一种使用寿命长的电子散热片模具制造技术

技术编号:20465883 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-02 12:28
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的电子散热片模具,包括底箱、母体箱、支撑面板、气缸槽体和气缸,所述底箱内部的中心位置处设有气缸槽体,气缸槽体的内部固定有气缸,所述底箱的上方设有母体箱,所述母体箱两顶端的侧壁上皆固定有风机,风机的一侧安装有等间距的通风孔,所述通风孔远离风机的一端固定有隔绝板,隔绝板通过通风孔与风机相连通,固定板的底端安装有模具盖,所述的一侧设有进料管,所述进料管内部的底端安装有液位感应器,所述固定板表面远离进料管的一侧固定有报警器。本实用新型专利技术不仅实现了电子散热片模具自动脱模的功能,延长了电子散热片模具使用寿命,而且提高了电子散热片模具使用时的精准性。

A long service life electronic radiator Die

The utility model discloses an electronic radiator Die with long service life, which comprises a bottom box, a mother box, a support panel, a cylinder groove body and a cylinder. The center position of the bottom box is provided with a cylinder groove body, the inner part of the cylinder groove body is fixed with a cylinder, and the upper part of the bottom box is provided with a mother box. The side walls at both ends of the mother box are fixed with blowers, and the side of the blower is secured. An equidistant ventilation hole is equipped with an insulating plate fixed at one end of the ventilation hole away from the fan. The insulating plate is connected with the fan through the ventilation hole. The bottom end of the fixing plate is equipped with a die cover. The side of the fixing plate is equipped with a feeding pipe, and the bottom end of the inner part of the feeding pipe is equipped with a liquid level sensor, and an alarm is fixed at the side of the surface of the fixing plate away from the feeding pipe. The utility model not only realizes the function of automatic demoulding of the electronic radiator die, prolongs the service life of the electronic radiator die, but also improves the accuracy of the use of the electronic radiator die.

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的电子散热片模具
本技术涉及模具
,具体为一种使用寿命长的电子散热片模具。
技术介绍
散热片是对散热要求较高的电子电气装置上经常的散热部件,一般安装于主要的发热器件或线路上,利用散热片上的散热鳍片将热量快速的传递到外部环境中,起到对发热部位降温的效果,在为线路进行降温时,一般会用到一种H形的散热片,此类散热片由底部的空位中容纳线路,在上部的空位中设置散热鳍片,在安装时一般直接在散热片的水平的横向面上进行钻孔,通过螺丝进行安装在束线器或其他部位上,使用方便,但中部的横向面底部悬空,没有承托,冲头的下压力容易使螺丝孔边缘向下变形,并在螺丝孔的边缘处产生毛刺,在冲头抬升的时候,变形处加上毛刺的影响容易挂在冲针上一起上升,在连续加工时,需要人为的停机进行处理,但是市场大多数散热片模具不能后自主散热,需要人工取模型,较为浪费人力耽误时间,控制不好原料的量,给人们带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的电子散热片模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的电子散热片模具,包括底箱、母体箱、支撑面板、气缸槽体和气缸,所述底箱内部的中心位置处设有气缸槽体,气缸槽体的内部固定有气缸,所述底箱的上方设有母体箱,且相邻母体箱之间设有支撑面板,所述母体箱两顶端的侧壁上皆固定有风机,风机的一侧安装有等间距的通风孔,所述通风孔远离风机的一端固定有隔绝板,隔绝板通过通风孔与风机相连通,所述母体箱表面的中心位置处安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接,所述母体箱的上方设有固定板,固定板的底端安装有模具盖,所述的一侧设有进料管,且进料管贯穿固定板并延伸至模具盖的内部,所述进料管内部的底端安装有液位感应器,且液位感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接,所述固定板表面远离进料管的一侧固定有报警器,且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的,所述底箱、母体箱与固定板的表面皆涂抹有防锈剂。优选的,所述顶端固定板顶端的中心位置处安装有伸缩杆。优选的,所述支撑面板的拐角位置处皆固定有支撑柱。优选的,所述气缸槽体上方的底箱顶端设有顶板,且顶板的底端与气缸的输出端固定连接。优选的,所述支撑面板的上方设有等间距的模具定位板,且模具定位板与模具盖相互配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该使用寿命长的电子散热片模具通过在底箱内部的中心位置处设气缸槽体,气缸槽体的内部固定气缸,底箱的上方设母体箱,相邻母体箱之间设支撑面板,实现了电子散热片模具自动脱模的功能,从而减少了电子散热片模具使用时的劳动强度,通过在母体箱两顶端的侧壁上固定风机,风机的一侧安装通风孔,通风孔远离风机的一端固定隔绝板,母体箱表面的中心位置处安装控制面板,实现了电子散热片模具的散热功能,从而延长了电子散热片模具的使用寿命,同时通过在母体箱的上方设固定板,固定板的底端安装模具盖,模具盖的一侧设进料管,进料管内部的底端安装液位感应器,固定板表面远离进料管的一侧固定报警器,实现了电子散热片模具的限位功能,从而提高了电子散热片模具使用时的精准性,本技术不仅实现了电子散热片模具自动脱模的功能,延长了电子散热片模具使用寿命,而且提高了电子散热片模具使用时的精准性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的合模结构示意图。图中:1、底箱;2、控制面板;3、母体箱;4、模具盖;5、进料管;6、伸缩杆;7、固定板;8、报警器;9、支撑面板;10、气缸槽体;11、气缸;12、顶板;13、风机;14、隔绝板;15、液位感应器;16、通风孔;17、模具定位板;18、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种使用寿命长的电子散热片模具,包括底箱1、母体箱3、支撑面板9、气缸槽体10和气缸11,底箱1内部的中心位置处设有气缸槽体10,10上方的1顶端设有顶板12,且顶板12的底端与气缸11的输出端固定连接,该气缸11的型号可为FESTO,用于监测上料情况,气缸槽体10的内部固定有气缸11,底箱1的上方设有母体箱3,且相邻母体箱3之间设有支撑面板9,支撑面板9的上方设有等间距的模具定位板17,且模具定位板17与模具盖4相互配合,用于固定模体的形态,支撑面板9的拐角位置处皆固定有支撑柱,用于支撑模板,底箱1、母体箱3与固定板7的表面皆涂抹有防锈剂,用于防止模具生锈提高使用寿命,母体箱3两顶端的侧壁上皆固定有风机13,风机13的一侧安装有等间距的通风孔16,通风孔16远离箱3表面的中心位置处安装有控制面板2,控制面板2内部单片机的输出端与气缸11的输入端电性连接,母体箱3的上方设有固定板7,顶端固定板7顶端的中心位置处安装有伸缩杆6,用于开模关模,固定板7的底端安装有模具盖4,固定板7的一侧设有进料管5,且进料管5贯穿固定板7并延伸至模具盖4的内部,进料管5内部的底端安装有液位感应器15,该液位感应器15的型号可为GUY5,且液位感应器15的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接,固定板7表面远离进料管5的一侧固定有报警器8风机13的一端固定有隔绝板14,该报警器8的型号可为FU-JS001,隔绝板14通过通风孔16与风机13相连通,且报警器8的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接。工作原理:使用时,首先通过伸缩杆6向下伸缩,带动固定板7将模具盖4向下移动,使模具盖4与母体箱3的顶端相接触,接着原料经过进料管5向母体箱3的内部加料,原料会根据母体箱3内部与支撑面板9和模具定位板17的空隙确定形状,当原料达到一定量时,进料管5内部底端的液位感应器15就会将信号发送给母体箱3表面中心位置处的控制面板2内部,随后控制面板2将会控制固定板7顶端的报警器8发出报警信号,操作者就可停止加料,然后母体箱3内侧壁上的风机13将会通过通风孔16向散热的部位吹风,对铸造件进行散热,等模型铸成后,伸缩杆6向上伸缩,模具盖4与母体箱3顶端分离,最后通过操作控制面板2,使其控制气缸11向上将模型顶起,使其带动顶板12将模具顶起,操作者就可以把模型取走,循环铸做下一个模型,完成了电子散热片模具的工作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的电子散热片模具,包括底箱(1)、母体箱(3)、支撑面板(9)、气缸槽体(10)和气缸(11),其特征在于:所述底箱(1)内部的中心位置处设有气缸槽体(10),气缸槽体(10)的内部固定有气缸(11),所述底箱(1)的上方设有母体箱(3),且相邻母体箱(3)之间设有支撑面板(9),所述母体箱(3)两顶端的侧壁上皆固定有风机(13),风机(13)的一侧安装有等间距的通风孔(16),所述通风孔(16)远离风机(13)的一端固定有隔绝板(14),隔绝板(14)通过通风孔(16)与风机(13)相连通,所述母体箱(3)表面的中心位置处安装有控制面板(2),控制面板(2)内部单片机的输出端与气缸(11)的输入端电性连接,所述母体箱(3)的上方设有固定板(7),固定板(7)的底端安装有模具盖(4),所述(7)的一侧设有进料管(5),且进料管(5)贯穿固定板(7)并延伸至模具盖(4)的内部,所述进料管(5)内部的底端安装有液位感应器(15),且液位感应器(15)的输出端与控制面板(2)内部单片机的输入端电性连接,所述固定板(7)表面远离进料管(5)的一侧固定有报警器(8),且报警器(8)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的电子散热片模具,包括底箱(1)、母体箱(3)、支撑面板(9)、气缸槽体(10)和气缸(11),其特征在于:所述底箱(1)内部的中心位置处设有气缸槽体(10),气缸槽体(10)的内部固定有气缸(11),所述底箱(1)的上方设有母体箱(3),且相邻母体箱(3)之间设有支撑面板(9),所述母体箱(3)两顶端的侧壁上皆固定有风机(13),风机(13)的一侧安装有等间距的通风孔(16),所述通风孔(16)远离风机(13)的一端固定有隔绝板(14),隔绝板(14)通过通风孔(16)与风机(13)相连通,所述母体箱(3)表面的中心位置处安装有控制面板(2),控制面板(2)内部单片机的输出端与气缸(11)的输入端电性连接,所述母体箱(3)的上方设有固定板(7),固定板(7)的底端安装有模具盖(4),所述(7)的一侧设有进料管(5),且进料管(5)贯穿固定板(7)并延伸至模具盖(4)的内部,所述进料管(5)内部的底端安装有液位感应器(15),且液位感应器(15)的输出端与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银兵王强
申请(专利权)人:深圳市和兴生电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1