大米F55果葡糖浆的制备方法技术

大米F55果葡糖浆的制备方法。本发明专利技术涉及制备F55果葡糖浆的方法，其中，所述方法涉及具有特定顺序的各工序的组合，从而能够有效地避免微生物生长，而且还能够减少工序和节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
大米F55果葡糖浆的制备方法
本专利技术属于粮食作物的深加工领域，具体而言，涉及一种制备高品质的大米F55果葡糖浆的方法。
技术介绍
大米是富含淀粉的粮食作物，其中的淀粉利用双酶法水解得到后可用于果葡糖浆、麦芽糖浆的制备。果葡糖浆是重要的饮料和食品用甜味剂，而麦芽糖浆可用于啤酒等饮料的生产。目前的大米果葡糖浆的制备工艺涉及如下操作，首先是将大米洗涤、破碎、调浆后加入α-淀粉酶进行液化，再加入复合糖化酶进行糖化，糖化后进行过滤，除去残渣，然后使得到的液体经过脱色、离交(即，离子交换)、蒸发浓缩和混床等获得需要的果葡糖浆产品。但是中国南方的部分糖浆生产企业在制备果葡糖浆的过程中存在下述问题，糖化结束后存在微生物污染情况，导致离交前后的糖液的酸度提高，葡萄糖的损失增加，从而影响产品收率和产品质量。所以针对以上问题，有必要对现有的果葡糖浆生产工艺进行研究和调整。在果葡糖浆的制备过程中，糖化过程一般持续36至48个小时，储糖罐的温度一般为60-62℃，在整个过程中，随着淀粉的继续水解，葡萄糖浓度提升，糖化罐里的糖液的最终浓度可以达到26wt％-27wt％。后续经过过滤、脱色、离交等操作后，糖液的浓度基本不变。夏季时，尤其是华中和华南地区，由于环境温度较高(超过40℃)，环境微生物种类和数量较多，对于较开放的糖浆制备体系，糖液染菌的机会就会增高。同样的生产工艺，在东北地区，因为常年温度较低，染菌的概率较低。在生产实践中，我们注意到，离交后如果观察到糖液的酸度增加1-2，那么葡萄糖会损失0.6wt％-1.2wt％，而且会产生甲酸、乙酸、乙醛、乙醇等影响精制操作成本和产品质量的有害副产物，大幅度增加了树脂等精制用料的成本，且是产品不稳定的重要隐患。因此，需要对现有的果葡糖浆制备工艺进行适当的优化，以有效避免染菌或抑制细菌生长和繁殖，从而提高果葡糖浆的产量和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种经优化的制备F55果葡糖浆(果糖质量含量为55wt％)的方法。通过涉及具有以下特定顺序的工序组合的技术方案实现了上述目的：原料大米的去杂、浸洗和浸泡处理-调浆-液化-过滤-糖化-浓缩-脱色-阳离子/阴离子树脂离交-异构化-F42果葡糖浆脱色、离交和色谱精制-F90果葡糖浆和F42果葡糖浆调配得到F55果葡糖浆。具体而言，本专利技术所述的制备F55果葡糖浆的方法由如下步骤组成：(1)取原料大米，去除杂质后用水浸洗，向水中加入Ca(OH)2和/或NaOH调节水的pH值为7.0-8.0，得到浸洗后的大米，然后，将浸洗后的大米再次用水浸泡，得到浸泡后的大米；(2)将所述浸泡后的大米磨制成淀粉乳，所述淀粉乳的细度被控制在30-50目；(3)向所述淀粉乳中加入α-淀粉酶，进行两次高温喷射液化，并在第一次喷射之前、第一次喷射和第二次喷射之间、以及第二次喷射之后分三次加入所述α-淀粉酶，其中，第一次喷射的温度为108-110℃，压力为0.03-0.07MPa、优选0.05MPa，保温时间为4-5分钟；第二次喷射的温度为120-125℃，压力为0.05-0.15MPa、优选0.1MPa，保温时间为1-2分钟；喷射液化后，流入层流罐中反应得到液化醪，所述液化醪的终止DE值为14％-16％；(4)将所述液化醪进行过滤得到液化滤液和米渣，调节所述液化滤液的pH至4.0-4.5、优选4.3，并将所述液化滤液和复合糖化酶同时加入糖化罐中并搅拌，得到糖化液；(5)通过蒸发将所述糖化液浓缩到固形物含量为50wt％-55wt％，得到浓缩后的糖化液；(6)将所述浓缩后的糖化液脱色得到澄清滤液；(7)将所述澄清滤液依次通过阳床-阴床-阳床-阴床这一混床进行离子交换，除去所述澄清滤液中的蛋白、除蛋白以外的可溶性含氮物和重金属，得到经离交的糖液；(8)使所述经离交的糖液在异构化酶的存在下进行异构化反应，得到F42果葡糖浆；(9)将所述F42果葡糖浆进行脱色，并通过采用阴阳离子交换柱进行离子交换，得到经离交的F42果葡糖浆；(10)将所述经离交的F42果葡糖浆进行色谱精制，得到F90果葡糖浆和包含葡萄糖作为主要成分的提余液；(11)将所述F90果葡糖浆和步骤(8)得到的所述F42果葡糖浆混合，得到F55果葡糖浆。本领域技术人员已知的是，大米的糖液营养丰富，极易染菌，特别是在华中、华南等湿热的地区时更易染菌，染菌表现为在相关的储罐(脱色、离交等工序使用的储罐)中产生乙酸、乙醛、乙醇、乳酸等副产物，因此，损失糖分据估计0.6wt％时，平均引起1个酸度的增加(在淡季生产负荷较低时，这一问题更严重)，而且这些副产物大都极难去除，严重影响了F42果葡糖浆和F55果葡糖浆的品质。本专利技术所述的制备方法在将淀粉乳液化得到的液化醪过滤除去杂质后紧接着进行糖化和浓缩，抑制了微生物的生长(葡萄糖浆浓度为45％以上可以抑制杂菌繁殖)，并且，后续有关的脱色、离交等工序使用的储糖罐减少体积80％以上(节省材料和空间)，节约离交树脂和酸碱成本25％以上。另外，比起现有技术的工艺，本文所述的制备方法并不会增加浓缩设备。本文所述的改进的果葡糖浆制备方法解决了大米果葡糖浆质量极易波动的问题，实现了清洁生产。在现有的大米果葡糖浆生产工艺中，糖化后的葡萄糖干物占比为24wt％-29wt％，进行后续的脱色、离交等工序时的储糖罐的pH值为3.5-4.1，细菌总数为2600-15,000cfu/ml；而在本文所述的制备方法过程中，过滤和糖化后的大米糖化液被直接浓缩至固形物含量为50wt％-55wt％，在后续的脱色、离交等工序时的储糖罐的pH值为3.8-4.0，细菌总数为50-360cfu/ml。由此可见，本文所述的果葡糖浆制备方法在微生物抑制方面的效果非常显著。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不旨在限制本专利技术。在本文中，除非另有说明，术语“DE值”表示还原糖值。终止DE值意味着碘反应不变蓝而是呈棕色或浅棕色时的还原糖值，此时，糖浆质量良好，葡萄糖收率较高。本专利技术所述的制备F55果葡糖浆的方法涉及原料大米的处理、调浆、液化、过滤、糖化、浓缩、脱色、阳离子/阴离子树脂离交、异构化、F42果葡糖浆脱色和离交及色谱精制、以及果葡糖浆调配。针对本文所述的制备F55果葡糖浆的方法，在下文中给出了示例性的具体的实施方式，这些实施方式仅用于说明本专利技术。原料大米的处理取原料大米，通过现有技术已知的除杂手段去除铁、石等杂质后，过筛去除粉状杂质，然后置于浸泡罐中加水浸没米层，充分搅拌后，使米粒表面的米糠及其它较轻的杂质上浮水面，将上层悬浮物排出。反复浸洗2-3次，得到浸洗后的大米。在浸洗时，向水中加入适当量的Ca(OH)2或NaOH，把浸洗大米的水的pH值调至7.0-8.0。随后，将浸洗后的大米用水浸泡，得到浸泡后的大米，其中，优选将用于对浸洗后的大米进行浸泡的水的温度控制在40℃-45℃，同时，优选控制浸洗后的大米的浸泡时间为1.5-3个小时(浸泡时间与大米的硬度有关)，优选浸泡后的大米可以用手指轻松碾成粉状。调浆可采用本领域已知的任意的研磨手段(例如，砂磨)将浸泡后的大米磨制成淀粉乳，其中，大米:水的质量比＝1:(2-2.5)，所述淀粉乳的浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备F55果葡糖浆的方法，其中，所述方法由如下步骤组成：(1)取原料大米，去除杂质后用水浸洗，向水中加入Ca(OH)2和/或NaOH调节水的pH值为7.0‑8.0，得到浸洗后的大米，然后，将浸洗后的大米再次用水浸泡，得到浸泡后的大米；(2)将所述浸泡后的大米磨制成淀粉乳，所述淀粉乳的细度被控制在30‑50目；(3)向所述淀粉乳中加入α‑淀粉酶，进行两次高温喷射液化，并在第一次喷射之前、第一次喷射和第二次喷射之间、以及第二次喷射之后分三次加入所述α‑淀粉酶，其中，第一次喷射的温度为108‑110℃，压力为0.03‑0.07MPa、优选0.05MPa，保温时间为4‑5分钟；第二次喷射的温度为120‑125℃，压力为0.05‑0.15MPa、优选0.1MPa，保温时间为1‑2分钟；喷射液化后，流入层流罐中反应得到液化醪，所述液化醪的终止DE值为14％‑16％；(4)将所述液化醪进行过滤得到液化滤液和米渣，调节所述液化滤液的pH至4.0‑4.5、优选4.3，并将所述液化滤液和复合糖化酶同时加入糖化罐中并搅拌，得到糖化液；(5)通过蒸发将所述糖化液浓缩到固形物含量为50wt％‑55wt％，得到浓缩后的糖化液；(6)将所述浓缩后的糖化液脱色得到澄清滤液；(7)将所述澄清滤液依次通过阳床‑阴床‑阳床‑阴床这一混床进行离子交换，除去所述澄清滤液中的蛋白、除蛋白以外的可溶性含氮物和重金属，得到经离交的糖液；(8)使所述经离交的糖液在异构化酶的存在下进行异构化反应，得到F42果葡糖浆；(9)将所述F42果葡糖浆进行脱色，并通过采用阴阳离子交换柱进行离子交换，得到经离交的F42果葡糖浆；(10)将所述经离交的F42果葡糖浆进行色谱精制，得到F90果葡糖浆和包含葡萄糖作为主要成分的提余液；(11)将所述F90果葡糖浆和步骤(8)得到的所述F42果葡糖浆混合，得到F55果葡糖浆。...

【技术特征摘要】
1.一种制备F55果葡糖浆的方法，其中，所述方法由如下步骤组成：(1)取原料大米，去除杂质后用水浸洗，向水中加入Ca(OH)2和/或NaOH调节水的pH值为7.0-8.0，得到浸洗后的大米，然后，将浸洗后的大米再次用水浸泡，得到浸泡后的大米；(2)将所述浸泡后的大米磨制成淀粉乳，所述淀粉乳的细度被控制在30-50目；(3)向所述淀粉乳中加入α-淀粉酶，进行两次高温喷射液化，并在第一次喷射之前、第一次喷射和第二次喷射之间、以及第二次喷射之后分三次加入所述α-淀粉酶，其中，第一次喷射的温度为108-110℃，压力为0.03-0.07MPa、优选0.05MPa，保温时间为4-5分钟；第二次喷射的温度为120-125℃，压力为0.05-0.15MPa、优选0.1MPa，保温时间为1-2分钟；喷射液化后，流入层流罐中反应得到液化醪，所述液化醪的终止DE值为14％-16％；(4)将所述液化醪进行过滤得到液化滤液和米渣，调节所述液化滤液的pH至4.0-4.5、优选4.3，并将所述液化滤液和复合糖化酶同时加入糖化罐中并搅拌，得到糖化液；(5)通过蒸发将所述糖化液浓缩到固形物含量为50wt％-55wt％，得到浓缩后的糖化液；(6)将所述浓缩后的糖化液脱色得到澄清滤液；(7)将所述澄清滤液依次通过阳床-阴床-阳床-阴床这一混床进行离子交换，除去所述澄清滤液中的蛋白、除蛋白以外的可溶性含氮物和重金属，得到经离交的糖液；(8)使所述经离交的糖液在异构化酶的存在下进行异构化反应，得到F42果葡糖浆；(9)将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟毅，潘忠，李文钊，臧传刚，李义，许克家，吴延东，
申请(专利权)人：吉林中粮生化有限公司，中粮营养健康研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22