连接管上，所述细段侧壁上开设有与所述空腔连通的进液通道且进液时所述小活塞向后方移动以推动所述卡环锁紧待推动的杆件或管件，所述大活塞、小活塞、卡环、卡环座、第一压盖和第二压盖的中心轴线处均对应设有供待推动的杆件或管件穿过的通孔，所述第二压盖的前端设有沉孔，所述第二复位弹簧的两端分别与所述卡环后端壁及所述沉孔的内端壁抵接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述进液接头管由前段管和后段管组成且前段管内径大于后段管的内径，所述进液口与所述前段管连通，所述密封套管外壁与所述后段管内壁之间设有密封结构。采用上述进一步结构改进的好处为，进液接头管的前段管内径大后段管内径小，则密封套管可与后段管进行密封连接，防止液压系统经进液口注入的高压液体从后方漏出，同时前段管内径较大，则其与密封套管之间留出了供进液口注入的高压液体进入的环隙，保证高压液体顺利进入第二筒体并随后向前方的连接筒和第一筒体流动，进而推动小活塞及大活塞进行相应的动作。进一步，所述卡环为中心轴线处开有所述通孔的圆台状且包括彼此对称的第一半环和第二半环，所述卡环座的前端设有与所述卡环相匹配的圆锥孔。采用上述进一步结构改进的好处为，结构简单，能够较好的将液压对卡环的轴向推动力转变成卡环在径向上对杆件或管件的锁紧压力。进一步，所述第一半环及所述第二半环彼此相对的半圆柱面上间隔设有多个用于增大所述卡环对待推动的杆件或管件锁紧压力的凹槽。采用上述进一步结构改进的好处为，设置多个凹槽后，第一半环与第二半环压紧杆件或管件的相应面的面积变小，压力增大，则摩擦阻力增大，即对杆件或管件的锁紧效果更好。进一步，所述卡环后端面的直径为47.5mm、前端面的直径为32.5mm,所述卡环中心轴线处的所述通孔的直径为19mm。采用上述进一步结构改进的好处为，上述尺寸的卡环适用于对常规喷管的锁紧。进一步，所述连接筒的两端分别设有外螺纹，所述第一筒体及第二筒体的相应端分别设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。采用上述进一步结构改进的好处为，第一筒体、连接筒、第二筒体之间进行螺纹连接，可拆卸，便于检修和损坏部件后的更换。进一步，所述密封结构包括若干环槽及套设于所述环槽内的橡胶密封圈。采用上述进一步结构改进的好处为，结构简单，易于加工且密封效果好。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的全液压锁紧推动机构，结构设计巧妙，通过控制液压系统的增压和卸压的循环进行，即可实现对待推动杆件或管件向一个方向的逐渐推进，在此过程中增压时杆件或管件被卡环锁紧并被大活塞带动向前，卸压时杆件或管件被卡环释放，大活塞在复位弹簧作用下回位而被释放的杆件或管件保持原位不动，循环增压和卸压，即可实现杆件或管件向一个方向的移动，该移动可以是逐渐的向前推进或逐渐的向后推出。附图说明图1为本专利技术提供的一种全液压锁紧推动机构的剖视图；图2为图1所示的全液压锁紧推动机构活塞组件的剖视图；图3为图2所示的活塞组件中卡环的剖视图；图4为图3所示卡环的一个端面的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.第一筒体；2.连接筒；3.第二筒体；4.导向杆；5.进液接头管；6.进液口；7.密封套管；8.第一压盖；9.第一复位弹簧；10.大活塞；11.第二压盖；12.连接管；13.小活塞；14.卡环；140.第一半环；141.第二半环；142.凹槽；15.卡环座；16.第二复位弹簧；17.进液通道；18.环槽。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1至4所示，本专利技术提供一种全液压锁紧推动机构，其包括从前往后依次连接的第一筒体1、连接筒2及第二筒体3，所述第一筒体1内设有活塞组件，所述第二筒体3内设有复位组件，所述活塞组件与所述复位组件通过穿过所述连接筒2且中空的导向杆4固定连接，所述第二筒体3的后端螺纹连接有进液接头管5，所述进液接头管5的中部设有用于与液压系统连通的进液口6，所述进液接头管5内设有密封套管7，所述复位组件包括第一压盖8和第一复位弹簧9，所述第一压盖8的两端分别与所述导向杆4及所述密封套管7固定连接，所述第一复位弹簧9套设于所述导向杆4上且两端分别与所述第一压盖8及所述连接筒2的端壁抵接，所述活塞组件包括大活塞10和第二压盖11，所述第二压盖11的两端分别与所述大活塞10及所述导向杆4固定连接，所述大活塞10包括粗段和连接于所述粗段后方的细段，所述粗段外壁与所述第一筒体1内壁之间设有密封结构，所述细段内设有供连接管12、小活塞13、卡环14、卡环座15及第二复位弹簧16从前往后依次装入的空腔，所述连接管12前端与所述粗段连接，所述小活塞13套设于连接管12上，所述细段侧壁上开设有与所述空腔连通的进液通道17且进液时所述小活塞13向后方移动以推动所述卡环14锁紧待推动的杆件或管件，所述大活塞10、小活塞13、卡环14、卡环座15、第一压盖8和第二压盖11的中心轴线处均对应设有供待推动的杆件或管件穿过的通孔，所述第二压盖11的前端设有沉孔，所述第二复位弹簧16的两端分别与所述卡环14后端壁及所述沉孔的内端壁抵接。进一步，所述进液接头管5由前段管和后段管组成且前段管内径大于后段管的内径，所述进液口6与所述前段管连通，所述密封套管7外壁与所述后段管内壁之间设有密封结构。进一步，所述卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全液压锁紧推动机构，其特征在于，包括从前往后依次连接的第一筒体(1)、连接筒(2)及第二筒体(3)，所述第一筒体(1)内设有活塞组件，所述第二筒体(3)内设有复位组件，所述活塞组件与所述复位组件通过穿过所述连接筒(2)且中空的导向杆(4)固定连接，所述第二筒体(3)的后端连接有进液接头管(5)，所述进液接头管(5)的中部设有用于与液压系统连通的进液口(6)，所述进液接头管(5)内设有密封套管(7)，所述复位组件包括第一压盖(8)和第一复位弹簧(9)，所述第一压盖(8)的两端分别与所述导向杆(4)及所述密封套管(7)固定连接，所述第一复位弹簧(9)套设于所述导向杆(4)上且两端分别与所述第一压盖(8)及所述连接筒(2)的端壁抵接，所述活塞组件包括大活塞(10)和第二压盖(11)，所述第二压盖(11)的两端分别与所述大活塞(10)及所述导向杆(4)固定连接，所述大活塞(10)包括粗段和连接于所述粗段后方的细段，所述粗段外壁与所述第一筒体(1)内壁之间设有密封结构，所述细段内设有供连接管(12)、小活塞(13)、卡环(14)、卡环座(15)及第二复位弹簧(16)从前往后依次装入的空腔，所述连接管(12)前端与所述粗段连接，所述小活塞(13)套设于连接管(12)上，所述细段侧壁上开设有与所述空腔连通的进液通道(17)且进液时所述小活塞(13)向后方移动以推动所述卡环(14)锁紧待推动的杆件或管件，所述大活塞(10)、小活塞(13)、卡环(14)、卡环座(15)、第一压盖(8)和第二压盖(11)的中心轴线处均对应设有供待推动的杆件或管件穿过的通孔，所述第二压盖(11)的前端设有沉孔，所述第二复位弹簧(16)的两端分别与所述卡环(14)后端壁及所述沉孔的内端壁抵接。...

【技术特征摘要】
1.一种全液压锁紧推动机构，其特征在于，包括从前往后依次连接的第一筒体(1)、连接筒(2)及第二筒体(3)，所述第一筒体(1)内设有活塞组件，所述第二筒体(3)内设有复位组件，所述活塞组件与所述复位组件通过穿过所述连接筒(2)且中空的导向杆(4)固定连接，所述第二筒体(3)的后端连接有进液接头管(5)，所述进液接头管(5)的中部设有用于与液压系统连通的进液口(6)，所述进液接头管(5)内设有密封套管(7)，所述复位组件包括第一压盖(8)和第一复位弹簧(9)，所述第一压盖(8)的两端分别与所述导向杆(4)及所述密封套管(7)固定连接，所述第一复位弹簧(9)套设于所述导向杆(4)上且两端分别与所述第一压盖(8)及所述连接筒(2)的端壁抵接，所述活塞组件包括大活塞(10)和第二压盖(11)，所述第二压盖(11)的两端分别与所述大活塞(10)及所述导向杆(4)固定连接，所述大活塞(10)包括粗段和连接于所述粗段后方的细段，所述粗段外壁与所述第一筒体(1)内壁之间设有密封结构，所述细段内设有供连接管(12)、小活塞(13)、卡环(14)、卡环座(15)及第二复位弹簧(16)从前往后依次装入的空腔，所述连接管(12)前端与所述粗段连接，所述小活塞(13)套设于连接管(12)上，所述细段侧壁上开设有与所述空腔连通的进液通道(17)且进液时所述小活塞(13)向后方移动以推动所述卡环(14)锁紧待推动的杆件或管件，所述大活塞(10)、小活塞(13)、卡环(14)、卡环座(15)、第一压盖(8)和第二压盖(11)的中心轴线处...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恒波，胡长忠，于恒军，
申请(专利权)人：菏泽市恒大石油机械配件厂，
类型：发明
国别省市：山东,37