侧向定位夹紧高效集成式工装制造技术

技术编号:20437414 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-26 23:11
本实用新型专利技术属于机械加工领域,提供一种侧向定位夹紧高效集成式工装,包括带螺纹孔的基础板、带定位斜齿的底部柔性支撑连接器、带斜齿的侧向移动夹紧器、侧向可调定位支撑连接器。在基础板上均匀布置标准规格的螺纹孔,用于安装底部柔性支撑连接器。底部柔性支撑连接器与侧向移动夹紧器之间采用向夹紧方向倾斜的斜齿连接。侧向移动夹紧器采用分体设计、螺栓连接,设置向移动夹紧反方向倾斜的导动槽,使加紧部分产生同时向前和向下的移动。侧向可调定位支撑连接器利用螺栓和梯形块与底部柔性支撑连接器连接固定。本实用新型专利技术可快速拆装;装夹过程快速、简便,能够对不同尺寸材料的快速、柔性装夹;采用侧向夹紧的方式,能够提高加工过程中的安全性。

High Efficiency Integrated Tool for Lateral Positioning and Clamping

The utility model belongs to the field of mechanical processing, and provides an efficient integrated tool for lateral positioning and clamping, including a base plate with thread holes, a bottom flexible support connector with positioning inclined teeth, a lateral movable clamp with inclined teeth, and a lateral adjustable positioning support connector. Standard threaded holes are evenly arranged on the base plate for the installation of bottom flexible support connectors. The bottom flexible support connector and the lateral moving clamp are connected by inclined teeth inclined to the clamping direction. The lateral moving clamp adopts split design and bolt connection, and a guide groove inclined in the opposite direction of the moving clamp is set up to make the tightening part move forward and downward at the same time. The lateral adjustable positioning support connector is connected and fixed with the bottom flexible support connector by bolts and trapezoidal blocks. The utility model can be quickly disassembled and assembled; the clamping process is fast and simple, and can clamp materials of different sizes quickly and flexibly; the lateral clamping method can improve the safety in the processing process.

【技术实现步骤摘要】
侧向定位夹紧高效集成式工装
本技术属于机械加工领域,提供一种机械加工过程中适用于各种尺寸板材类零件实现快速装夹定位并避免切削过程中与刀具干涉的侧向定位夹紧高效集成式工装。
技术介绍
在机械加工过程中,特别是数控铣削过程中,为了固定毛坯材料,板材类毛坯采用螺栓、压板等辅助装夹器具将毛坯压紧在机床工作台上,现有的装夹方式存在如下缺点:(1)不同尺寸毛坯需要不同规格的螺栓、压板,通用性很差,造成换装时的装夹准备时间长,生产效率低下。(2)压板需要压紧在毛坯上表面,加工过程中易与刀具产生干涉,需要放大毛坯外廓尺寸或增加刀具长度,造成材料成本增加或加工效率降低。(3)装夹过程中,不能实现快速定位,需要先进行预压紧,再对毛坯进行拉直找证,最后在进行最终压紧,造成机床停机等待时间增加。(4)每次装夹时,螺栓、压板相对毛坯的位置不固定,容易造成加工过程中与刀具产生碰撞。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种侧向定位夹紧高效集成式工装,该集成式工装通过斜齿定位连接,使夹紧时同时产生向前和向下的夹紧力,保证与底部和侧向定位面的紧密贴合,夹紧与定位同时完成;采用侧面夹紧,高度低于毛坯表面,加工过程中不会与刀具发生干涉,避免造成设备碰撞故障;另外,该集成式工装能够根据所装夹毛坯尺寸不同,快速选择定位斜齿位置,实现柔性化的快速装夹,大幅度提高装夹效率。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种侧向定位夹紧高效集成式工装,包括带螺纹孔的基础板1、带定位斜齿的底部柔性支撑连接器2、带斜齿的侧向移动夹紧器4、侧向可调定位支撑连接器3。根据所加工零件毛坯材料尺寸梯度变化在基础板1上均匀布置标准规格的螺纹孔,用于安装底部柔性支撑连接器2。所述的底部柔性支撑连接器2与侧向移动夹紧器4之间采用向夹紧方向倾斜的斜齿连接。所述的侧向移动夹紧器4采用分体设计、螺栓连接,设置向移动夹紧反方向倾斜的导动槽,使加紧部分产生同时向前和向下的移动。所述的侧向可调定位支撑连接器3利用螺栓和梯形块与底部柔性支撑连接器2进行连接固定。所述的底部柔性支撑连接器2的一端通过螺栓B2-4与具有0.5mm以上突出圆弧部分的定位板2-2连接,用于实现毛坯材料长度方向的定位。所述的底部柔性支撑连接器2的主体部分2-1的T型槽的上半部分的内表面均匀制作向夹紧方向倾斜的斜齿,侧向移动夹紧器4的底部与底部连接部分4-3的两侧制作与底部柔性支撑连接器2内表面相同的斜齿,实现侧向移动夹紧器4在底部柔性支撑连接器2上位置的快速调整,针对不同宽度尺寸毛坯材料实现快速、柔性夹紧。所述的侧向移动夹紧器4的底部连接部分4-3与上部的支撑导动部分4-1采用螺栓E4-5连接,侧向移动夹紧器4的上部支撑导动部分4-1的中间制作有与底部斜齿反方向倾斜的导动槽、支撑面和螺纹孔,利用螺栓D4-4的移动推动和支撑移动夹紧部分4-2的运动,同时产生向前和向下的力,实现对毛坯材料的夹紧。在底部柔性支撑连接器2的另外一端安装侧向可调定位支撑连接器3,侧向可调定位支撑连接器3的下部T型块3-2与上部定位支撑部分3-1通过螺栓C3-3连接固定在底部柔性支撑连接器2上,在侧向可调定位支撑连接器上部定位支撑部分3-1的下表面制作有凸台,与底部柔性支撑连接器2上表面的定位槽配合,起到侧向可调定位支撑连接器3在底部柔性支撑连接器2上的限位作用,保证毛坯材料侧向夹紧过程中侧向可调定位支撑连接器3的位置稳定、可靠,消除毛坯材料在柔性侧向定位夹紧工装上夹紧定位的重复性误差。本技术的效果:(1)底部柔性支撑连接器与基础板采用螺栓连接,可进行快速拆装,保证了适应不同长度尺寸材料的装夹的快速组合,以及柔性支撑连接器的互换性。(2)柔性支撑连接器与侧向移动夹紧器之间利用斜齿进行连接固定,夹紧时同时产生向前和向下的夹紧力,保证材料装夹的稳定可靠,同时,不同宽度尺寸材料装夹时快速调整侧向移动夹紧器在柔性支撑连接器上的位置即可实现,使得装夹过程快速、简便,并实现对不同尺寸材料的快速、柔性装夹。(3)侧向可调定位支撑连接器采用螺栓和梯形块进行连接固定,方便快速调整位置,同时利用底部凸台与底部柔性支撑连接器上的定位槽限定相对位置,可保证材料夹紧同时的定位,保证不同材料夹紧后在加工时原点的一致性。(4)采用侧向夹紧的方式,夹紧器的高度小于材料厚度,保证了在加工时刀具与压紧辅助器具间可能出现的干涉,提高加工过程中的安全性。附图说明图1是本技术结构示意图;图2(a)是基础板的结构示意图;图2(b)是沿图2(a)A-A面的剖视图;图2(c)是沿图2(a)B-B面的剖视图;图3(a)是底部柔性支撑连接器的结构示意图;图3(b)是沿图3(a)A-A面的剖视图;图3(c)是沿图3(a)B-B面的剖视图;图3(d)是沿图3(a)C-C面的剖视图;图3(e)是图3(a)中D的放大图;图4(a)是侧向可调定位支撑连接器的结构示意图;图4(b)是沿图4(a)A-A面的剖视图;图4(c)是沿图4(a)B-B面的剖视图;图5(a)是侧向移动夹紧器主视图;图5(b)是侧向移动夹紧器侧视图;图5(c)是侧向移动夹紧器俯视图;图5(d)是沿图5(c)A-A面的剖视图;图5(e)是沿图5(a)B-B面的剖视图;图中:1基础板;2底部柔性支撑连接器;3侧向可调定位支撑连接器;4侧向移动夹紧器;2-1主体部分;2-2定位板;2-3螺栓A;2-4螺栓B;3-1上部定位支撑部分;3-2下部T型块;3-3螺栓C;4-1支撑导动部分;4-2移动夹紧部分;4-3底部连接部分;4-4螺栓D;4-5螺栓E。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步说明。见图1至图5(e),具体结构如下:按机床工作台尺寸制作基础板1的长宽,根据所加工零件毛坯材料尺寸梯度变化在基础板1上均匀布置螺纹孔,用螺栓A2-3连接底部柔性支撑连接器2,在底部柔性支撑连接器2的一侧用螺栓B2-4连接带有突出圆弧的定位板2-2,用以实现毛坯材料长度方向的定位,在底部柔性支撑连接器2的主体部分2-1的T型槽的上半部分的内表面均匀制作向夹紧方向倾斜的斜齿,侧向移动夹紧器4的底部与底部柔性支撑连接器2的连接部分4-3的两侧制作与底部柔性支撑连接器2内表面相同的斜齿,实现侧向移动夹紧器4在底部柔性支撑连接器上位置的快速调整,针对不同宽度尺寸毛坯材料实现快速、柔性夹紧,侧向移动夹紧器4的底部连接部分4-3与上部的支撑导动部分4-1采用螺栓E4-5连接,增加支撑导动部分4-1制造的工艺性,在侧向移动夹紧器4的上部支撑导动部分4-1的中间制作有与底部斜齿反方向倾斜的导动槽、支撑面和螺纹孔,利用螺栓D4-4的移动用于推动和支撑移动夹紧部分4-2的运动,同时产生向前和向下的力,实现对毛坯材料的夹紧,在底部柔性支撑连接器2的另外一端安装有侧向可调定位支撑连接器3,侧向可调定位支撑连接器3的下部T型块3-2与上部定位支撑部分3-1通过螺栓C3-3连接固定在底部柔性支撑连接器2上,在侧向可调定位支撑连接器上部定位支撑部分3-1的下表面制作有凸台,与底部柔性支撑连接器2上表面的定位槽配合,起到侧向可调定位支撑连接器3在底部柔性支撑连接器2上的限位作用,保证毛坯材料侧向夹紧过程中侧向可调定位支撑连接器3的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧向定位夹紧高效集成式工装,其特征在于,所述的侧向定位夹紧高效集成式工装包括带螺纹孔的基础板(1)、带定位斜齿的底部柔性支撑连接器(2)、带斜齿的侧向移动夹紧器(4)、侧向可调定位支撑连接器(3);根据所加工零件毛坯材料尺寸梯度变化在基础板(1)上均匀布置标准规格的螺纹孔,用于安装底部柔性支撑连接器(2);所述的底部柔性支撑连接器(2)与侧向移动夹紧器(4)之间采用向夹紧方向倾斜的斜齿连接;所述的侧向移动夹紧器(4)采用分体设计、螺栓连接,设置向移动夹紧反方向倾斜的导动槽,使加紧部分产生同时向前和向下的移动;所述的侧向可调定位支撑连接器(3)采用螺栓和梯形块与底部柔性支撑连接器(2)连接固定;所述的底部柔性支撑连接器(2)的一端通过螺栓B(2‑4)与具有0.5mm以上突出圆弧部分的定位板(2‑2)连接,用于实现毛坯材料长度方向的定位;所述的底部柔性支撑连接器(2)的主体部分(2‑1)的T型槽的上半部分的内表面均匀制作向夹紧方向倾斜的斜齿,侧向移动夹紧器(4)的底部与底部连接部分(4‑3)的两侧制作与底部柔性支撑连接器(2)内表面相同的斜齿,实现侧向移动夹紧器(4)在底部柔性支撑连接器(2)上位置的快速调整;所述的侧向移动夹紧器(4)的底部连接部分(4‑3)与上部的支撑导动部分(4‑1)采用螺栓E(4‑5)连接,侧向移动夹紧器(4)的上部支撑导动部分(4‑1)的中间制作有与底部斜齿反方向倾斜的导动槽、支撑面和螺纹孔,利用螺栓D(4‑4)的移动推动和支撑移动夹紧部分(4‑2)的运动,同时产生向前和向下的力,实现对毛坯材料的夹紧;所述的底部柔性支撑连接器(2)的另外一端安装侧向可调定位支撑连接器(3),侧向可调定位支撑连接器(3)的下部T型块(3‑2)与上部定位支撑部分(3‑1)通过螺栓C(3‑3)连接固定在底部柔性支撑连接器(2)上,在侧向可调定位支撑连接器上部定位支撑部分(3‑1)的下表面设有凸台,该凸台与底部柔性支撑连接器(2)上表面的定位槽配合,起到侧向可调定位支撑连接器(3)在底部柔性支撑连接器(2)上的限位作用。...

【技术特征摘要】
1.一种侧向定位夹紧高效集成式工装,其特征在于,所述的侧向定位夹紧高效集成式工装包括带螺纹孔的基础板(1)、带定位斜齿的底部柔性支撑连接器(2)、带斜齿的侧向移动夹紧器(4)、侧向可调定位支撑连接器(3);根据所加工零件毛坯材料尺寸梯度变化在基础板(1)上均匀布置标准规格的螺纹孔,用于安装底部柔性支撑连接器(2);所述的底部柔性支撑连接器(2)与侧向移动夹紧器(4)之间采用向夹紧方向倾斜的斜齿连接;所述的侧向移动夹紧器(4)采用分体设计、螺栓连接,设置向移动夹紧反方向倾斜的导动槽,使加紧部分产生同时向前和向下的移动;所述的侧向可调定位支撑连接器(3)采用螺栓和梯形块与底部柔性支撑连接器(2)连接固定;所述的底部柔性支撑连接器(2)的一端通过螺栓B(2-4)与具有0.5mm以上突出圆弧部分的定位板(2-2)连接,用于实现毛坯材料长度方向的定位;所述的底部柔性支撑连接器(2)的主体部分(2-1)的T型槽的上半部分的内表面均匀制作向夹紧方向倾斜的斜齿,侧向移动夹紧器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白钰李力
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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