一种液压支架用顶梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压支架用顶梁，包括主顶梁体、副顶梁体和底座，所述底座上方设置有主顶梁体和副顶梁体，所述主顶梁体和副顶梁体通过转轴铰接，所述副顶梁体和主顶梁体相互靠近的侧面均设置为弧形，且主顶梁体的侧面还固定焊接有用于保护的保护板，所述副顶梁体的底端固定焊接有吊耳，所述副顶梁体的下方设置有两组并排设置的副千斤顶，所述副顶梁体的吊耳通过转轴铰接有一组副千斤顶，所述主顶梁体的下方设置有两组并排设置的主千斤顶，所述主千斤顶和副千斤顶均通过螺栓与底座固定连接。该液压支架用顶梁，不仅能够起到支撑的作用，还能根据工作时的各种情况进行调节，满足不同的工作需求。

A top beam for hydraulic support

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架用顶梁
本技术属于液压
，具体涉及一种液压支架用顶梁。
技术介绍
植物遗体经复杂的生物化学作用、地质作用转变而成的层状固体可燃矿产。它赋存于含煤岩系之中，位于顶底板岩石之间。煤层的层数、厚度、产状和埋藏深度等，受古构造、古地理及古气候条件制约。煤层的赋存状况是确定煤田经济价值和开发规划的重要依据。煤层结构可分为两类:不含夹石层的称简单结构，含夹石层的称复杂结构。夹石也称夹矸，常见的是粘土岩、碳质泥岩、泥岩和粉砂岩。煤层中的夹石层增高了煤的灰分含量，降低了煤的质量，并给开采带来一定困难。在煤矿开采过程中，松软的煤层需要稳固的液压支架，但是在开采过程中随着开采的进程一点一点的移动液压支架，很费时费力。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种液压支架用顶梁，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压支架用顶梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压支架用顶梁，包括主顶梁体、副顶梁体和底座，所述底座上方设置有主顶梁体和副顶梁体，所述主顶梁体和副顶梁体通过转轴铰接，所述副顶梁体和主顶梁体相互靠近的侧面均设置为弧形，且主顶梁体的侧面还固定焊接有用于保护的保护板，所述副顶梁体的底端固定焊接有吊耳，所述副顶梁体的下方设置有两组并排设置的副千斤顶，所述副顶梁体的吊耳通过转轴铰接有一组副千斤顶，所述主顶梁体的下方设置有两组并排设置的主千斤顶，所述主千斤顶和副千斤顶均通过螺栓与底座固定连接；所述主顶梁体远离副顶梁体的侧面固定焊接有横向液压缸，所述横向液压缸的上方设置有延长板，所述延长板底端固定焊接有连接板，所述连接板的竖向剖面设置为“L”型，所述连接板的竖向部的侧面与横向液压缸的伸缩端的侧面固定焊接，所述连接板还连接有延长装置。优选的，所述延长装置包括转向板和支撑架，所述转向板的竖向剖面设置为菱形，所述连接板的横向部的底端固定焊接有支撑架，且支撑架的竖向剖面也设置为“L”型，所述支撑架的横向部的顶端安装有竖向液压缸，所述竖向液压缸的顶端端部设置为半球形，所述转向板的底端开设有与竖向液压缸半球形的顶端适配的凹槽。优选的，所述底座靠近主千斤顶的竖向侧面横向推杆，所述横向推杆的伸缩端连接有采煤机。优选的，所述延长板设置在的一侧端部设置在主顶梁体侧面钻设的矩形凹槽内。优选的，两组所述主千斤顶和一组副千斤顶的顶端也均设置为半球形，所述主顶梁体和副顶梁体的底端也均开设有能与半球形的顶端适配的凹槽。本技术的技术效果和优点：该液压支架用顶梁，通过设置的主顶梁体和副顶梁体使得煤层得以支撑，且利用主千斤顶和副千斤顶能够调节主顶梁体和副顶梁体的高度，而且改变主顶梁体和副顶梁体之间的相对高度使得主顶梁体和副顶梁体的倾斜角度得以变化，设置的延长板和延长装置使得在开采过程中能够及时支撑开采漏出的顶部，避免松软的煤层下落，且不必底座随着开采的进度一步一步的推进，采煤机在采煤进度变化导致位置变化的同时，可以根据调节横向推杆，使得采煤机依旧保持和底座的固定，该液压支架用顶梁，不仅能够起到支撑的作用，还能根据工作时的各种情况进行调节，满足不同的工作需求。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1主顶梁体、2副顶梁体、3底座、4保护板、5吊耳、6副千斤顶、7主千斤顶、9横向液压缸、10延长板、11连接板、12延长装置、13转向板、14支撑架、15竖向液压缸、16横向推杆、17采煤机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-2所示的一种液压支架用顶梁，包括主顶梁体1、副顶梁体2和底座3，所述底座3上方设置有主顶梁体1和副顶梁体2，所述主顶梁体1和副顶梁体2通过转轴铰接，所述副顶梁体2和主顶梁体1相互靠近的侧面均设置为弧形，且主顶梁体1的侧面还固定焊接有用于保护的保护板4，所述副顶梁体2的底端固定焊接有吊耳5，所述副顶梁体2的下方设置有两组并排设置的副千斤顶6，所述副顶梁体2的吊耳5通过转轴铰接有一组副千斤顶6，所述主顶梁体1的下方设置有两组并排设置的主千斤顶7，所述主千斤顶7和副千斤顶6均通过螺栓与底座3固定连接；所述主顶梁体1远离副顶梁体2的侧面固定焊接有横向液压缸9，所述横向液压缸9的上方设置有延长板10，所述延长板10底端固定焊接有连接板11，所述连接板11的竖向剖面设置为“L”型，所述连接板11的竖向部的侧面与横向液压缸9的伸缩端的侧面固定焊接，所述连接板11还连接有延长装置12。具体的，所述延长装置12包括转向板13和支撑架14，所述转向板13的竖向剖面设置为菱形，所述连接板11的横向部的底端固定焊接有支撑架14，且支撑架14的竖向剖面也设置为“L”型，所述支撑架14的横向部的顶端安装有竖向液压缸15，所述竖向液压缸15的顶端端部设置为半球形，所述转向板13的底端开设有与竖向液压缸15半球形的顶端适配的凹槽，使得通过伸长竖向液压缸15从而转动转向板13，进而进行支撑。具体的，所述底座3靠近主千斤顶7的竖向侧面横向推杆16，所述横向推杆16的伸缩端连接有采煤机17，使得采煤机17在推进过程中，通过调节横向推杆16的长度，使得采煤机17继续根据底座3来支撑固定，横向液压缸9、竖向液压缸15和横向推杆16型号均设置YGH1。具体的，所述延长板10设置在的一侧端部设置在主顶梁体1侧面钻设的矩形凹槽内，使其尽量不影响支撑的效果。具体的，两组所述主千斤顶7和一组副千斤顶6的顶端也均设置为半球形，所述主顶梁体1和副顶梁体2的底端也均开设有能与半球形的顶端适配的凹槽，使得可以支撑倾斜度不同的煤层，半球形和凹槽的设置，便于倾斜时支撑位置之间的主顶梁体1和副顶梁体2长度的改变。具体的，该液压支架用顶梁，将底座3移动到特定位置，然后抬升主千斤顶7和副千斤顶6，使得主顶梁体1和副顶梁体2上移，从而支撑顶端的煤层，控制横向推杆16使得采煤机17得以固定，在采煤机17工作的时候，随着采煤进程的推进，可以通过伸长横向推杆16的伸缩端，从而根据采煤机17的推进而不改变固定的状态，在此同时，还可以伸长横向液压缸9的伸缩端使得延长板10得以移动，从而支撑因为刚开采而没有支撑的煤层，利用延长装置12也可以继续支撑没有支撑的煤层。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架用顶梁，包括主顶梁体(1)、副顶梁体(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上方设置有主顶梁体(1)和副顶梁体(2)，所述主顶梁体(1)和副顶梁体(2)通过转轴铰接，所述副顶梁体(2)和主顶梁体(1)相互靠近的侧面均设置为弧形，且主顶梁体(1)的侧面还固定焊接有用于保护的保护板(4)，所述副顶梁体(2)的底端固定焊接有吊耳(5)，所述副顶梁体(2)的下方设置有两组并排设置的副千斤顶(6)，所述副顶梁体(2)的吊耳(5)通过转轴铰接有一组副千斤顶(6)，所述主顶梁体(1)的下方设置有两组并排设置的主千斤顶(7)，所述主千斤顶(7)和副千斤顶(6)均通过螺栓与底座(3)固定连接；所述主顶梁体(1)远离副顶梁体(2)的侧面固定焊接有横向液压缸(9)，所述横向液压缸(9)的上方设置有延长板(10)，所述延长板(10)底端固定焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的竖向剖面设置为“L”型，所述连接板(11)的竖向部的侧面与横向液压缸(9)的伸缩端的侧面固定焊接，所述连接板(11)还连接有延长装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架用顶梁，包括主顶梁体(1)、副顶梁体(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上方设置有主顶梁体(1)和副顶梁体(2)，所述主顶梁体(1)和副顶梁体(2)通过转轴铰接，所述副顶梁体(2)和主顶梁体(1)相互靠近的侧面均设置为弧形，且主顶梁体(1)的侧面还固定焊接有用于保护的保护板(4)，所述副顶梁体(2)的底端固定焊接有吊耳(5)，所述副顶梁体(2)的下方设置有两组并排设置的副千斤顶(6)，所述副顶梁体(2)的吊耳(5)通过转轴铰接有一组副千斤顶(6)，所述主顶梁体(1)的下方设置有两组并排设置的主千斤顶(7)，所述主千斤顶(7)和副千斤顶(6)均通过螺栓与底座(3)固定连接；所述主顶梁体(1)远离副顶梁体(2)的侧面固定焊接有横向液压缸(9)，所述横向液压缸(9)的上方设置有延长板(10)，所述延长板(10)底端固定焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的竖向剖面设置为“L”型，所述连接板(11)的竖向部的侧面与横向液压缸(9)的伸缩端的侧面固定焊接，所述连接板(11)还连接有延长装置(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，郭遂平，王权利，牛秀琴，
申请(专利权)人：河南伟彤重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41