一种自动套箱机台制造技术

技术编号:20413250 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-23 05:04
本实用新型专利技术公开并提供了一种设计合理、工作效率高、节省人工成本的能够自动为成品砖套置包装纸箱的自动套箱机台。本实用新型专利技术包括移送轨(1)、送箱装置、定型装置以及压顶翻转装置,所述送箱装置置于所述移送轨(1)的首端的侧边,所述定型装置置于所述移送轨(1)上,所述压顶翻转装置设置在所述移送轨(1)的末端。本实用新型专利技术适用于陶瓷砖生产包装领域。

A Kind of Automatic Sheathing Machine

The utility model discloses and provides an automatic box-sleeving machine with reasonable design, high efficiency and labor cost saving, which can automatically set up packing cartons for finished bricks. The utility model comprises a transfer rail (1), a box feeding device, a finalizing device and a pressure overturning device. The box feeding device is placed on the side of the head end of the transfer rail (1), the finalizing device is placed on the transfer rail (1), and the pressure overturning device is arranged at the end of the transfer rail (1). The utility model is suitable for the production and packaging field of ceramic tiles.

【技术实现步骤摘要】
一种自动套箱机台
本技术涉及一种自动套箱机台。
技术介绍
在陶瓷砖的生产包装过程中,需要将成品砖装置在纸箱中。以往的纸箱装置都是采用人工码砖后套箱装置,这样效率低下,同时也浪费企业大量的人工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计合理、工作效率高、节省人工成本的能够自动为成品砖套置包装纸箱的自动套箱机台。本技术所采用的技术方案是:本技术移包括移送轨、送箱装置、定型装置以及压顶翻转装置,所述送箱装置置于所述移送轨的首端的侧边,所述定型装置置于所述移送轨上,所述压顶翻转装置设置在所述移送轨的末端。所述送箱装置包括纸箱放置台、箱体推杆以及推送气缸,所述推送气缸设置在所述纸箱放置台内部,所述纸箱放置台上设置有导轨槽,所述箱体推杆竖直设置在所述导轨槽内并与所述推送气缸的输出端相连接。所述定型装置包括四组箱体压棱组,四个所述箱体压棱组置于所述移送轨的上方并沿箱体矩形的四条竖直棱边位置分布。所述箱体压棱组包括推压气缸以及推压棱模,所述推压棱模固定设置在所述推压气缸的输出端上,所述推压棱模内部设置有直角压模以及箱体上盖合并压模,所述箱体上盖合并压模置于所述直角压模的顶端。所述压顶翻转装置包括翻转电机、气动上盖压制板以及翻转段轨道,所述气动上盖压制板设置在所述翻转电机的外罩的上端,所述翻转段轨道固定设置在所述翻转电机外罩的下端并与所述移送轨的末端相连接。所述气动上盖压制板包括两扇压板,所述翻转电机的上端固定设置有压制气缸,所述压制气缸的输出端与两扇所述压板相连接。本技术的有益效果是:在本技术中,采用送箱装置来送箱并对成品砖套箱、采用定型装置来对成品砖和箱体进行定型,最后采用压顶翻转装置来对箱体进行上盖压制并进行翻转定位,所以整过过程不用人工套箱,既提高了成品砖套箱的效率,也大大地减低了企业的人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括移送轨1、送箱装置、定型装置以及压顶翻转装置,所述送箱装置置于所述移送轨1的首端的侧边,所述定型装置置于所述移送轨1上,所述压顶翻转装置设置在所述移送轨1的末端。所述送箱装置包括纸箱放置台21、箱体推杆22以及推送气缸,所述推送气缸设置在所述纸箱放置台21内部,所述纸箱放置台21上设置有导轨槽23,所述箱体推杆22竖直设置在所述导轨槽23内并与所述推送气缸的输出端相连接。所述定型装置包括四组箱体压棱组,四个所述箱体压棱组置于所述移送轨1的上方并沿箱体矩形的四条竖直棱边位置分布。所述箱体压棱组包括推压气缸31以及推压棱模32,所述推压棱模32固定设置在所述推压气缸31的输出端上,所述推压棱模32内部设置有直角压模以及箱体上盖合并压模,所述箱体上盖合并压模置于所述直角压模的顶端。所述压顶翻转装置包括翻转电机41、气动上盖压制板42以及翻转段轨道43,所述气动上盖压制板42设置在所述翻转电机41的外罩的上端,所述翻转段轨道43固定设置在所述翻转电机41外罩的下端并与所述移送轨1的末端相连接。所述气动上盖压制板42包括两扇压板,所述翻转电机41的上端固定设置有压制气缸,所述压制气缸的输出端与两扇所述压板相连接。工作时,所述箱体推杆22将放置在所述纸箱放置台21上的纸箱推送至所述移送轨1上的成品砖的上方并使得纸箱套落在成品砖外部,然后四组所述推压棱模32同时压置在纸箱的四条竖直棱边上,使得纸箱成型,同时所述箱体上盖合并压模使得纸箱的上盖向内聚拢,然后所述移送轨1将成型后的纸箱以及成品砖移送至所述翻转段轨道43上,此时所述气动上盖压制板42下压,将纸箱的上盖压置,完成后所述气动上盖压制板42保持压置,所述翻转电机41带动所述气动上盖压制板42以及所述翻转段轨道43翻转180度,然后所述气动上盖压制板42松开并复位,此时完成成品砖的套箱工序。本技术适用于陶瓷砖生产包装领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动套箱机台,其特征在于:它包括移送轨(1)、送箱装置、定型装置以及压顶翻转装置,所述送箱装置置于所述移送轨(1)的首端的侧边,所述定型装置置于所述移送轨(1)上,所述压顶翻转装置设置在所述移送轨(1)的末端。

【技术特征摘要】
1.一种自动套箱机台,其特征在于:它包括移送轨(1)、送箱装置、定型装置以及压顶翻转装置,所述送箱装置置于所述移送轨(1)的首端的侧边,所述定型装置置于所述移送轨(1)上,所述压顶翻转装置设置在所述移送轨(1)的末端。2.根据权利要求1所述的一种自动套箱机台,其特征在于:所述送箱装置包括纸箱放置台(21)、箱体推杆(22)以及推送气缸,所述推送气缸设置在所述纸箱放置台(21)内部,所述纸箱放置台(21)上设置有导轨槽(23),所述箱体推杆(22)竖直设置在所述导轨槽(23)内并与所述推送气缸的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动套箱机台,其特征在于:所述定型装置包括四组箱体压棱组,四个所述箱体压棱组置于所述移送轨(1)的上方并沿箱体矩形的四条竖直棱边位置分布。4.根据权利要求3所述的一种自动套箱机台...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢添
申请(专利权)人:珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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