一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床制造技术

一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，旋转筒的一端周向均布设有多个夹持槽，每个安装凸起均转动连接有夹持杆，夹持杆的一端倾斜伸入到旋转筒的内部，旋转筒上套有滑环，液压缸的液压杆与旋转筒的轴线平行且液压杆的端部与对应处的连接杆固定连接，夹持杆背离旋转筒轴线的一侧与滑环滑动接触，滑环向左侧移动带动夹持杆偏转，此时夹持杆朝向旋转筒轴线一端端部与旋转筒轴线之间的距离缩小，夹持杆背离旋转筒轴线一端向左侧偏移能够进入到固定槽内。本实用新型专利技术，结构简单，安装和使用方便；既能够安装卡盘又能够安装顶针，设计巧妙；提高了机床的通用性，在对液压缸的零部件的加工具有很高的生产效率。

A CNC Machine Tool with Compound Rotary Sleeve Tailstock

A CNC machine tool with a compound rotary sleeve tailstock is provided with a plurality of clamping grooves in the circumference of one end of the rotary cylinder. Each mounting protrusion is rotated and connected with a clamping rod. One end of the clamping rod inclines into the inner part of the rotary cylinder. A sliding ring is sleeved on the rotary cylinder. The hydraulic rod of the hydraulic cylinder is parallel to the axis of the rotary cylinder and the end of the hydraulic rod is fixed with the connecting rod at the corresponding place. The holder rod slides away from the axis of the rotating cylinder and contacts with the sliding ring. The sliding ring moves to the left and drives the holder rod to deflect. At this time, the distance between the holder rod and the axis of the rotating cylinder decreases, and the holder rod can enter the fixed slot when it deviates from the axis of the rotating cylinder to the left. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and use, skillful design, convenient installation of chucks and ejector pins, improved the universality of machine tools, and high production efficiency for parts and components of hydraulic cylinders.

【技术实现步骤摘要】
一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床
本技术涉及机床加工设备
，特别是一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床。
技术介绍
数控机床在加工轴类零件和盘状零件的装夹方式是不同的，加工轴类零件需要采用顶针进行辅助固定，对盘状或者缸体类的零件加工时则需要采用液压自车卡盘进行辅助固定。在液压缸的加工制造时，活塞杆属于轴类零件，而液压缸体又属于缸体类零件，在使用数控机床对其进行加工时，既需要加工轴又需要加工缸体。有的数控机床只能安装顶针，有的数控机床只能安装液压卡盘，数控机床的通用性差。有些机床通过更换尾座来实现对液压卡盘或者顶针的更换，而尾座的更换需要的时间长，使得生产效率低下。且容易造成数控机床的加工精度降低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，使得安装顶针，又能安装液压卡盘，且更换安装速度快，保证对也液压缸的加工质量，提高生产效率和数控机床的通用性。其解决方案是，一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，包括机床主体、尾座体，尾座体安装在机床的尾部，尾座体上安装有水平设置的固定筒，固定筒内插有旋转筒，旋转筒与固定筒同轴转动连接，所述旋转筒的一端周向均布设有多个夹持槽，多个所述夹持槽的同侧均设有固定在旋转筒外侧安装凸起，每个安装凸起均转动连接有夹持杆，夹持杆的一端倾斜伸入到旋转筒的内部，旋转筒上套有滑环，滑环位于旋转筒和固定筒之间且与旋转筒滑动连接，所述滑环的前后两侧均固定有一个垂直于旋转轴线的连接杆，所述固定筒的前后两侧均设有一个固定槽，连接杆穿过固定槽且与固定筒滑动连接，连接杆穿出固定筒的一端均固定连接有液压缸，液压缸的液压杆与旋转筒的轴线平行且液压杆的端部与对应处的连接杆固定连接，液压缸固定在固定筒上，固定筒的左端朝向刀具，夹持杆背离旋转筒轴线的一侧与滑环滑动接触，滑环向左侧移动带动夹持杆偏转，此时夹持杆朝向旋转筒轴线一端端部与旋转筒轴线之间的距离缩小，夹持杆背离旋转筒轴线一端向左侧偏移能够进入到固定槽内。本使用新型，结构简单，安装和使用方便；既能够安装卡盘又能够安装顶针，设计巧妙；提高了机床的通用性，在对液压缸的零部件的加工具有很高的生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1沿A-A方向的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1和图2给出，一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，包括机床主体、尾座体1，尾座体1安装在机床的尾部，其特征在于，尾座体1上安装有水平设置的固定筒2，固定筒2内插有旋转筒3，旋转筒3与固定筒2同轴转动连接，所述旋转筒3的一端周向均布设有多个夹持槽4，多个所述夹持槽4的同侧均设有固定在旋转筒3外侧安装凸起，每个安装凸起均转动连接有夹持杆5，夹持杆5的一端倾斜伸入到旋转筒3的内部，旋转筒3上套有滑环6，滑环6位于旋转筒3和固定筒2之间且与旋转筒3滑动连接，所述滑环6的前后两侧均固定有一个垂直于旋转轴线的连接杆7，所述固定筒2的前后两侧均设有一个固定槽8，连接杆7穿过固定槽8且与固定筒2滑动连接，连接杆7穿出固定筒2的一端均固定连接有液压缸9，液压缸9的液压杆与旋转筒3的轴线平行且液压杆的端部与对应处的连接杆7固定连接，液压缸9固定在固定筒2上，固定筒2的左端朝向刀具，夹持杆5背离旋转筒3轴线的一侧与滑环6滑动接触，滑环6向左侧移动带动夹持杆5偏转，此时夹持杆5朝向旋转筒3轴线一端端部与旋转筒3轴线之间的距离缩小，夹持杆5背离旋转筒3轴线一端向左侧偏移能够进入到固定槽8内。本使用新型在使用时，在卡盘的一侧端部固定安装支杆，安装支杆的直径大于顶针的直径，在旋转筒3内安装顶针时，此时不需要旋转筒3转动，当安装卡盘时，此时需要旋转筒3进行转动。当加工缸筒类零件需要采用卡盘时，将卡盘上设置的安装杆从旋转筒3的左侧插入到旋转筒3内。在位置调整好后，液压缸9缸工作，液压缸9推动连接杆7以及滑环6向左侧移动，滑环6带动夹持杆5发生偏转，夹持杆5靠近旋转筒3轴线的一端端部距离旋转筒3轴线之间的距离缩小，进而实现夹紧缸筒的外壁，此时夹持缸背离旋转筒3轴线的一端端部未进入固定槽8内。当需要加工加工轴类零件，则需要安装顶针，将顶针从旋转筒3的左侧插入到旋转筒3内，液压缸9推动连杆进而实现滑环6向左侧移动，滑环6带动夹持杆5转动，夹持杆5转动实现对顶针的固定，对顶针固定完成后，此时夹持杆5背离旋转筒3的一端伸入到对应的规定槽内，此时固定槽的槽壁限制旋转筒的旋转。本使用新型，结构简单，安装和使用方便；既能够安装卡盘又能够安装顶针，设计巧妙；提高了机床的通用性，在对液压缸的零部件的加工具有很高的生产效率。以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，包括机床主体、尾座体（1），尾座体（1）安装在机床的尾部，其特征在于，尾座体（1）上安装有水平设置的固定筒（2），固定筒（2）内插有旋转筒（3），旋转筒（3）与固定筒（2）同轴转动连接，所述旋转筒（3）的一端周向均布设有多个夹持槽（4），多个所述夹持槽（4）的同侧均设有固定在旋转筒（3）外侧安装凸起，每个安装凸起均转动连接有夹持杆（5），夹持杆（5）的一端倾斜伸入到旋转筒（3）的内部，旋转筒（3）上套有滑环（6），滑环（6）位于旋转筒（3）和固定筒（2）之间且与旋转筒（3）滑动连接，所述滑环（6）的前后两侧均固定有一个垂直于旋转轴线的连接杆（7），所述固定筒（2）的前后两侧均设有一个固定槽（8），连接杆（7）穿过固定槽（8）且与固定筒（2）滑动连接，连接杆（7）穿出固定筒（2）的一端均固定连接有液压缸（9），液压缸（9）的液压杆与旋转筒（3）的轴线平行且液压杆的端部与对应处的连接杆（7）固定连接，液压缸（9）固定在固定筒（2）上，固定筒（2）的左端朝向刀具，夹持杆（5）背离旋转筒（3）轴线的一侧与滑环（6）滑动接触，滑环（6）向左侧移动带动夹持杆（5）偏转，此时夹持杆（5）朝向旋转筒（3）轴线一端端部与旋转筒（3）轴线之间的距离缩小，夹持杆（5）背离旋转筒（3）轴线一端向左侧偏移能够进入到固定槽（8）内。...

【技术特征摘要】
1.一种带有复合旋转套筒尾座的数控机床，包括机床主体、尾座体（1），尾座体（1）安装在机床的尾部，其特征在于，尾座体（1）上安装有水平设置的固定筒（2），固定筒（2）内插有旋转筒（3），旋转筒（3）与固定筒（2）同轴转动连接，所述旋转筒（3）的一端周向均布设有多个夹持槽（4），多个所述夹持槽（4）的同侧均设有固定在旋转筒（3）外侧安装凸起，每个安装凸起均转动连接有夹持杆（5），夹持杆（5）的一端倾斜伸入到旋转筒（3）的内部，旋转筒（3）上套有滑环（6），滑环（6）位于旋转筒（3）和固定筒（2）之间且与旋转筒（3）滑动连接，所述滑环（6）的前后两侧均固定有一个垂直于旋转轴线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建伟，李红亮，王权利，郭遂平，李志，郭合辈，
申请(专利权)人：河南伟彤重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41