一种全自动粘箱机的全压机构制造技术

技术编号:13698519 阅读:137 留言:0更新日期:2016-09-11 03:24
本实用新型专利技术涉及一种全自动粘箱机的全压机构。包括相对设置的第一侧板、第二侧板以及第一边板、第二边板;还包括相对设置的第一上平移板、第二上平移板以及第一下平移板、第二下平移板;还包括多组在中部活动对接连接的平移丝杠,在各组平移丝杠上均设有左右两个丝母,各丝母分别与第一上平移板、第二上平移板、第一下平移板和第二下平移板固定连接;在第一侧板与第二侧板之间、第一边板与第二边板之间均架设安装有驱动轴,在第一上平移板和第二上平移板上均安装有皮带轮,各皮带轮的中部均开设有轴孔,驱动轴位于该轴孔内;在第一上平移板和第二上平移板底部边缘的两端均安装有上压轮,在第一下平移板和第二下平移板顶部边缘的端部安装有下压轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备
,尤其涉及一种全自动粘箱机的全压机构
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部主城。全自动粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的全自动化设备,不包括由人工参与折叠和纠正的简单涂胶装置。全自动粘箱机令瓦楞纸箱的生产流水线化,极大地提高了生产效率、降低了生产成本并提升了产品的质量,是当今粘箱设备的发展方向。全自动粘箱机通常包括全压机构,用于对折叠后的纸板进行压接整形。现有的全压机构结构复杂、动作模式繁琐,限于结构的设计,现有的全压机构其对纸板的压接效果较差,无法满足全自动粘箱机/生产线的要求。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、动作简洁、对纸板的压接效果好的全自动粘箱机的全压机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种全自动粘箱机的全压机构包括相对设置的第一侧板和第二侧板,在第一侧板的上方固定安装有第一边板,在第二侧板的上方固定安装有第二边板;还包括相对设置的、下缘平直的第一上平移板和第二上平移板以及相对设置的第一下平移板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动粘箱机的全压机构,其特征是:包括相对设置的第一侧板(16)和第二侧板(17),在第一侧板(16)的上方固定安装有第一边板(2),在第二侧板(17)的上方固定安装有第二边板(6);还包括相对设置的、下缘平直的第一上平移板(12)和第二上平移板(18)以及相对设置的第一下平移板(14)和第二下平移板(11),第一上平移板(12)与第一下平移板(14)之间以及第二上平移板(18)与第二下平移板(11)之间留有空隙;还包括多组在中部活动对接连接的平移丝杠(5),各组平移丝杠(5)分别架设安装在第一侧板(16)与第二侧板(17)之间以及第一边板(2)与第二边板(6)之间,在各组平移丝杠(5)上...

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机的全压机构,其特征是:包括相对设置的第一侧板(16)和第二侧板(17),在第一侧板(16)的上方固定安装有第一边板(2),在第二侧板(17)的上方固定安装有第二边板(6);还包括相对设置的、下缘平直的第一上平移板(12)和第二上平移板(18)以及相对设置的第一下平移板(14)和第二下平移板(11),第一上平移板(12)与第一下平移板(14)之间以及第二上平移板(18)与第二下平移板(11)之间留有空隙;还包括多组在中部活动对接连接的平移丝杠(5),各组平移丝杠(5)分别架设安装在第一侧板(16)与第二侧板(17)之间以及第一边板(2)与第二边板(6)之间,在各组平移丝杠(5)上均设有左右两个丝母,各丝母分别与第一上平移板(12)、第二上平移板(18)、第一下平移板(14)和第二下平移板(11)固定连接;在各组平移丝杠(5)的两端均设有齿轮,同侧的各齿轮之间采用链条连接传动;在第一侧板(16)与第二侧板(17)之间架设安装有驱动轴(13),在第一下平移板(14)和第二下平移板(11)上均安装有皮带轮(10),各皮带轮(10)的中部均开设有轴孔,驱动轴(13)位于该轴孔内;在第一边板(2)与第二边板(6)之间架设安装有驱动轴(13),在第一上平移板(12)和第二上平移板(18)上均安装有皮带轮(10),各皮带轮(10)的中部均开设有轴孔,驱动轴(13)位于该轴孔内;在第一上平移板(12)和第二上平移板(18)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪纲
申请(专利权)人:正大昱嘉机械科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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