本实用新型专利技术公开了一种易调节的粘盒机预折压平装置，包括水平底座，所述水平底座上竖直设有支杆，支杆设于上压块的水平顶板的后端部正下方，水平底座的上下两侧于支杆上均螺纹连接有螺母，支杆的底端设有旋转手柄，支杆的上半段上滑动套接设有套筒，套筒的一侧设有调节旋钮，套筒的另一侧设有曲柄杆，曲柄杆的端部固定有倾斜支撑板，支杆的顶端设有支撑件。本实用新型专利技术易于调节，适用范围广，在对包装盒的胶边进行翻折的过程中，可以刺破包装盒上的覆膜，提升粘盒质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘盒机装置领域，具体是一种易调节的粘盒机预折压平装置。
技术介绍
现有的自动粘盒机生产过程中，均需要先通过粘盒机预折机构对包装盒胶边进行预折，而预折后的包装盒胶边和相邻盒壁间的角度为15°，即预折了 175° ;此预折动作结束后，需要立即将胶边恢复到原来平展的状态，即使得包装盒胶边和相邻盒壁间的角度为180°，后通过打磨进行胶粘或者直接进行胶粘制盒。但是，对于尺寸相对小的包装盒通过打磨后胶粘制盒，增加了生产成本，影响企业效益，而直接进行胶粘制盒，渗胶效果差，粘贴不够牢靠，尤其对于包装盒表面带有覆有保护薄膜的包装盒而言，粘盒后的牢靠性更差，直接影响产品的质量，此外，现有的粘盒机用包装盒胶边预折压平装置不易于调节，对包装盒胶边的支撑效果差，适用范围较窄，影响推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易调节的粘盒机预折压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种易调节的粘盒机预折压平装置，包括水平底座、能上下移动且向下移动过程中对位于其下方的包装盒的胶边进行向下翻折的上压块和通过传动机构与上压块相接且带动上压块上下移动的驱动机构，上压块包括水平顶板和布设在所述水平顶板后部且由内向外倾斜的倾斜向中板，倾斜向中板的压纸板面均匀配合设有若干突起，上压块还包括布设在所述倾斜向中板后部的水平底板，所述水平底座上竖直设有支杆，支杆设于上压块的水平顶板的后端部正下方，水平底座的上下两侧于支杆上均螺纹连接有螺母，支杆的底端设有旋转手柄，支杆的上半段上滑动套接设有套筒，套筒的一侧设有调节旋钮，套筒的另一侧设有曲柄杆，曲柄杆的端部固定有倾斜支撑板，支杆的顶端设有支撑件。作为本技术进一步的方案:所述支杆的下半段设有螺纹。作为本技术进一步的方案:所述倾斜支撑板与上压块的倾斜向中板相平行设置。作为本技术进一步的方案:所述突起由半球形部和尖端部一体成型组成，且尖端部设于半球形部的球面中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过松开水平底座上下两侧的螺母至适宜位置，操作旋转手柄对支杆进行上下调节，即可改变支撑件与上压块之间的距离，以适应不同厚度的包装盒，倾斜支撑板与上压块的倾斜向中板为平行设置，通过倾斜支撑板可以对包装盒的胶边进行支撑，且在支杆的位置改变时，通过调节旋钮可以对套筒的位置进行改变，进而改变倾斜支撑板与上压块的倾斜向中板之间的贴合程度，支撑效果好，通过在上压块的倾斜向中板上设置由半球形部和尖端部组成的突起，通过突起的半球形部对包装盒的胶边进行压出凹陷的小坑，且通过突起的尖端部可以对包装盒表面的覆膜进行刺破，有利于嗔胶后在纸板的渗透，提尚粘盒质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中A的放大图。图中:丨-水平底座，2-旋转手柄，3-支杆，4-螺母，5-上压块，6-突起，61-半球形部，62-尖端部，7-倾斜支撑板，8-支撑件，9-包装盒，10-曲柄杆，11-套筒，12-调节旋钮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种易调节的粘盒机预折压平装置，包括水平底座1、能上下移动且向下移动过程中对位于其下方的包装盒9的胶边进行向下翻折的上压块5和通过传动机构与上压块5相接且带动上压块5上下移动的驱动机构(未示出)，所述上压块5包括水平顶板和布设在所述水平顶板后部且由内向外倾斜的倾斜向中板，倾斜向中板与竖直方向间的夹角为上压块5对包装盒9的胶边的翻折角度，同时，上压块5还包括布设在所述倾斜向中板后部的水平底板，并且所述水平顶板、倾斜向中板和水平底板加工制作为一体，通过驱动机构驱动上压块5向下移动，当上压块5的水平底板与水平底座1上表面接触时，完成反预折过程，通过设置水平底板，避免对包装盒9的胶边造成反预折过渡，所述水平底座1上竖直设有支杆3，支杆3的下半段设有螺纹，支杆3设于上压块5的水平顶板的后端部正下方，水平底座1的上下两侧于支杆3上均螺纹连接有螺母4，支杆3的底端设有旋转手柄2，当需要对支杆3进行上下调节时，松开水平底座1上下两侧的螺母4至适宜位置，操作旋转手柄2对支杆3进行上下调节，后通过螺母4进行锁定即可，所述支杆3的上半段上滑动套接设有套筒11，套筒11的一侧设有调节旋钮12，套筒11的另一侧设有曲柄杆10，曲柄杆10的端部固定有倾斜支撑板7，倾斜支撑板7与上压块5的倾斜向中板相平行设置，通过倾斜支撑板7对包装盒9的胶边进行支撑，所述支杆3的顶端设有支撑件8，支撑件8与上压块5配合使用，且二者组成对经粘盒机预折机构预折后的胶边进行反向预折并将胶边折为水平状态以便于打磨器进行打磨处理的反预折机构，所述上压块5的翻折方向与粘盒机预折机构的预折方向相反，所述上压块5的翻折角度与粘盒机预折机构的预折角度和所述纸质包装盒的材质相对应。所述上压块5的倾斜向中板的压纸板面均匀配合设有若干突起6，突起6由半球形部61和尖端部62—体成型组成，且尖端部62设于半球形部61的球面中心位置，通过突起6的半球形部61对包装盒9的胶边进行压出凹陷的小坑，且通过突起6的尖端部62可以对包装盒9表面的覆膜进行刺破，有利于喷胶后在纸板的渗透，提高粘盒质量，所述支撑件8为一顶部处理为圆滑面的直板，所述直板顶部位于所述水平顶板和倾斜向中板间连接处的内侧斜下方且布设位置与所述直板顶部与所述水平顶板和倾斜向中板间连接处的位置相对应，反预折过程中所述水平顶板和倾斜向中板的底面分别与胶边相连接的相邻盒壁和胶边相接触，且胶边和相邻盒壁间的折叠线夹于所述直板顶部与所述水平顶板和倾斜向中板间的连接处之间。本技术的工作原理是:通过松开水平底座1上下两侧的螺母4至适宜位置，操作旋转手柄2对支杆3进行上下调节，后通过螺母4进行锁定即可，进而改变支撑件8与上压块5之间的距离，以适应不同厚度的包装盒9，倾斜支撑板7与上压块5的倾斜向中板为平行设置，通过倾斜支撑板7可以对包装盒9的胶边进行支撑，且在支杆3的位置改变时，通过调节旋钮12可以对套筒11的位置进行改变，进而改变倾斜支撑板7与上压块5的倾斜向中板之间的贴合程度，通过在上压块5的倾斜向中板上设置由半球形部61和尖端部62组成的突起6，通过突起6的半球形部61对包装盒9的胶边进行压出凹陷的小坑，且通过突起6的尖端部62可以对包装盒9表面的覆I旲进彳丁刺破，有利于嗔Jj父后在纸板的渗透，提尚粘盒质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易调节的粘盒机预折压平装置，包括水平底座、能上下移动且向下移动过程中对位于其下方的包装盒的胶边进行向下翻折的上压块和通过传动机构与上压块相接且带动上压块上下移动的驱动机构，上压块包括水平顶板和布设在所述水平顶板后部且由内向外倾斜的倾斜向中板，倾斜向中板的压纸板面均匀配合设有若干突起，上压块还包括布设在所述倾斜向中板后部的水平底板，其特征在于，所述水平底座上竖直设有支杆，支杆设于上压块的水平顶板的后端部正下方，水平底座的上下两侧于支杆上均螺纹连接有螺母，支杆的底端设有旋转手柄，支杆的上半段上滑动套接设有套筒，套筒的一侧设有调节旋钮，套筒的另一侧设有曲柄杆，曲柄杆的端部固定有倾斜支撑板，支杆的顶端设有支撑件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晔，朱丹文，
申请(专利权)人：山西华彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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