粘着片及显示体制造技术

本发明专利技术提供一种粘着片(1)，其至少具有由活性能量射线固化性的粘着剂构成的粘着剂层(11)，其中，使用2片Tetron mesh#380夹持对厚度100μm的所述粘着剂层(11)照射活性能量射线从而固化而成的固化后粘着剂层(11’)，在40℃、90％RH的条件下依据JIS K7129而测定的所述固化后粘着剂层(11’)的水蒸气透过度为108g/(m

Adhesive film and display

The present invention provides an adhesive sheet (1), which has at least an adhesive layer (11) consisting of an adhesive with curability of active energy rays. The cured adhesive layer (11') is cured by irradiating the active energy rays with two Tetron mesh #tantalum clips on the adhesive layer (11) with a thickness of 100 um, and is determined according to JIS K7129 at 40 C and 90% RH. The water vapor permeability of the post-adhesive layer (11') is 108 g/(m).

【技术实现步骤摘要】
粘着片及显示体
本专利技术涉及一种适用于显示体(显示器)的粘着片、及使用该粘着片而得到的显示体。
技术介绍
近几年的智能手机、平板电脑等各种移动电子设备，具备使用了具有液晶元件、发光二极管(LED元件)、有机电致发光(有机EL)元件等显示体模块的显示器，该显示器成为触控面板的情况也逐渐变多。在如上所述的显示器中，通常，在显示体模块的表面侧设置有保护面板。随着电子设备的薄型化与轻量化，上述保护面板正逐渐由以往的玻璃板变更为亚克力板或聚碳酸酯板等的塑料板。在此，保护面板与显示体模块之间设置有空隙，以确保即便保护面板因外力而产生变形时，变形后的保护面板也不会碰撞显示体模块。但是，存在如上所述的空隙、即空气层时，起因于保护面板与空气层的折射率差、及空气层与显示体模块的折射率差的光的反射损失较大，存在显示器画质降低的问题。因此，提出一种通过使用粘着剂层填埋保护面板与显示体模块之间的空隙来提高显示器的画质的方案。例如，作为填埋保护面板与显示体模块之间的空隙的粘着剂层，专利文献1中公开了一种粘着剂层，其在25℃、1Hz下的剪切储能模量(G’)为1.0×105Pa以下，且凝胶分率为40％以上。但是，若如专利文献1那样将粘着剂层的常温时的储能模量降低，则高温时的储能模量会过度下降，在耐久条件下发生问题。例如在施加高温高湿条件时，从作为保护面板的塑料板产生脱气(outgas)，从而导致产生气泡、浮起、剥落等的起泡。此外，对以往的粘着剂层施加高温高湿(湿热)条件之后，使其返回常温常湿时，还存在粘着剂层发生白化的问题。因此，从提升耐起泡性及耐湿热白化性的角度出发，专利文献2及专利文献3中公开了一种含有含规定单体单元的丙烯酸类聚合物的触控面板用粘着剂。然而，即便使用这些粘着剂时，耐起泡性及耐湿热白化性也不充分。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-97070号公报专利文献2：日本特开2013-1769号公报专利文献3：日本特开2016-44293号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术是鉴于如上所述的实际情况而进行的，其目的在于提供一种耐起泡性及耐湿热白化性均优异的粘着剂及粘着片。解决技术问题的技术手段为了达成上述目的，第一，本专利技术提供一种粘着片，其至少具有由活性能量射线固化性的粘着剂构成的粘着剂层，其特征在于，使用2片Tetronmesh#380夹持对厚度100μm的所述粘着剂层照射活性能量射线从而固化而成的固化后粘着剂层，在40℃、90％RH的条件下依据JISK7129而测定的所述固化后粘着剂层的水蒸气透过度为108g/(m2·24h·100μm)以上、200g/(m2·24h·100μm)以下，构成所述固化后粘着剂层11’的粘着剂的凝胶分率为60％以上、95％以下(专利技术1)。在上述专利技术(专利技术1)的粘着片中，通过使固化后粘着剂层的水蒸气透过度为上述范围，固化后粘着剂层中的水分不容易产生凝结。因此，将固化后粘着剂层放置在高温高湿条件下后再返回至常温常湿时，能够抑制该固化后粘着剂层的白化。此外，通过使构成固化后粘着剂层的粘着剂的凝胶分率为上述范围，该粘着剂显示优异的凝聚力，所得到的显示体能够发挥优异的耐起泡性。在上述专利技术(专利技术1)中，在使用玻璃板与厚度0.7mm的塑料板夹持厚度50μm的所述粘着剂层而成的层叠体中，通过对所述粘着剂层照射活性能量射线从而使其固化成固化后粘着剂层后，在85℃、85％RH的湿热条件下对所述层叠体进行保管1000小时的耐久试验，接着，由在23℃、50％RH的常温常湿下保管24小时后的雾度值减去所述耐久试验前的雾度值而得到差值，优选该差值小于1.5(专利技术2)。在上述专利技术(专利技术1、2)中，在使用玻璃板与厚度2.0mm的塑料板夹持厚度50μm的所述粘着剂层而成的层叠体中，通过对所述粘着剂层照射活性能量射线从而使其固化成固化后粘着剂层后，在85℃、85％RH的湿热条件下对所述层叠体进行保管1000小时的耐久试验，接着，由在23℃、50％RH的常温常湿下保管24小时后的雾度值减去所述耐久试验前的雾度值而得到差值，优选该差值小于8(专利技术3)。在上述专利技术(专利技术1～3)中，优选：构成所述粘着剂层的粘着剂具有由所述(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)及交联剂(B)构成的交联结构，同时含有活性能量射线固化性成分(C)(专利技术4)。在上述专利技术(专利技术1～4)中，优选具备2片剥离片，及以与所述2片剥离片的剥离面接触的方式被所述剥离片夹持的所述粘着剂层(专利技术5)。第二，本专利技术提供一种显示体，其具备一个显示体构成构件、另一个显示体构成构件、及将所述一个显示体构成构件与所述另一个显示体构成构件互相贴合的固化后粘着剂层，其特征在于，所述一个显示体构成构件及所述另一个显示体构成构件中的至少一者由塑料板构成，所述固化后粘着剂层为使所述粘着片(专利技术1～5)的所述粘着剂层固化而成的固化后粘着剂层(专利技术6)。在上述专利技术(专利技术6)中，优选所述塑料板由厚度设为100μm，且在40℃、90％RH的条件下依据JISK7129而测定的水蒸气透过度为0.001g/(m2·24h·100μm)以上、100g/(m2·24h·100μm)以下的材料构成(专利技术7)。在上述专利技术(专利技术6、7)中，优选：所述一个显示体构成构件在40℃、90％RH的条件下依据JISK7129而测定的水蒸气透过度为0.001g/(m2·24h)以上、100g/(m2·24h)以下，所述另一个显示体构成构件在40℃、90％RH的条件下依据JISK7129而测定的水蒸气透过度为0.001g/(m2·24h)以下(专利技术8)。专利技术效果本专利技术的粘着片及显示体的耐起泡性及耐湿热白化性均优异。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的粘着片的剖面图。图2是本专利技术的一个实施方式的显示体的剖面图。附图标记说明1：粘着片；11：粘着剂层；12a、12b：剥离片；2：显示体；11’：固化后粘着剂层；21：第一显示体构成构件；22：第二显示体构成构件；3：印刷层。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。[粘着片]本实施方式的粘着片为至少具有由活性能量射线固化性的粘着剂构成的粘着剂层的粘着片，优选为将剥离片层叠在该粘着剂层的单面或两面上而成的粘着片。将作为本实施方式的粘着片的一个例子的具体构成示于图1。如图1所示，一个实施方式的粘着片1由2片剥离片12a、12b及粘着剂层11构成，其中，该粘着剂层11以与上述2片剥离片12a、12b的剥离面接触的方式被该2片剥离片12a、12b夹持。另外，本说明书中的剥离片的剥离面是指剥离片中具有剥离性的面，也包含实施了剥离处理的面及未实施剥离处理也显示剥离性的面中的任一种。本实施方式的粘着片1能够用于如图2所例示的显示体2的制造中。此时，例如在得到第一显示体构成构件21(一个显示体构成构件)、粘着片1的粘着剂层11、及第二显示体构成构件22(另一个显示体构成构件)的层叠体后，对该粘着剂层11照射活性能量射线。由此，粘着剂层11固化成为固化后粘着剂层11’，能够得到依次层叠第一显示体构成构件21、固化后粘着剂层11’、及第二显示体构成构件22而成的显示体2。1.粘着片的物性(1)水蒸气透过度在本实施方式的粘着片1中，使用2片Tetronmesh#380夹持对厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘着片，其至少具有由活性能量射线固化性的粘着剂构成的粘着剂层，其特征在于，使用2片Tetron mesh#380夹持对厚度100μm的所述粘着剂层照射活性能量射线从而固化而成的固化后粘着剂层，在40℃、90％RH的条件下依据JIS K7129而测定的所述固化后粘着剂层的水蒸气透过度为108g/(m2·24h·100μm)以上、200g/(m2·24h·100μm)以下，构成所述固化后粘着剂层的粘着剂的凝胶分率为60％以上、95％以下。

【技术特征摘要】
2017.08.21 JP 2017-1589331.一种粘着片，其至少具有由活性能量射线固化性的粘着剂构成的粘着剂层，其特征在于，使用2片Tetronmesh#380夹持对厚度100μm的所述粘着剂层照射活性能量射线从而固化而成的固化后粘着剂层，在40℃、90％RH的条件下依据JISK7129而测定的所述固化后粘着剂层的水蒸气透过度为108g/(m2·24h·100μm)以上、200g/(m2·24h·100μm)以下，构成所述固化后粘着剂层的粘着剂的凝胶分率为60％以上、95％以下。2.根据权利要求1所述的粘着片，其特征在于，在使用玻璃板与厚度0.7mm的塑料板夹持厚度50μm的所述粘着剂层而成的层叠体中，通过对所述粘着剂层照射活性能量射线从而使其固化成固化后粘着剂层后，在85℃、85％RH的湿热条件下对所述层叠体进行保管1000小时的耐久试验，接着，由在23℃、50％RH的常温常湿下保管24小时后的雾度值减去所述耐久试验前的雾度值，其差值小于1.5。3.根据权利要求1所述的粘着片，其特征在于，在使用玻璃板与厚度2.0mm的塑料板夹持厚度50μm的所述粘着剂层而成的层叠体中，通过对所述粘着剂层照射活性能量射线从而使其固化成固化后粘着剂层后，在85℃、85％RH的湿热条件下对所述层叠体进行保管1000小时的耐久试验，接着，由在23℃、50％RH的常温常湿下保管24小时后的雾度值减...

【专利技术属性】
技术研发人员：小鲭翔，高桥洋一，荒井隆行，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP