一种全自动粘箱机的糊桶机构制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，尤其涉及一种全自动粘箱机的糊桶机构。包括侧壁带有轴座、顶壁带有条形孔的涂胶箱，在轴座内安装有转轴，在转轴的内端安装有涂胶轮、外端安装有驱动齿轮，涂胶轮的上部位于条形孔内；还包括储胶箱，所述储胶箱通过进胶管道与涂胶箱连通，在涂胶箱的侧壁上还设有出胶管道；在涂胶箱的顶部设有立柱与支撑杆，在两者之间架设有横梁，在横梁的端部固定安装有压轮轴，在压轮轴上安装有位于涂胶轮正上方的压轮，在立柱的顶部还安装有支臂，在支臂的外端固定安装有L形的压板，在涂胶箱的顶部、上压板的下方固定安装有托板，压板与托板共同构成夹纸装置，夹纸装置的延伸方向与转轴的轴线垂直。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备
，尤其涉及一种全自动粘箱机的糊桶机构。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部主城。全自动粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的全自动化设备，不包括由人工参与折叠和纠正的简单涂胶装置。全自动粘箱机令瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率、降低了生产成本并提升了产品的质量，是当今粘箱设备的发展方向。全自动粘箱机通常包括糊桶机构，用于储存胶水并向纸板表面涂胶。现有的糊桶机构结构复杂、动作模式繁琐，限于结构的设计，现有的糊桶机构其涂胶位置的定位准确度较差，无法满足全自动粘箱机/生产线的要求。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、动作简洁、涂胶位置定位准确度高的全自动粘箱机的糊桶机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种全自动粘箱机的糊桶机构包括侧壁带有轴座、顶壁带有条形孔的涂胶箱，在轴座内安装有转轴，在转轴的内端安装有涂胶轮、外端安装有驱动齿轮，涂胶轮的上部位于条形孔内；还包括储胶箱，所述储胶箱通过进胶管道与涂胶箱连通，在涂胶箱的侧壁上还设有出胶管道；在涂胶箱的顶部设有立柱与支撑杆，在两者之间架设有横梁，在横梁的端部固定安装有压轮轴，在压轮轴上安装有位于涂胶轮正上方的压轮，在立柱的顶部还安装有支臂，在支臂的外端固定安装有L形的压板，在涂胶箱的顶部、上压板的下方固定安装有托板，压板与托板共同构成夹纸装置，夹纸装置的延伸方向与转轴的轴线垂直。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的全自动粘箱机的糊桶机构，与现有的糊桶机构相比，本技术方案中通过设置涂胶箱以及在涂胶箱内回转的涂胶轮并在涂胶轮的上方设置压轮，实现了对纸板进行涂胶的技术效果。通过设置由压板和托板构成的夹纸装置，实现了对涂胶过程中的纸板进行夹持固定以及定位的技术效果，提升了涂胶位置定位的准确性。通过设置采用进胶管道与涂胶箱连通的储胶箱，实现了为涂胶箱进行定时补胶的技术效果。通过在涂胶箱的侧壁上设置出胶管道，实现了
对涂胶箱内部的粘胶进行定时排空更换的技术效果。优选地：在涂胶轮的轮缘中部设有环形的凹槽，在条形孔的内缘设有“山”形的刮板，刮板的中部嵌入凹槽内；在涂胶箱的侧壁上还安装有侧刮胶装置。优选地：侧刮胶装置包括经涂胶箱侧壁的开口伸入内腔、边缘与涂胶轮的侧壁平齐的刮板以及调节刮板横向移动的螺纹杆及调节螺母。优选地：在涂胶箱的顶壁上设有缺口，在缺口上设有箱盖。优选地：在进胶管道和出胶管道上均设有手动球阀。优选地：在涂胶箱的侧壁上还通过传动支臂固定安装有传动齿轮。优选地：在涂胶箱的底部设有支脚，在支脚上设有多个安装孔。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、储胶箱；2、支臂；3、压轮；4、压轮轴；5、夹纸装置；6、侧刮胶装置；7、手动球阀；8、进胶管道；9、立柱；10、支撑杆；11、横梁；12、箱盖；13、涂胶轮；14、涂胶箱；15、传动支臂；16、传动齿轮；17、驱动齿轮；18、出胶管道；19、支脚。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的全自动粘箱机的糊桶机构包括侧壁带有轴座、顶壁带有条形孔的涂胶箱14，在轴座内安装有转轴，在转轴的内端安装有涂胶轮13、外端安装有驱动齿轮17，涂胶轮13的上部位于条形孔内。外置的驱动机通过链条带动驱动齿轮17转动，进而驱动涂胶轮13匀速转动。涂胶轮13转动的过程中，涂胶箱14内的粘胶粘附在涂胶轮13上。还包括储胶箱1，该储胶箱1通过进胶管道8与涂胶箱14连通，在涂胶箱14的侧壁上还设有出胶管道18。储存在储胶箱1内的粘胶通过进胶管道8向涂胶箱14内进行供应，通过出胶管道18定期排出涂胶箱14内的粘胶以进行更换。本实施例中，为了对补胶和排胶的过程进行控制，在进胶管道8和出胶管道18上均设有手动球阀7，通过操作手动球阀7控制进胶管道8和出胶管道18的通断。在涂胶箱14的顶部设有立柱9与支撑杆10，在两者之间架设有横梁11，在横梁11的端部固定安装有压轮轴4，在压轮轴4上安装有位于涂胶轮13正上方的压轮3。在立柱9的顶部还安装有支臂2，在支臂2的外端固定安装有L形的压板，在涂胶箱14的顶部、
上压板的下方固定安装有托板，压板与托板共同构成夹纸装置5，夹纸装置5的延伸方向与转轴的轴线垂直。工作时，纸板经由夹纸装置5的端部嵌入其压板和托板之间，压板和托板对纸板产生夹持扶正作用，同时对涂胶部位进行准确定位，纸板从夹纸装置5经过的过程中，定位好的涂胶部位经过压轮3与涂胶轮13之间完成涂胶。本实施例中，在涂胶轮13的轮缘中部设有环形的凹槽，在条形孔的内缘设有“山”形的刮板，刮板的中部嵌入凹槽内。上述刮板构成对涂胶轮13的轮缘进行刮胶的机构，“山”形的刮板与涂胶轮13的轮缘之间留有适当的空隙，这样在涂胶轮13转动的过程中“山”形的刮板将轮缘表面多余的粘胶刮除。在涂胶箱14的侧壁上还安装有侧刮胶装置6，如图中所示侧刮胶装置6包括经涂胶箱14侧壁的开口伸入内腔、边缘与涂胶轮13的侧壁平齐的刮板以及调节刮板横向移动的螺纹杆及调节螺母。通过旋动调节螺母在螺纹杆上的位置，进而对刮板的位置进行调节，实现对涂胶轮13侧面粘胶刮除量的调节。本实施例中，在涂胶箱14的顶壁上设有缺口，在缺口上设有箱盖12。本实施例中，在涂胶箱14的侧壁上还通过传动支臂15固定安装有传动齿轮16，传动齿轮16用于对驱动齿轮17等进行辅助转接驱动。本实施例中，在涂胶箱14的底部设有支脚19，在支脚19上设有多个安装孔，整个糊桶机构通过支脚19固定安装在粘箱机的机架上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动粘箱机的糊桶机构，其特征是：包括侧壁带有轴座、顶壁带有条形孔的涂胶箱(14)，在轴座内安装有转轴，在转轴的内端安装有涂胶轮(13)、外端安装有驱动齿轮(17)，涂胶轮(13)的上部位于条形孔内；还包括储胶箱(1)，所述储胶箱(1)通过进胶管道(8)与涂胶箱(14)连通，在涂胶箱(14)的侧壁上还设有出胶管道(18)；在涂胶箱(14)的顶部设有立柱(9)与支撑杆(10)，在两者之间架设有横梁(11)，在横梁(11)的端部固定安装有压轮轴(4)，在压轮轴(4)上安装有位于涂胶轮(13)正上方的压轮(3)，在立柱(9)的顶部还安装有支臂(2)，在支臂(2)的外端固定安装有L形的压板，在涂胶箱(14)的顶部、上压板的下方固定安装有托板，压板与托板共同构成夹纸装置(5)，夹纸装置(5)的延伸方向与转轴的轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机的糊桶机构，其特征是：包括侧壁带有轴座、顶壁带有条形孔的涂胶箱(14)，在轴座内安装有转轴，在转轴的内端安装有涂胶轮(13)、外端安装有驱动齿轮(17)，涂胶轮(13)的上部位于条形孔内；还包括储胶箱(1)，所述储胶箱(1)通过进胶管道(8)与涂胶箱(14)连通，在涂胶箱(14)的侧壁上还设有出胶管道(18)；在涂胶箱(14)的顶部设有立柱(9)与支撑杆(10)，在两者之间架设有横梁(11)，在横梁(11)的端部固定安装有压轮轴(4)，在压轮轴(4)上安装有位于涂胶轮(13)正上方的压轮(3)，在立柱(9)的顶部还安装有支臂(2)，在支臂(2)的外端固定安装有L形的压板，在涂胶箱(14)的顶部、上压板的下方固定安装有托板，压板与托板共同构成夹纸装置(5)，夹纸装置(5)的延伸方向与转轴的轴线垂直。2.如权利要求1所述的全自动粘箱机的糊桶机构，其特征是：在涂胶轮(13)的轮缘中部设有环形的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪纲，
申请(专利权)人：正大昱嘉机械科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12